本实用新型专利技术属于茶叶烘干技术领域，尤其是一种茶叶烘干装置，针对现有的茶叶烘干装置在使用过程中，不便于对茶叶进行充分均匀烘干，从而导致降低了茶叶加工的效率和质量的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部转动安装有四个万向轮，箱体的顶部开设进料口，进料口内滑动安装有密封盖，密封盖的两侧与箱体的两侧均固定安装有锁扣，密封盖的底部固定安装有环形板，箱体内开设有安装槽，箱体的一侧开设有两个进风口，两个进风口均与安装槽相通，箱体的一侧内壁开设有安装孔，本实用新型专利技术能够在使用过程中，便于对茶叶进行充分均匀烘干，从而可以提高茶叶加工的效率和质量，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干装置
[0001]本技术涉及茶叶烘干
，尤其涉及一种茶叶烘干装置。
技术介绍
[0002]茶叶烘干装置是用一种干燥茶叶的设备，茶叶一般先经过烘干，然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求。
[0003]现有技术中，茶叶烘干装置在使用过程中，不便于对茶叶进行充分均匀烘干，从而导致降低了茶叶加工的效率和质量，为此我们提出了一种茶叶烘干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决茶叶烘干装置在使用过程中，不便于对茶叶进行充分均匀烘干，从而导致降低了茶叶加工的效率和质量的缺点，而提出的一种茶叶烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种茶叶烘干装置，包括箱体，所述箱体的底部转动安装有四个万向轮，箱体的顶部开设进料口，进料口内滑动安装有密封盖，密封盖的两侧与箱体的两侧均固定安装有锁扣，密封盖的底部固定安装有环形板，箱体内开设有安装槽，箱体的一侧开设有两个进风口，两个进风口均与安装槽相通，箱体的一侧内壁开设有安装孔，安装孔与安装槽相通，安装槽内设置有烘干机构，箱体内开设有空槽，安装槽的底部内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的一端固定安装有第一链轮，箱体的底部内壁开设有第二通孔，第二通孔与空槽相通，第二通孔内转动安装有矩形杆，矩形杆的外侧滑动安装有网篮，网篮的底部开设有矩形槽，矩形槽的内壁与矩形杆的外侧滑动连接，箱体的一侧开设有出风口，出风口内固定安装有滤板。
[0007]优选的，所述烘干机构包括电机、第一转轴、两个扇叶和电热丝，所述箱体的一侧开设有第三通孔，第三通孔与安装槽相通，第一转轴的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，电机的外侧与箱体的一侧固定连接，电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接，两个扇叶的外侧与第一转轴的外侧固定连接，电热丝的两端分别与安装孔的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述第二转轴位于安装槽内的一端固定安装有第二锥齿轮，第一转轴的外侧固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，矩形杆位于空槽内的一端固定安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。
[0009]优选的，所述环形板的外侧开设有对称的两个滑槽，两个滑槽内均固定安装有固定柱，两个固定柱的外侧均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外侧均与网篮的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述安装槽的一侧内壁和底部内壁与箱体的底部内壁均固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与第一转轴、第二转轴和矩形杆的外侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本方案通过设置了电机、第一转轴、两个扇叶和电热丝，当开启电机和电热丝时，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动两个扇叶旋转，进而两个扇叶产生的风压可以将电热丝产生的热量出入箱体内，从而可以对网篮内的茶叶进行烘干。
[0013]2、本方案通过设置了第二转轴、第一链轮、第二链轮、链条和矩形杆，当第二转轴转动时，第一链轮可以通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动矩形杆转动，矩形杆带动网篮旋转，从而可以使网篮内的茶叶进行充分均匀烘干。
[0014]本技术能够在使用过程中，便于对茶叶进行充分均匀烘干，从而可以提高茶叶加工的效率和质量，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种茶叶烘干装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种茶叶烘干装置图1中A部分放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种茶叶烘干装置图1中B部分放大的结构示意图；
