一种蒸压加气混凝土隔热保温板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土隔热保温板，包括固定杆、骨架杆、安装板和通孔，所述固定杆顶部对称设有安装板，所述安装板内部等距开设有通孔，所述固定杆顶部等距固定有连接骨架杆，所述骨架杆顶端均穿过对应的通孔裸露在空气中，所述骨架杆顶部等距安装有连接机构，本实用新型专利技术通过固定杆上的碳钢骨架杆穿过安装板的通孔，增加了安装板的整体强度，让保温板更坚固，强度更好，蒸压加气混凝土制成安装板，具有保温、隔热、耐火、抗冻性好等材料特性，通过连接机构，让安装板在互相拼接和与固定杆进行安装固定时更便捷方便，让整体更坚固，防止拼接时出现松动，在施工时可以效率更高更快，安装时可以更简单。安装时可以更简单。安装时可以更简单。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土隔热保温板


[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土
，具体为一种蒸压加气混凝土隔热保温板。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料。
[0003]蒸压加气混凝土作为常用的建筑材料，常用来做一些块状或板状等形状的建筑材料，蒸压加气混凝土的强度较低，板材易于吸水，容易开裂，为此，我们提出一种蒸压加气混凝土隔热保温板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土隔热保温板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土隔热保温板，包括固定杆、骨架杆、安装板和通孔，所述固定杆顶部对称设有安装板，所述安装板内部等距开设有通孔，所述固定杆顶部等距固定有连接骨架杆，所述骨架杆顶端均穿过对应的通孔裸露在空气中，所述骨架杆顶部等距安装有连接机构。
[0006]优选的，所述连接机构包括限位槽、导向板、T形杆和扭力弹簧，所述安装板相对的两侧均对称开设有限位槽，所述限位槽相对的两侧内壁均固定连接有导向板，所述固定杆顶部等距通过轴承转动连接有T形杆，且T形杆均设置在对应的限位槽内，所述T形杆外侧均套有扭力弹簧，所述T形杆均通过对应的扭力弹簧和固定杆弹性连接。
[0007]优选的，所述安装板与固定杆垂直的两侧均开设有梯形槽，所述固定杆顶部设有卡接杆，所述卡接杆两侧分别与对应的梯形槽滑动连接。
[0008]优选的，所述固定杆顶部对称开设有圆孔。
[0009]优选的，所述固定杆底部等距开设有插接孔。
[0010]优选的，所述骨架杆采用碳钢制成。
[0011]优选的，所述安装板采用蒸压加气混凝土制成。
[0012]优选的，所述导向板均呈梯形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过固定杆上的碳钢骨架杆穿过安装板的通孔，增加了安装板的整体强度，让保温板更坚固，强度更好，蒸压加气混凝土制成安装板，具有保温、隔热、耐火、抗冻性好等材料特性。
[0015]2、本技术通过连接机构，让安装板在互相拼接和与固定杆进行安装固定时更便捷方便，让整体更坚固，防止拼接时出现松动，在施工时可以效率更高更快，安装时可以更简单。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术安装板结构示意图；
[0018]图3为本技术骨架杆结构示意图；
[0019]图4为本技术安装板结构剖视图；
[0020]图5为本技术T形杆结构示意图；
[0021]图6为本技术限位板结构示意图；
[0022]图7为本技术卡接杆结构示意图；
[0023]图8为本技术固定杆底部结构示意图。
[0024]图中：1、固定杆；2、骨架杆；3、安装板；4、通孔；5、连接机构；6、梯形槽；7、圆孔；8、卡接杆；9、插接孔；51、限位槽；52、导向板；53、T形杆；54、扭力弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2和图3，图示中的一种蒸压加气混凝土隔热保温板，包括固定杆1、骨架杆2、安装板3和通孔4，所述固定杆1顶部对称设有安装板3，所述安装板3内部等距开设有通孔4，所述固定杆1顶部等距固定有连接骨架杆2，所述骨架杆2顶端均穿过对应的通孔4裸露在空气中，所述骨架杆2顶部等距安装有连接机构5。
