一种邻硝基苯胺母液物料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于回收设备领域，尤其是一种邻硝基苯胺母液物料回收装置，针对现有的邻硝基苯胺生产中产生的母液经蒸氨后排至废水池，再由泵送至废水处理装置进行处理，母液中部分邻硝基苯胺成品得不到及时回收，母液在向废水处理装置输送过程中由于物料的大量存在，造成管道堵塞，严重影响管道的正常使用的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有静置槽，所述静置槽的底部内壁上固定安装有梯形板，所述梯形板的顶部设置有防堵塞组件，较之传统的邻硝基苯胺母液物料回收装置，能够对母液中部分邻硝基苯胺成品进行回收，提高了邻硝基苯胺的利用率，浆液能够得到沉淀，不会堵塞管道。不会堵塞管道。不会堵塞管道。

【技术实现步骤摘要】
一种邻硝基苯胺母液物料回收装置


[0001]本技术涉及回收设备
，尤其涉及一种邻硝基苯胺母液物料回收装置。

技术介绍

[0002]邻氯硝基苯经氨解制得，工艺为14.7MPa压力和230℃温度下于高压管道反应器内连续进行，当邻氯硝基苯和氨进入反应管道，停留20min，经气动薄膜调节阀一次降压到98kPa压力，然后进入膨胀槽蒸发脱氨，蒸发出来的氨经喷射泵进入吸氨排管进行循环吸收，补加部分液氨后继续供氨解用，脱氨的物料经后处理即得产品。
[0003]现有的邻硝基苯胺生产中产生的母液经蒸氨后排至废水池，再由泵送至废水处理装置进行处理，母液中部分邻硝基苯胺成品得不到及时回收，母液在向废水处理装置输送过程中由于物料的大量存在，造成管道堵塞，严重影响管道的正常使用，所以我们提出了一种邻硝基苯胺母液物料回收装置，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在邻硝基苯胺生产中产生的母液经蒸氨后排至废水池，再由泵送至废水处理装置进行处理，母液中部分邻硝基苯胺成品得不到及时回收，母液在向废水处理装置输送过程中由于物料的大量存在，造成管道堵塞，严重影响管道的正常使用的缺点，而提出的一种邻硝基苯胺母液物料回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种邻硝基苯胺母液物料回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有静置槽，所述静置槽的底部内壁上固定安装有梯形板，所述梯形板的顶部设置有防堵塞组件，所述静置槽的一侧内壁上开设有浆液口，且浆液口的底部内壁和梯形板的顶部一侧位于同一水平面，所述静置槽的一侧设置有电控组件，所述底座的顶部固定安装有油水分离器，所述油水分离器的顶部密封连通有水洗釜，所述水洗釜的内部和静置槽的浆液口密封连通有同一个抽浆液组件，所述静置槽的两侧内壁上均固定安装有液位传感器，所述静置槽的一侧内壁上卡开设有母液口，所述母液口的底部内壁和液位传感器的顶部位于同一水平面。
[0007]优选的，为了方便对母液进行回收，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个蒸氨釜，所述蒸氨釜的底部密封连通有母液通道，所述母液通道的一端静置槽的一侧内壁并和静置槽的内部密封相连通。
[0008]优选的，为了避免在抽浆液的过程中发生堵塞的状况，所述防堵塞组件包括转动安装在梯形板顶部的转轴，所述转轴的外侧固定套设有轴套，且轴套的外侧固定安装有呈环形排布的多个刮板，所述转轴和轴套均位于静置槽浆液口的一侧。
[0009]优选的，为了方便对部分原料进行回收，所述抽浆液组件包括固定安装在底座顶部的浆液泵，所述浆液泵的输入端和输出端分别密封连通有浆液管和出浆管，所述浆液管的一端和静置槽的浆液口密封相连通，出浆管的一端密封连通有提升管，所述提升管的底
部贯穿水洗釜的顶部并和水洗釜的内部密封相连通。
[0010]优选的，为了提高自动化程度，降低人工强度，所述母液口的内部固定安装有过滤网，且母液口的内部密封连通有废水管，废水管的一端延伸至静置槽的一侧，且废水管的外侧设置有电磁阀，所述静置槽的一侧固定安装有废水池，废水管的一端延伸至废水池池口的正上方，所述废水池的内部密封连通有氯化铵MVR装置，所述电控组件包括固定安装在静置槽一侧的电控室，所述电控室的内部固定安装有蓄电池和PLC控制板，所述PLC控制板与蓄电池、液位传感器、浆液泵和电磁阀均电性连接。
[0011]本技术中，邻硝基苯胺母液经蒸氨釜蒸氨后，经由设置的母液通道自流进入静置槽，母液在静止槽内静置，部分邻硝基苯胺成品沉淀下来，越过母液口处的母液会经由设置的废水管流入废水池，电磁阀经由设置的PLC控制板控制连通，废水池和氯化铵MVR装置连通有同一个抽泵，废水池内的母液会由抽泵送至氯化铵MVR装置内进行处理，静置槽中沉淀下来的邻硝基苯胺浆液在静置槽内达到额定液位，额定液位为浆液刚好没过两个液位传感器的顶部，浆液不能够通过过滤网由，此时，PLC控制板会启动浆液泵，浆液泵会将沉淀后的浆液送至水洗釜进行水洗、油水分离器中进行油水分离，回收部分邻硝基苯胺成品，较之传统的邻硝基苯胺母液物料回收装置，能够对母液中部分邻硝基苯胺成品进行回收，提高了邻硝基苯胺的利用率，浆液能够得到沉淀，不会堵塞管道；