[0018]图中：1箱体、2万向轮、3密封盖、4环形板、5安装槽、6空槽、7电机、8第一转轴、9扇叶、10电热丝、11第二转轴、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14出风口、15滤板、16矩形杆、17第一链轮、18链条、19第二链轮、20网篮、21固定柱、22第一轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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3，一种茶叶烘干装置，包括箱体1，箱体1的底部转动安装有四个万向轮2，箱体1的顶部开设进料口，进料口内滑动安装有密封盖3，密封盖3的两侧与箱体1的两侧均固定安装有锁扣，密封盖3的底部固定安装有环形板4，箱体1内开设有安装槽5，箱体1的一侧开设有两个进风口，两个进风口均与安装槽5相通，箱体1的一侧内壁开设有安装孔，安装孔与安装槽5相通，安装槽5内设置有烘干机构，箱体1内开设有空槽6，安装槽5的底部内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第二转轴11，第二转轴11的一端固定安装有第一链轮17，箱体1的底部内壁开设有第二通孔，第二通孔与空槽6相通，第二通孔内转动安装有矩形杆16，矩形杆16的外侧滑动安装有网篮20，网篮20的底部开设有矩形槽，矩形槽的内壁与矩形杆16的外侧滑动连接，箱体1的一侧开设有出风口14，出风口14内固定安装有滤板15。
[0022]本实施例中，烘干机构包括电机7、第一转轴8、两个扇叶9和电热丝10，箱体1的一侧开设有第三通孔，第三通孔与安装槽5相通，第一转轴8的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，电机7的外侧与箱体1的一侧固定连接，电机7的输出轴与第一转轴8的一端固定连接，两个扇叶9的外侧与第一转轴8的外侧固定连接，电热丝10的两端分别与安装孔的内壁固定连接。
[0023]本实施例中，第二转轴11位于安装槽5内的一端固定安装有第二锥齿轮13，第一转轴8的外侧固定套设有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合，矩形杆16位于空
槽6内的一端固定安装有第二链轮19，第一链轮17与第二链轮19上啮合有同一个链条18。
[0024]本实施例中，环形板4的外侧开设有对称的两个滑槽，两个滑槽内均固定安装有固定柱21，两个固定柱21的外侧均固定套设有第一轴承22，两个第一轴承22的外侧均与网篮20的内壁滑动连接。
[0025]本实施例中，安装槽5的一侧内壁和底部内壁与箱体1的底部内壁均固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与第一转轴8、第二转轴11和矩形杆16的外侧固定连接。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
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3，一种茶叶烘干装置，包括箱体1，箱体1的底部转动安装有四个万向轮2，箱体1的顶部开设进料口，进料口内滑动安装有密封盖3，密封盖3的两侧与箱体1的两侧均通过焊接固定安装有锁扣，密封盖3的底部通过焊接固定安装有环形板4，箱体1内开设有安装槽5，箱体1的一侧开设有两个进风口，两个进风口均与安装槽5相通，箱体1的一侧内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部转动安装有四个万向轮(2)，箱体(1)的顶部开设进料口，进料口内滑动安装有密封盖(3)，密封盖(3)的两侧与箱体(1)的两侧均固定安装有锁扣，密封盖(3)的底部固定安装有环形板(4)，箱体(1)内开设有安装槽(5)，箱体(1)的一侧开设有两个进风口，两个进风口均与安装槽(5)相通，箱体(1)的一侧内壁开设有安装孔，安装孔与安装槽(5)相通，安装槽(5)内设置有烘干机构，箱体(1)内开设有空槽(6)，安装槽(5)的底部内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第二转轴(11)，第二转轴(11)的一端固定安装有第一链轮(17)，箱体(1)的底部内壁开设有第二通孔，第二通孔与空槽(6)相通，第二通孔内转动安装有矩形杆(16)，矩形杆(16)的外侧滑动安装有网篮(20)，网篮(20)的底部开设有矩形槽，矩形槽的内壁与矩形杆(16)的外侧滑动连接，箱体(1)的一侧开设有出风口(14)，出风口(14)内固定安装有滤板(15)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括电机(7)、第一转轴(8)、两个扇叶(9)和电热丝(10)，所述箱体(1)的一侧开设有第三通孔，第三通孔与安装槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹安，
申请(专利权)人：郴州木草人茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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