一种全固废高性能轻质材料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供一种全固废高性能轻质材料的制备方法，包括以下步骤：首先、将粉煤灰、矿渣、电石渣和减水剂按一定比例混合，得到产物A；其次、将水与产物A按一定比例混合，经湿磨处理，得到产物B；再次、将产物B与EPS颗粒和二水磷石膏晶须混合，得到产物C；最后、将产物C与磷建筑石膏和缓凝剂混匀制浆、浇筑成型，即得到全固废高性能轻质材料。本发明专利技术制得的全固废高性能轻质材料，具有绝干抗压强度和绝干密度高、导热系数低、耐水性能优异等特点，由该材料制得的内墙隔板，具有优良的隔热保温性能、耐水性和分层稳定性；原料固废掺量高，能够显著节约建筑成本，制备方法工艺简单，易于规模化生产，具有较高的经济价值。具有较高的经济价值。具有较高的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种全固废高性能轻质材料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于建筑材料
，涉及一种全固废高性能轻质材料及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]轻质内墙隔板具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷、降低墙体成本等优点。近年来轻质内墙隔板作为一般工业建筑、居民建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙的工程越来越多，而且安装操作简便，易掌握，市场前景广阔，适宜投资创业者开拓发展，是一种理想的装饰板材。
[0003]磷石膏是湿法制备磷酸产生的工业副产物，其主要成分是二水硫酸钙，同时含有磷、氟和有机物等杂质。我国的磷石膏堆存量巨大，排放量逐年升高，综合利用率仅20％左右。利用磷石膏生成磷建筑石膏，从而制备建筑材料，目前是磷石膏综合利用的重要途径之一。
[0004]近些年来，随着国家对生态环境治理和保护力度加大，涉及到产废企业开始加大对大宗固废进行有效利用。当前，利用多种固废之间协同作用制备轻质内墙隔板，是提高固废利用率同时提高内墙隔板的高稳定性的有效方法。粉煤灰是煤燃烧后烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全固废高性能轻质材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将粉煤灰、矿渣、电石渣和减水剂按一定比例混合，得到产物A；S2、将水与所述产物A按一定比例混合，经湿磨处理，得到产物B；S3、将所述产物B与EPS颗粒和二水磷石膏晶须混合，得到产物C；S4、将所述产物C与磷建筑石膏和缓凝剂混匀制浆、浇筑成型，即得到全固废高性能轻质材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，水与所述产物A的体积比为0.5～0.8；湿磨处理的研磨转速为300～400rpm，湿磨处理的时间为90～120min；所述产物B中浆体粒子的中值粒径为4～8μm。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，将所述产物B与EPS颗粒和二水磷石膏晶须混合的时间为50～60s。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰、Ⅱ级粉煤灰中的一种或两种按任意比例的混合物；所述矿渣为S95级矿渣粉，其比表面积不小于400m2/kg；所述减水剂选自聚羧酸减水剂和/或三聚氰胺减水剂，减水剂的减水率大于15％。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述EPS颗粒由粒径为1～3mm的EPS颗粒和粒径为3～5mm的EPS颗粒按照0.2～0.35的体积比组成。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：金子豪，王丽玥，王智瑞，丁文斌，崔程嘉，苏英，杨启凡，张博，贺行洋，杨进，李玉博，陈顺，王迎斌，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：发明
国别省市：