[0012]为了解决浆液管在抽浆液时，可以会出现堵塞的状况，通过在静置槽浆液口的一侧设置的转轴、轴套和刮板，准轴的动力为浆液的流动，可以避免浆液在静置槽的浆液口处堵塞；
[0013]为了解决不方便对浆液的额定位置进行精确定位的问题，通过设置的两个液位传感器，当浆液刚刚没过液位传感器时，过滤网可以避免浆液流动至废水池的内部，可以精确的得到抽浆液的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种邻硝基苯胺母液物料回收装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种邻硝基苯胺母液物料回收装置的静置槽结构剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种邻硝基苯胺母液物料回收装置的图2中A部分结构放大示意图。
[0017]图中：1底座、2安装板、3蒸氨釜、4母液通道、5静置槽、6电控室、7PLC控制板、8蓄电池、9梯形板、10转轴、11轴套、12刮板、13母液口、14过滤网、15电磁阀、16废水池、17浆液泵、18浆液管、19提升管、20水洗釜、21油水分离器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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3，一种邻硝基苯胺母液物料回收装置，包括底座1，底座1的顶部固定安
装有静置槽5，静置槽5的底部内壁上固定安装有梯形板9，梯形板9的顶部设置有防堵塞组件，静置槽5的一侧内壁上开设有浆液口，且浆液口的底部内壁和梯形板9的顶部一侧位于同一水平面，静置槽5的一侧设置有电控组件，底座1的顶部固定安装有油水分离器21，油水分离器21的顶部密封连通有水洗釜20，水洗釜20的内部和静置槽5的浆液口密封连通有同一个抽浆液组件，静置槽5的两侧内壁上均固定安装有液位传感器，静置槽5的一侧内壁上卡开设有母液口13，母液口13的底部内壁和液位传感器的顶部位于同一水平面。
[0021]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0022]实施例二
[0023]本技术中，为了方便对母液进行回收，底座1的顶部固定安装有对称设置的两个安装板2，两个安装板2相互靠近的一侧固定安装有同一个蒸氨釜3，蒸氨釜3的底部密封连通有母液通道4，母液通道4的一端静置槽5的一侧内壁并和静置槽5的内部密封相连通。
[0024]本技术中，为了避免在抽浆液的过程中发生堵塞的状况，防堵塞组件包括转动安装在梯形板9顶部的转轴10，转轴10的外侧固定套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种邻硝基苯胺母液物料回收装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有静置槽(5)，所述静置槽(5)的底部内壁上固定安装有梯形板(9)，所述梯形板(9)的顶部设置有防堵塞组件，所述静置槽(5)的一侧内壁上开设有浆液口，且浆液口的底部内壁和梯形板(9)的顶部一侧位于同一水平面，所述静置槽(5)的一侧设置有电控组件，所述底座(1)的顶部固定安装有油水分离器(21)，所述油水分离器(21)的顶部密封连通有水洗釜(20)，所述水洗釜(20)的内部和静置槽(5)的浆液口密封连通有同一个抽浆液组件，所述静置槽(5)的两侧内壁上均固定安装有液位传感器，所述静置槽(5)的一侧内壁上卡开设有母液口(13)，所述母液口(13)的底部内壁和液位传感器的顶部位于同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种邻硝基苯胺母液物料回收装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有对称设置的两个安装板(2)，两个安装板(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个蒸氨釜(3)，所述蒸氨釜(3)的底部密封连通有母液通道(4)，所述母液通道(4)的一端静置槽(5)的一侧内壁并和静置槽(5)的内部密封相连通。3.根据权利要求1所述的一种邻硝基苯胺母液物料回收装置，其特征在于，所述防堵塞组件包括转动安装在梯形板(9)顶部的转轴(10)，所述转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：代会利，杨会民，刘英杰，陈泽海，
申请(专利权)人：河北嘉泰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：