一种座椅用踏板结构制造技术

技术编号:32810299 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-26 20:04
本实用新型专利技术公开了一种座椅用踏板结构,包括支撑轴、踏板、转动套和弹性件;踏板设置有可转动地套设于支撑轴上的套筒部,转动套可转动地套设于套筒部上;支撑轴的外周面上开设有定位槽,套筒部对应定位槽开设贯穿槽,贯穿槽中设置有定位滚柱,转动套的内壁上设置有用于`挤压定位滚柱的定位部和相邻定位部设置的凹槽;弹性件弹性弯曲地设置于套筒部和转动套之间,弹性件用于使套筒部和转动套之间的相对位置保持不变,使定位部能正对贯穿槽以挤压定位定位滚柱;转动套受力转动以使凹槽对齐定位槽时,弹性件被压缩,贯穿槽的侧槽壁可将定位滚柱自定位槽推至凹槽,以使踏板可相对支撑轴转动。本实用新型专利技术能有效降低踏板结构的总体体积。积。积。

【技术实现步骤摘要】
一种座椅用踏板结构


[0001]本技术涉及座椅领域,尤其涉及一种座椅用踏板结构。

技术介绍

[0002]现在市场上的座椅,一般在其底部设置有可旋转的踏板结构,踏板结构包括踏板,踏板旋出至设定角度时,能承托使用者的脚掌,从而让使用者的腿部尤其是脚掌部分得到足够的放松。
[0003]现在的座椅,踏板结构包括固定横梁、悬臂、托臂和弹簧,悬臂固定在固定横梁上,托臂以轴铰接在悬臂下端,踏板固定在托臂上,弹簧的两端分别钩挂在悬臂上和托臂上,弹簧位于悬臂和托臂的后侧;踏板处于展开状态时,弹簧的力能拉动踏板以使踏板保持在展开状态(即能承托使用者的脚掌的状态),在需要收拢踏板时,需要绕铰接轴上提踏板以使踏板贴近悬臂,此时弹簧呈U形且托臂处于死点不能展开。现有技术中的悬臂、托臂和外置弹簧的存在,增大了踏板结构的体积。
[0004]鉴于此,需要设计一种座椅用踏板结构,以缩小踏板结构的体积。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种座椅用踏板结构,以缩小踏板结构的体积。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种座椅用踏板结构,包括支撑轴、踏板、转动套和弹性件;所述踏板设置有可转动地套设于所述支撑轴上的套筒部,所述转动套可转动地套设于所述套筒部上;
[0008]所述支撑轴的外周面上开设有定位槽,所述套筒部对应所述定位槽开设贯穿槽,所述贯穿槽中设置有定位滚柱,所述转动套的内壁上设置有用于挤压所述定位滚柱的定位部和相邻所述定位部设置的凹槽;
[0009]所述弹性件弹性弯曲地设置于所述套筒部和所述转动套之间,所述弹性件用于使所述套筒部和所述转动套之间的相对位置保持不变,使所述定位部能正对所述贯穿槽以挤压定位所述定位滚柱;
[0010]所述转动套受力转动以使所述凹槽对齐所述定位槽时,弹性件被压缩,所述贯穿槽的侧槽壁可将所述定位滚柱自所述定位槽推至所述凹槽,以使所述踏板可相对所述支撑轴转动。
[0011]可选地,所述套筒部的一端设置有贯穿的第一限位槽,所述转动套对应所述第一限位槽设置有第二限位槽;
[0012]所述弹性件包括顺序头尾连接的第一引脚、弧形连接部和第二引脚,所述第一引脚和所述第二引脚均穿过所述第一限位槽进入所述第二限位槽;所述第一引脚和所述第二引脚分别与所述第一限位槽相对的两侧槽壁相抵,所述第一引脚和所述第二引脚分别与所述第二限位槽相对的两侧槽壁相抵。
[0013]可选地,所述支撑轴的外周面上间隔设置有若干个所述定位槽,所述套筒部设置
有与所述定位槽一一对应的贯穿槽,所述转动套的内壁上设置有与所述定位槽一一对应的凹槽。
[0014]可选地,所述定位部的相对的两侧均设置有所述凹槽,所述凹槽的槽底至所述支撑轴上外周面的距离不小于所述定位滚柱的直径。
[0015]可选地,所述定位槽的槽底至所述转动套的距离等于所述定位滚柱的直径。
[0016]可选地,所述定位槽垂直于所述支撑轴的轴线的截面呈U形,且所述定位槽的侧槽壁与所述支撑轴的外周面圆滑过渡。
[0017]可选地,所述踏板还包括本体和连接支撑部,所述本体通过所述连接支撑部与所述套筒部固定连接。
[0018]可选地,座椅用踏板结构还包括底座和设置于所述底座底部一侧的滑轨;
[0019]所述支撑轴通过连接杆与所述滑轨滑动连接,且所述支撑轴与所述连接杆固定连接。
[0020]可选地,座椅用踏板结构还包括转动轴;
[0021]所述底座的底部一侧间隔设置有两组滑轨,每组滑轨上均设置有所述连接杆,每根所述连接杆上均设置有所述支撑轴;
[0022]所述支撑轴沿其轴线方向开设有通孔,所述转动轴穿设于两所述支撑轴的所述通孔中;所述踏板对应两所述支撑轴设置有两所述套筒部,且每一所述套筒部上均套设有转动套;
[0023]所述转动轴上还可转动套设有把手,所述把手相对的两端分别与两所述转动套卡接。
[0024]可选地,所述套筒部的外周壁上设置有第一凹槽,所述转动套的内壁对应所述第一凹槽设置有第二凹槽;
[0025]所述转动套套设于所述套筒部上时,所述第一凹槽和所述第二凹槽形成用于安装所述弹性件的安装槽,所述弹性件绕所述支撑轴的轴线弹性弯曲;所述弹性件的两端分别抵于所述第一凹槽相对的两侧壁,且所述弹性件的两端分别抵于所述第二凹槽相对的两侧壁上。
[0026]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0027]本实施例中,在定位滚柱置于定位槽中且定位部正对定位槽时,定位滚柱无法滚出定位槽,在弹性件的弹力作用下定位滚柱相当于卡块以实现对套筒部和支撑轴之间的固定;在需要转动踏板时,转动套受力转动以使凹槽对齐定位槽时,弹性件被压缩,贯穿槽的侧槽壁可将定位滚柱自定位槽推至凹槽,此时踏板可相对支撑轴转动。本实施例中无需设置悬臂、托臂和暴露于外界的弹簧,通过巧妙的结构设计实现对踏板的定位,很好地降低了踏板结构的体积。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0029]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0030]图1为本技术实施例提供的座椅用踏板结构的爆炸示意图;
[0031]图2为图1中A位置的放大示意图;
[0032]图3为本技术实施例提供的座椅用踏板结构的爆炸示意图;
[0033]图4为图3中B位置的放大示意图;
[0034]图5为本技术实施例提供的转动套的正视示意图;
[0035]图6为图5中沿A

