一种压力可调的贮罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力可调的贮罐，包括内贮罐，所述内贮罐的外侧设置有中贮罐，所述中贮罐的外侧设置有外贮罐，所述内贮罐与中贮罐、中贮罐与外贮罐的拐角处通过支撑隔条相互连接，所述内贮罐的左上端设置有第一调压结构，所述内贮罐的右上端设置有第二调压结构，所述外贮罐的下端设置有抗震底座。该压力可调的贮罐，通过第一调压结构与第二调压结构的设置，通过打开调压结构上的阀门，将内贮罐内的气体泄入中贮罐与外贮罐内，进而实现贮罐的调压，保证了贮罐的安全性与使用寿命，同时通过抗震底座的设置，利用抗震底座内的强力弹簧实现对贮罐受到的震动进行缓冲，进而实现了贮罐的抗震，确保贮罐的安全移动。确保贮罐的安全移动。确保贮罐的安全移动。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调的贮罐


[0001]本技术涉及贮罐
，具体为一种压力可调的贮罐。

技术介绍

[0002]贮罐是指用于贮存各种液体原料、半成品或成品的设备，又称“储槽”，由于贮存介质种类繁多以及贮存条件的多祥化，相应有不同类型的贮罐，按材料分为金属和非金属贮罐，金属贮罐应用较广，非金属贮罐主要用于储存有耐腐蚀要求及压力较低的介质，按结构形状分为圆筒形、球形和非圆形截面(例如长圆形、矩形）的贮罐，圆筒形贮罐由于制造较容易，应用最为广泛。
[0003]现有的贮罐的压力不可调，内部压力过大容易造成贮罐的爆炸，不仅安全性低，而且使用寿命也大大降低，以及贮罐在移动过程中容易发生震动，容易引起内部压强的升高，进而无法保证贮罐的安全移动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力可调的贮罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有的贮罐的压力不可调，内部压力过大容易造成贮罐的爆炸，不仅安全性低，而且使用寿命也大大降低，以及贮罐在移动过程中容易发生震动，容易引起内部压强的升高，进而无法保证贮罐的安全移动的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力可调的贮罐，包括内贮罐，所述内贮罐的外侧设置有中贮罐，所述中贮罐的外侧设置有外贮罐，所述内贮罐与中贮罐、中贮罐与外贮罐的拐角处通过支撑隔条相互连接，所述内贮罐的上端固定连接有进口管，所述进口管的上端延伸至外贮罐固定连接有进口阀，所述内贮罐的左上端设置有第一调压结构，所述内贮罐的右上端设置有第二调压结构，所述内贮罐的右下端、中贮罐与外贮罐的左下端分别固定连接有第一出口管、第二出口管与第三出口管，所述第一出口管、第二出口管与第三出口管位于外贮罐的一端均固定连接有出口阀，所述外贮罐的下端设置有抗震底座。
[0006]优选的，所述内贮罐、中贮罐与外贮罐均采用防爆筒体。
[0007]优选的，所述支撑隔条分别关于内贮罐与中贮罐的竖直中心线对称设置有四组，每组所述支撑隔条均呈等间距分布。
[0008]优选的，所述第一调压结构包括调压阀、调压杆与转动杆，所述调压阀固定在内贮罐的左上端，所述调压阀位于内贮罐与中贮罐的内部，所述调压阀的活动端固定连接有调压杆，所述调压杆的左端延伸至外贮罐的外侧固定连接有转动杆，所述调压杆与中贮罐、外贮罐活动连接，所述调压杆与中贮罐、外贮罐的连接处均采用密封无缝隙连接，所述第二调压结构与第一调压结构的结构相同，所述第二调压结构上的调压阀与内贮罐通过管道相互接通，所述第二调压结构上的调压阀位于中贮罐与外贮罐之间。
[0009]优选的，所述抗震底座包括安装外壳、活动凸块与强力弹簧，所述安装外壳的口部
安装有活动凸块，所述安装外壳与活动凸块通过强力弹簧相互连接，所述强力弹簧呈等间距分布。
[0010]优选的，所述活动凸块呈凸字型结构，所述活动凸块与安装外壳相互扣接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该压力可调的贮罐，通过第一调压结构与第二调压结构的设置，通过打开调压结构上的阀门，将内贮罐内的气体泄入中贮罐与外贮罐内，进而实现贮罐的调压，保证了贮罐的安全性与使用寿命，同时通过抗震底座的设置，利用抗震底座内的强力弹簧实现对贮罐受到的震动进行缓冲，进而实现了贮罐的抗震，确保贮罐的安全移动。
附图说明
[0013]图1为本技术主视示意图；
[0014]图2为本技术内贮罐、中贮罐与外贮罐内部示意图；
[0015]图3为本技术抗震底座内部示意图。
