本实用新型专利技术公开了一种环保型固体废物焚烧装置，包括底座，底座的顶部通过支撑架固定连接有焚烧罐，焚烧罐的内腔固定连接有承接板，本实用新型专利技术涉及废物焚烧技术领域。该环保型固体废物焚烧装置，通过驱动电机转动带动绞龙转动，绞龙带动灰烬传输经过传输筒，由出渣口排出，并且通过第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，使得操控电动推杆推动第二锥齿轮，即可实现第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合与相分离，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合使得刮板前后往复运动将转动盘和承接板上的灰烬刮下，防止灰烬在承接板上的堆积导致后期的焚烧不完全，提高了焚烧质量，而且灰烬的清理和传输只需一个电机即可，降低了设备的生产成本。降低了设备的生产成本。降低了设备的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型固体废物焚烧装置
[0001]本技术涉及废物焚烧
，具体为一种环保型固体废物焚烧装置。
技术介绍
[0002]废物焚烧处理对可燃性有机废物在高温下进行的热氧化处理，此外，焚烧处理可大大减少废物的体积，焚烧产生的少量灰烬可送往填埋处置极大地减少了废物填埋处置量，现有的固体废弃物在处理时亦需采用焚烧处理，为此，本技术提供了一种环保型固体废物焚烧装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型固体废物焚烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保型固体废物焚烧装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有焚烧罐，所述焚烧罐的内腔固定连接有承接板，且承接板的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的底部贯穿承接板，且圆形槽的内腔转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部设有刮板，且转动盘的顶部固定连接有滑块，所述刮板的底部开设有与滑块相匹配的滑槽，且转动盘的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端延伸至圆形槽的外部，且固定杆的底端固定连接有横锥齿轮，所述焚烧罐的左侧贯穿有转动杆，且转动杆的右端延伸至焚烧罐的内部，所述转动杆的右端固定连接有与横锥齿轮相啮合的竖锥齿轮，所述焚烧罐的左侧贯穿有传输筒，且传输筒的右端延伸至焚烧罐的内部，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴的右端延伸至传输筒的内部，所述驱动电机输出轴的右端通过联轴器固定连接有绞龙，所述传输筒的底部且位于焚烧罐的外部开设有出渣口，所述转动杆的左端固定连接有第一锥齿轮，且驱动电机输出轴的两侧均固定连接有电动推杆，所述驱动电机输出轴的外周滑动连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0005]优选的，所述焚烧罐的顶部连通有盖式进入斗，且焚烧罐的右侧连通有排气管。
[0006]优选的，所述转动盘的顶部开设有多个第一漏孔，且承接板的顶部开设有多个第二漏孔。
[0007]优选的，所述刮板的外周与焚烧罐的内腔滑动连接，且转动杆的外周与焚烧罐的贯穿处为转动连接，所述电动推杆输出轴的右端与第二锥齿轮的左侧固定连接。
[0008]优选的，所述绞龙的右端延伸至焚烧罐的内部，且绞龙的右端与焚烧罐内表面的右侧转动连接。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种环保型固体废物焚烧装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0011]该环保型固体废物焚烧装置，通过驱动电机转动带动绞龙转动，绞龙带动灰烬传
输经过传输筒，由出渣口排出，并且通过第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，使得操控电动推杆推动第二锥齿轮，即可实现第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合与相分离，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合使得刮板前后往复运动将转动盘和承接板上的灰烬刮下，防止灰烬在承接板上的堆积导致后期的焚烧不完全，提高了焚烧质量，而且灰烬的清理和传输只需一个电机即可，降低了设备的生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术承接板的俯视图。