[0027]通过固定杆1上的碳钢骨架杆2穿过安装板3的通孔4，增加了安装板3的整体强度，让保温板更坚固，强度更好，通过连接机构5，让安装板3在互相拼接和与固定杆1进行安装固定时更便捷方便，在施工时可以效率更高更快，安装时可以更简单。
[0028]请参阅图3、图4、图5和图6，所述连接机构5包括限位槽51、导向板52、T形杆53和扭力弹簧54，所述安装板3相对的两侧均对称开设有限位槽51，所述限位槽51相对的两侧内壁均固定连接有导向板52，所述固定杆1顶部等距通过轴承转动连接有T形杆53，且T形杆53均设置在对应的限位槽51内，所述T形杆53外侧均套有扭力弹簧54，所述T形杆53均通过对应的扭力弹簧54和固定杆1弹性连接。
[0029]安装时，将固定杆1固定，安装板3上的通孔4正对骨架杆2放下，当T形杆53到限位槽51时，导向板52的斜面在按动时会让T形杆53转动，扭力弹簧54发生形变，当导向板52下压与固定杆1接触时，T形杆53从导向板52划过，在扭力弹簧54的带动下转动，卡入限位槽51内部的导向板52上方，通过这种方式，在安装板进行安装时更简易方便。
[0030]请参阅图1、图2和图7，所述安装板3与固定杆1垂直的两侧均开设有梯形槽6，所述固定杆1顶部设有卡接杆8，所述卡接杆8两侧分别与对应的梯形槽6滑动连接，方便安装板3
之间互相拼接，让安装板3之间更稳定牢固。
[0031]请参阅图1和图3，所述固定杆1顶部对称开设有圆孔7，方便固定杆1的安装。
[0032]请参阅图8，所述固定杆1底部等距开设有插接孔9，方便骨架杆2插入进行连接安装。
[0033]请参阅图1和图3，所述骨架杆2采用碳钢制成，价格便宜，让整体的牢固性更好。
[0034]请参阅图1和图4，所述安装板3采用蒸压加气混凝土制成，加强安装板3的物理性能，具有保温、隔热、耐火、抗冻性好等材料特性。
[0035]请参阅图4和图6，所述导向板52均呈梯形，梯形的斜面可以推动T形杆53转动。
[0036]工作原理：安装时，将固定杆1固定，安装板3上的通孔4正对骨架杆2放下，当T形杆53到限位槽51时，导向板52的斜面在按动时会让T形杆53转动，扭力弹簧54发生形变，当导向板52下压与固定杆1接触时，T形杆53从导向板52划过，在扭力弹簧54的带动下转动，卡入限位槽51内部的导向板52上方，通过这种方式，在安装板进行安装时更简易方便，通过固定杆1上的碳钢骨架杆2穿过安装板3的通孔4，增加了安装板3的整体强度，让保温板更坚固，强度更好，通过连接机构5，让安装板3在互相拼接和与固定杆1进行安装固定时更便捷方便，在施工时可以效率更高更快，安装时可以更简单。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土隔热保温板，包括固定杆(1)、骨架杆(2)、安装板(3)和通孔(4)，其特征在于：所述固定杆(1)顶部对称设有安装板(3)，所述安装板(3)内部等距开设有通孔(4)，所述固定杆(1)顶部等距固定有连接骨架杆(2)，所述骨架杆(2)顶端均穿过对应的通孔(4)裸露在空气中，所述骨架杆(2)顶部等距安装有连接机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土隔热保温板，其特征在于：所述连接机构(5)包括限位槽(51)、导向板(52)、T形杆(53)和扭力弹簧(54)，所述安装板(3)相对的两侧均对称开设有限位槽(51)，所述限位槽(51)相对的两侧内壁均固定连接有导向板(52)，所述固定杆(1)顶部等距通过轴承转动连接有T形杆(53)，且T形杆(53)均设置在对应的限位槽(51)内，所述T形杆(53)外侧均套有扭力弹簧(54)，所述T形杆(53)均通过对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，王宁，
申请(专利权)人：湖北汉加新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：