一种建材吊机安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种建材吊机安装结构，涉及吊机技术领域，包括吊机本体、钢丝绳、挂钩、铁环和折叠装置，所述吊机本体的表面安装有钢丝绳，所述钢丝绳远离吊机本体的一端套有铁环，所述铁环的表面设有折叠装置，所述折叠装置包括连接板，所述连接板与铁环焊接，所述连接板的上表面转动连接有两个转轴，两个所述转轴以连接板呈中心对称分布，所述转轴的圆弧面固定连接有放置架。本实用新型专利技术，解决了在对折钢丝绳时，由于对折后的钢丝绳自身弹性较大，需要一个人用手按压钢丝绳，另一个人使用卡扣固定钢丝绳，这种办法浪费人力，导致只有一个人的情况下难以将挂钩与钢丝绳连接，大大降低了工人的工作效率，影响施工进度的问题。影响施工进度的问题。影响施工进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建材吊机安装结构


[0001]本技术涉及吊机
，尤其涉及一种建材吊机安装结构。

技术介绍

[0002]吊机是一种被广泛用于建筑行业中，方便工人搬运建材和工具的辅助设备，具有体积较小方便运输，安装简单快捷节省时间，操作简单等优点而受到广大建筑工人的喜爱。
[0003]一般情况下，吊机大多采用将钢丝绳穿过挂钩一端的铁环后对折，然后借助卡扣将对折的钢丝绳进行固定，达到连接挂钩的作用，但是在对折钢丝绳时，由于对折后的钢丝绳自身弹性较大，需要一个人用手按压钢丝绳，另一个人使用卡扣固定钢丝绳，这种办法浪费人力，导致只有一个人的情况下难以将挂钩与钢丝绳连接，大大降低了工人的工作效率，影响施工进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对折钢丝绳时，由于对折后的钢丝绳自身弹性较大，需要一个人用手按压钢丝绳，另一个人使用卡扣固定钢丝绳，这种办法浪费人力，导致只有一个人的情况下难以将挂钩与钢丝绳连接，大大降低了工人的工作效率，影响施工进度的问题，而提出的一种建材吊机安装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建材吊机安装结构，包括吊机本体、钢丝绳、挂钩、铁环和折叠装置，所述吊机本体的表面安装有钢丝绳，所述钢丝绳远离吊机本体的一端套有铁环，所述铁环的表面设有折叠装置，所述折叠装置包括连接板，所述连接板与铁环焊接，所述连接板的上表面转动连接有两个转轴，两个所述转轴以连接板呈中心对称分布，所述转轴的圆弧面固定连接有放置架，所述放置架呈“U”形，两个所述转轴的一端均固装有齿轮，两个所述齿轮的圆弧面的轮齿相互啮合，所述连接板的下表面固装有挂钩。
[0006]优选的，所述转轴远离齿轮的一端固装有圆柱块，所述连接板靠近圆柱块的一侧固装有限位板，所述限位板的表面垂直贯穿插设有滑杆，所述滑杆的横截面呈“正六边形”，所述滑杆的表面套有支撑块，所述支撑块与连接板固定连接，所述滑杆靠近圆柱块的一侧固装有条形板，所述圆柱块的圆弧面开设有与条形板尺寸相适配的凹槽。
[0007]优选的，所述滑杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位板和滑杆固定连接。
[0008]优选的，所述齿轮远离连接板的一侧转动连接有转把，所述转把的表面均匀设有防滑凸起。
[0009]优选的，所述挂钩的表面设有限位装置，所述限位装置包括转动杆，所述转动杆与挂钩转动连接，所述转动杆的两端均固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与转动杆固定连接，所述第二弹簧远离转动杆的一端固定连接有圆管，所述圆管的内壁与圆杆的圆弧面滑动连接，所述圆管远离转动杆的一端固定连接有限位
杆。
[0010]优选的，所述挂钩远离连接板的一端开设有圆弧槽，所述限位杆的尺寸与挂钩表面的圆弧槽的尺寸相适配。
[0011]优选的，所述限位杆的圆弧面固装有连接绳，所述连接绳远离限位杆的一端固装有拉环。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置折叠装置，在使用折叠装置辅助对折钢丝绳时，向靠近支撑块的方向按压滑杆，滑杆滑动穿过限位板和支撑块的表面，滑杆移动会挤压第一弹簧，此时第一弹簧处于被压缩的状态，滑杆移动会带动条形板向靠近支撑块的方向移动，条形板的表面沿圆柱块凹槽的内壁滑动，然后条形板与圆柱块相脱离，转动一个转把，转把转动会带动齿轮转动，齿轮借助轮齿带动另一个齿轮转动，两个齿轮分别借助转轴带动放置架向彼此远离的方向转动，当放置架转动到方便操作的位置后，将钢丝绳远离吊机本体的一端沿放置架的内壁滑动穿过铁环，接着滑入另一个放置架的内壁，当钢丝绳到达所需的位置后，相相反的方向转动一个转把，转把转动会带动齿轮转动，齿轮借助轮齿带动另一个齿轮转动，两个齿轮分别借助转轴带动放置架向彼此靠近的方向转动，放置架转动会带动钢丝绳同向转动，达到对折钢丝绳的作用，转轴转动会带动圆柱块转动，当圆柱块转动一定的角度后，第一弹簧开始伸展，滑杆借助第一弹簧的弹力带动条形板重新滑入圆柱块表面的凹槽，条形板与圆柱块卡接后，达到固定圆柱块从而固定钢丝绳位置的作用，然后工人就可以使用卡扣将对折后的钢丝绳进行固定，通过设置折叠装置，到达了只需要一个人就可以完成对折和固定钢丝绳的作用，具有方便对折钢丝绳进而方便将钢丝绳与挂钩连接，提高了工人的工作效率，加快施工进度的效果。