[0016]图中：1、内贮罐；2、中贮罐；3、外贮罐；4、支撑隔条；5、进口管；6、进口阀；7、第一调压结构；8、第二调压结构；9、第一出口管；10、第二出口管；11、第三出口管；12、出口阀；13、抗震底座；71、调压阀；72、调压杆；73、转动杆；131、安装外壳；132、活动凸块；133、强力弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种压力可调的贮罐，包括内贮罐1，内贮罐1的外侧设置有中贮罐2，中贮罐2的外侧设置有外贮罐3，内贮罐1、中贮罐2与外贮罐3均采用防爆筒体，大大提高了贮罐使用的安全性，内贮罐1与中贮罐2、中贮罐2与外贮罐3的拐角处通过支撑隔条4相互连接，支撑隔条4分别关于内贮罐1与中贮罐2的竖直中心线对称设置有四组，每组支撑隔条4均呈等间距分布，保证内贮罐1、中贮罐2与外贮罐3之间的稳定固定，内贮罐1的上端固定连接有进口管5，进口管5的上端延伸至外贮罐3固定连接有进口阀6，内贮罐1的左上端设置有第一调压结构7，内贮罐1的右上端设置有第二调压结构8，第一调压结构7包括调压阀71、调压杆72与转动杆73，调压阀71固定在内贮罐1的左上端，调压阀71位于内贮罐1与中贮罐2的内部，调压阀71的活动端固定连接有调压杆72，调压杆72的左端延伸至外贮罐3的外侧固定连接有转动杆73，调压杆72与中贮罐2、外贮罐3活动连接，调压杆72与中贮罐2、外贮罐3的连接处均采用密封无缝隙连接，第二调压结构8与第一调压结构7的结构相同，第二调压结构8上的调压阀71与内贮罐1通过管道相互接通，第二调压结构8上的调压阀71位于中贮罐2与外贮罐3之间，实现贮罐的调压，保证了使用时的安全性与使用寿命，内贮罐1的右下端、中贮罐2与外贮罐3的左下端分别固定连接有第一出口管9、第二出口管10与第三出口管11，第一出口管9、第二出口管10与第三出口管11位于外贮罐3的一端均固定连接有出口阀12.
[0019]参照图1和图3，外贮罐3的下端设置有抗震底座13，抗震底座13包括安装外壳131、活动凸块132与强力弹簧133，安装外壳131的口部安装有活动凸块132，活动凸块132呈凸字型结构，活动凸块132与安装外壳131相互扣接，安装外壳131与活动凸块132通过强力弹簧133相互连接，强力弹簧133呈等间距分布，实现了贮罐的抗震，保证贮罐可安全移动。
[0020]工作原理：首先，打开进口阀6，将储存物通过进口管5注入内贮罐1内，注完后，关闭进口阀6，当内贮罐1内部的压强过大时，转动第一调压结构7上的转动杆73，通过调压杆72转动调压阀71，进而将调压阀71打开，将内贮罐1内的气体导入中贮罐2与内贮罐1之间，通过外侧的压力表观察此时的压力，当内贮罐1内的压力还是较大时，转动第二调压结构8上的转动杆73，将另一个调压阀71打开，进而将内贮罐1内的空气放入中贮罐2与外贮罐3之间，进而实现贮罐压力的调节，当在贮罐移动时，抗震底座13内的强力弹簧133可将受到的外力进行缓冲，确保贮罐的安全移动。
[0021]在本申请实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力可调的贮罐，包括内贮罐（1），其特征在于：所述内贮罐（1）的外侧设置有中贮罐（2），所述中贮罐（2）的外侧设置有外贮罐（3），所述内贮罐（1）与中贮罐（2）、中贮罐（2）与外贮罐（3）的拐角处通过支撑隔条（4）相互连接，所述内贮罐（1）的上端固定连接有进口管（5），所述进口管（5）的上端延伸至外贮罐（3）固定连接有进口阀（6），所述内贮罐（1）的左上端设置有第一调压结构（7），所述内贮罐（1）的右上端设置有第二调压结构（8），所述内贮罐（1）的右下端、中贮罐（2）与外贮罐（3）的左下端分别固定连接有第一出口管（9）、第二出口管（10）与第三出口管（11），所述第一出口管（9）、第二出口管（10）与第三出口管（11）位于外贮罐（3）的一端均固定连接有出口阀（12），所述外贮罐（3）的下端设置有抗震底座（13）。2.根据权利要求1所述的一种压力可调的贮罐，其特征在于：所述内贮罐（1）、中贮罐（2）与外贮罐（3）均采用防爆筒体。3.根据权利要求1所述的一种压力可调的贮罐，其特征在于：所述支撑隔条（4）分别关于内贮罐（1）与中贮罐（2）的竖直中心线对称设置有四组，每组所述支撑隔条（4）均呈等间距分布。4.根据权利要求1所述的一种压力可调的贮罐，其特征在于：所述第一调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云伟，
申请(专利权)人：宁波中南联创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：