[0014]图中：1、底座；2、焚烧罐；3、承接板；4、圆形槽；5、转动盘；6、刮板；7、滑块；8、滑槽；9、固定杆；10、横锥齿轮；11、转动杆；12、竖锥齿轮；13、传输筒；14、驱动电机；15、绞龙；16、出渣口；17、第一锥齿轮；18、电动推杆；19、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种环保型固体废物焚烧装置，包括底座1，底座1的顶部通过支撑架固定连接有焚烧罐2，焚烧罐2的顶部连通有盖式进入斗，且焚烧罐2的右侧连通有排气管，焚烧罐2的内腔固定连接有承接板3，且承接板3的顶部开设有圆形槽4，圆形槽4的底部贯穿承接板3，且圆形槽4的内腔转动连接有转动盘5，转动盘5的顶部开设有多个第一漏孔，且承接板3的顶部开设有多个第二漏孔，转动盘5的顶部设有刮板6，刮板6的外周与焚烧罐2的内腔滑动连接，且转动盘5的顶部固定连接有滑块7，刮板6的底部开设有与滑块7相匹配的滑槽8，且转动盘5的底部固定连接有固定杆9，固定杆9的底端延伸至圆形槽4的外部，且固定杆9的底端固定连接有横锥齿轮10，焚烧罐2的左侧贯穿有转动杆11，且转动杆11的右端延伸至焚烧罐2的内部，且转动杆11的外周与焚烧罐2的贯穿处为转动连接，转动杆11的右端固定连接有与横锥齿轮10相啮合的竖锥齿轮12，焚烧罐2的左侧贯穿有传输筒13，且传输筒13的右端延伸至焚烧罐2的内部，底座1的顶部固定连接有驱动电机14，且驱动电机14输出轴的右端延伸至传输筒13的内部，驱动电机14输出轴的右端通过联轴器固定连接有绞龙15，绞龙15的右端延伸至焚烧罐2的内部，且绞龙15的右端与焚烧罐2内表面的右侧转动连接，传输筒13的底部且位于焚烧罐2的外部开设有出渣口16，转动杆11的左端固定连接有第一锥齿轮17，且驱动电机14输出轴的两侧均固定连接有电动推杆18，驱动电机14输出轴的外周滑动连接有与第一锥齿轮17相啮合的第二锥齿轮19，电动推杆18输出轴的右端与第二锥齿轮19的左侧固定连接；
[0017]通过驱动电机14转动带动绞龙15转动，绞龙15带动灰烬传输经过传输筒13，由出渣口16排出，并且通过第二锥齿轮19与第一锥齿轮17相啮合，使得操控电动推杆18推动第二锥齿轮19，即可实现第二锥齿轮19与第一锥齿轮17相啮合与相分离，第二锥齿轮19与第一锥齿轮17相啮合使得刮板6前后往复运动将转动盘5和承接板3上的灰烬刮下，防止灰烬
在承接板3上的堆积导致后期的焚烧不完全，提高了焚烧质量，而且灰烬的清理和传输只需一个电机即可，降低了设备的生产成本。
[0018]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0019]需要说明的是，在本文中，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型固体废物焚烧装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有焚烧罐(2)，其特征在于：所述焚烧罐(2)的内腔固定连接有承接板(3)，且承接板(3)的顶部开设有圆形槽(4)，所述圆形槽(4)的底部贯穿承接板(3)，且圆形槽(4)的内腔转动连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)的顶部设有刮板(6)，且转动盘(5)的顶部固定连接有滑块(7)，所述刮板(6)的底部开设有与滑块(7)相匹配的滑槽(8)，且转动盘(5)的底部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底端延伸至圆形槽(4)的外部，且固定杆(9)的底端固定连接有横锥齿轮(10)，所述焚烧罐(2)的左侧贯穿有转动杆(11)，且转动杆(11)的右端延伸至焚烧罐(2)的内部，所述转动杆(11)的右端固定连接有与横锥齿轮(10)相啮合的竖锥齿轮(12)，所述焚烧罐(2)的左侧贯穿有传输筒(13)，且传输筒(13)的右端延伸至焚烧罐(2)的内部，所述底座(1)的顶部固定连接有驱动电机(14)，且驱动电机(14)输出轴的右端延伸至传输筒(13)的内部，所述驱动电机(14)输出轴的右端通过联轴器固定连接有绞龙...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琦雄，
申请(专利权)人：福建冠晟云创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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