[0014]2、本技术中，通过设置限位装置，在使用限位装置时，向远离转动杆的方向拉动拉环，拉环借助连接绳带动限位杆移动，限位杆移动会带动圆管沿圆杆的表面滑动，圆管移动会拉伸第二弹簧，此时第二弹簧处于被拉伸状态，然后向远离连接板的方向拉动拉环，拉环会带动限位杆移动，当限位杆到达合适的位置后，松开拉环，此时第二弹簧开始收缩，圆管借助第二弹簧的弹力带动限位杆移动，限位杆的圆弧面会沿挂钩的表面滑动，直到限位杆与挂钩表面开设的圆弧槽卡接，达到固定限位杆进而固定圆管的作用，通过设置限位装置，避免挂钩钩挂的物品从挂钩的表面脱落，导致高空坠物砸伤下方施工人员或造成物品损坏的情况发生，具有提高施工安全性，保证施工人员安全和降低物品损坏风险的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种建材吊机安装结构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种建材吊机安装结构的左方的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种建材吊机安装结构的图2中B处的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种建材吊机安装结构的图1部分结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种建材吊机安装结构的图1中A处的结构示意图；
[0020]图6为本技术提出一种建材吊机安装结构的限位装置的部分结构示意图。
[0021]图例说明：1、吊机本体；2、钢丝绳；3、挂钩；4、折叠装置；401、连接板；402、转轴；403、放置架；404、齿轮；405、圆柱块；406、限位板；407、支撑块；408、滑杆；409、条形板；410、
第一弹簧；411、转把；5、限位装置；51、转动杆；52、圆杆；53、圆管；54、第二弹簧；55、限位杆；56、连接绳；57、拉环；6、铁环。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
6所示，本技术提供了一种建材吊机安装结构，包括吊机本体1、钢丝绳2、挂钩3、铁环6和折叠装置4，吊机本体1的表面安装有钢丝绳2，钢丝绳2远离吊机本体1的一端套有铁环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材吊机安装结构，包括吊机本体(1)、钢丝绳(2)、挂钩(3)、铁环(6)和折叠装置(4)，其特征在于：所述吊机本体(1)的表面安装有钢丝绳(2)，所述钢丝绳(2)远离吊机本体(1)的一端套有铁环(6)，所述铁环(6)的表面设有折叠装置(4)，所述折叠装置(4)包括连接板(401)，所述连接板(401)与铁环(6)焊接，所述连接板(401)的上表面转动连接有两个转轴(402)，两个所述转轴(402)以连接板(401)呈中心对称分布，所述转轴(402)的圆弧面固定连接有放置架(403)，所述放置架(403)呈“U”形，两个所述转轴(402)的一端均固装有齿轮(404)，两个所述齿轮(404)的圆弧面的轮齿相互啮合，所述连接板(401)的下表面固装有挂钩(3)。2.根据权利要求1所述的一种建材吊机安装结构，其特征在于：所述转轴(402)远离齿轮(404)的一端固装有圆柱块(405)，所述连接板(401)靠近圆柱块(405)的一侧固装有限位板(406)，所述限位板(406)的表面垂直贯穿插设有滑杆(408)，所述滑杆(408)的横截面呈“正六边形”，所述滑杆(408)的表面套有支撑块(407)，所述支撑块(407)与连接板(401)固定连接，所述滑杆(408)靠近圆柱块(405)的一侧固装有条形板(409)，所述圆柱块(405)的圆弧面开设有与条形板(409)尺寸相适配的凹槽。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨品春，刘涛，尚道林，孙彬，朱一峰，
申请(专利权)人：杨品春，
类型：新型
国别省市：