A剖开的剖面示意图;
[0036]图7为本技术实施例提供的转动套的后视示意图;
[0037]图8为本技术实施例提供的座椅用踏板结构处于展开状态下的结构示意图;
[0038]图9为图8中沿B

B剖开的剖面示意图;
[0039]图10为图8中沿C

C剖开的剖面示意图;
[0040]图11为本技术实施例提供的座椅用踏板结构中另一种弹性件的安装结构示意图。
[0041]图示说明:1、支撑轴;11、定位槽;2、踏板;21、套筒部;211、贯穿槽;212、第一限位槽;3、转动套;31、定位部;32、凹槽;33、第二限位槽;4、弹性件;41、第一引脚;42、弧形连接部;43、第二引脚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种座椅用踏板结构,其特征在于,包括支撑轴(1)、踏板(2)、转动套(3)和弹性件(4);所述踏板(2)设置有可转动地套设于所述支撑轴(1)上的套筒部(21),所述转动套(3)可转动地套设于所述套筒部(21)上;所述支撑轴(1)的外周面上开设有定位槽(11),所述套筒部(21)对应所述定位槽(11)开设贯穿槽(211),所述贯穿槽(211)中设置有定位滚柱(5),所述转动套(3)的内壁上设置有用于挤压所述定位滚柱(5)的定位部(31)和相邻所述定位部(31)设置的凹槽(32);所述弹性件(4)弹性弯曲地设置于所述套筒部(21)和所述转动套(3)之间,所述弹性件(4)用于使所述套筒部(21)和所述转动套(3)之间的相对位置保持不变,使所述定位部(31)能正对所述贯穿槽(211)以挤压定位所述定位滚柱(5);所述转动套(3)受力转动以使所述凹槽(32)对齐所述定位槽(11)时,弹性件(4)被压缩,所述贯穿槽(211)的侧槽壁将所述定位滚柱(5)推离所述定位槽(11),以使所述踏板(2)可相对所述支撑轴(1)转动。2.根据权利要求1所述的座椅用踏板结构,其特征在于,所述套筒部(21)的一端设置有贯穿的第一限位槽(212),所述转动套(3)对应所述第一限位槽(212)设置有第二限位槽(33);所述弹性件(4)包括顺序头尾连接的第一引脚(41)、弧形连接部(42)和第二引脚(43),所述第一引脚(41)和所述第二引脚(43)均穿过所述第一限位槽(212)进入所述第二限位槽(33);所述第一引脚(41)和所述第二引脚(43)分别与所述第一限位槽(212)相对的两侧槽壁相抵,所述第一引脚(41)和所述第二引脚(43)分别与所述第二限位槽(33)相对的两侧槽壁相抵。3.根据权利要求1所述的座椅用踏板结构,其特征在于,所述支撑轴(1)的外周面上间隔设置有若干个所述定位槽(11),所述套筒部(21)设置有与所述定位槽(11)一一对应的贯穿槽(211),所述转动套(3)的内壁上设置有与所述定位槽(11)一一对应的凹槽(32)。4.根据权利要求1所述的座椅用踏板结...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏致诚
申请(专利权)人:东莞致诚办公家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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