【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合板生产模台、预制叠合板生产线
[0001]本技术涉及预制叠合板生产
,特别是涉及一种预制叠合板生产模台和一种预制叠合板生产线。
技术介绍
[0002]叠合板是由下部预制底板和上部现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。因行业惯例,通常把下部预制底板部分简称预制叠合板。由于叠合板的使用减少了现场施工的模板和脚手架支撑,有利于减少现场施工人员,有利于节能减排,有利于提供建筑工业化水平,随着国家大力推进装配式建筑发展,叠合板使用量越来越大,对于预制叠合板的需求量也越来越大。
[0003]在预制叠合板在生产时常见的生产模台有固定模台和流水模台两种。上述两种模台为了满足生产不同型号叠合板以及墙板的需要,通常做成宽为 3.5
‑
4米,长为9
‑
12米的大型模台。而采用固定模台生产预制叠合板时由于固定模台固定不动,且不可以堆叠生产,导致现有的模台占地面积大,场地利用率低;采用流水模台生产预制叠合板时,由于流水模台成为流水循环线的一部分,在混凝土养护阶段由码垛机推送至立体养护窑 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制叠合板生产模台,其特征在于,包括:由主龙骨、次龙骨和面板组成的底板,所述主龙骨沿模台长方向两侧布置,所述次龙骨沿模台短方向均匀布置,所述面板水平铺设在所述主龙骨与所述次龙骨上;设置在所述底板侧面或上面的上支腿;设置在所述底板侧面或下面的下支腿;固定于所述面板上的吊耳;固定于所述面板上的固定边模,所述固定边模在所述模台长方向和所述模台短方向上的位置以及角度相对固定;设置有磁盒的活动边模,通过所述磁盒与所述面板吸附连接;穿入所述活动边模的松紧销栓;所述活动边模与所述固定边模通过所述松紧销栓紧固或移动连接。2.根据权利要求1所述的模台,其特征在于,所述上支腿和所述下支腿沿所述模台长方向布置,在所述底板对应所述模台长方向的每个边缘设置2
‑
4个,共4
‑
8个。3.根据权利要求1所述的模台,其特征在于,所述底板的长度为4
‑
5米,宽度在2.5
‑
3.5米。4.根据权利要求1所述的模台,其特征在于,所述主龙骨、所述次龙骨与所述面板进行整体刚性焊接,以使底板的平整度、耐久性满足使用要求,以及承受自重、放置于所述面板上的预制叠合板重量。5.根据权利要求1或2所述的模台,其特征在于,所述上支腿与所述底板刚性焊接,以使所述上支腿的强度满足承受至少9层所述模台在满载状态时的重量要求;所述上支腿的高度为所述模台在堆叠时预制叠合板的厚度、预制叠...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯国辉,
申请(专利权)人:深圳市鹏翔建筑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。