多功能断路保护插座制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能断路保护插座，包括上盖、内框架、基座和夹装在上盖与内框架之间的支架，线圈骨架成“Ｌ”形，其纵向骨架外缠绕吸合线圈，纵向骨架中的吸合铁芯连动动触头组件，吸合铁芯上端顶压回位弹簧，线圈骨架的横向骨架外缠绕脱扣线圈，脱扣线圈与脱扣机构中的铁芯相配合，边铜插夹上的静触点与装设在动触头组件上的一组动触头相配合，动触头与进线铜件导通，另一组动触头与出线铜件相配合，出线铜件与边铜插夹之间由绝缘片隔离。本发明专利技术克服了现有断路保护插座中脱扣机构工作的可靠性低的缺陷，通过上述设计，使断路保护插座同时具备漏电、短路、过电流（过载）脱扣保护和反接线保护功能，具有结构紧凑、脱扣动作灵敏、动触头与静触头闭合状态稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多功能断路保护插座。
技术介绍
传统的断路保护插座，都包括上盖、内框架、基座和夹装在上盖与内框架之间的支架，在上盖中分布有电源插孔、复位按钮和测试按钮，复位按钮和测试按钮的下方分别设有复位铜片和测试铜片，基座的两侧设置进线铜件和出线铜件，在内框架的两侧设置边铜插夹与电源插孔相对，其中脱扣机构作为断路器在电路处于非正常情况下分离静触头与动触头而断开电路的执行机构，是断路保护插座的主要组成部分。脱扣机构分为机械式脱扣机构和电磁式脱扣机构，电磁式脱扣机构包括用于产生电磁力的电磁件；滑动安装在电磁件内并可以在电磁力作用下移动的衔铁；与衔铁相连的架体，由衔铁带动沿电磁件的轴线在第一位置和第二位置之间移动，架体使动触片与静触片分离或接触；用于将衔铁固定在第二位置的锁定件；所述架体上具有凸块，在所述第一位置，所述凸块与动触片结合，在所述第二位置，架体通过凸块推动动触片与静触片接触；所述锁定件为可通过磁力吸引所述衔铁一端并可与其吸合的永磁铁，利用永磁铁的磁力作为接地故障断路器闭合状态时的保持力。这种电磁式脱扣机构存在着如下缺陷一是架体通过凸块推动动触片与静触片接触，且动触片的臂需要一定的长度，这易造成动触片与静触片接触不稳、不良；二是利用永磁铁作为将衔铁固定在第二位置的锁定件，利用永磁铁的磁力作为接地故障断路器闭合状态时的保持力，这要求永磁铁有足够的磁力吸合衔铁，相应地，当有故障电流时，电磁件也要有足够的电磁力移动衔铁，使衔铁与永磁铁分离返回到第一位置，由于动触片的弹力作用，动触片与静触片分离，这易造成断路器脱扣失灵的故障。
技术实现思路
为了克服现有技术中应用电磁式脱扣机构的断路保护插座存在的上述缺陷，本专利技术提供一种多功能断路保护插座，该多功能断路保护插座的结构紧凑，其脱扣机构中动触头与静触头的接触稳定可靠，当电路发生漏电、短路以及过载(过电流)时都能灵敏脱扣。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括上盖、内框架、基座和夹装在上盖与内框架之间的支架，在上盖中分布有电源插孔、发光指示件、复位按钮和测试按钮，复位按钮和测试按钮的下方分别设有复位铜片和测试铜片，基座的两侧设置进线铜件和出线铜件，在内框架的两侧设置边铜插夹与电源插孔相对，线圈骨架成“L”形，其纵向骨架外缠绕吸合线圈，纵向骨架中的吸合铁芯连动动触头组件，吸合铁芯上端顶压回位弹簧，线圈骨架的横向骨架外缠绕脱扣线圈，脱扣线圈与脱扣机构中的铁芯相配合，边铜插夹与电源插孔之间设置安全门机构，安全门机构由带插孔的底座、滑盖和复位弹簧构成，滑盖活动装配在底座上，两滑盖之间设置复位弹簧；在与动、静触头相对的基座中设有由引弧片、灭弧盖片和灭弧栅构成的灭弧机构，灭弧栅与上盖两侧的槽孔相对；边铜插夹上的静触点与装设在动触头组件上的一组动触头相配合，动触头与进线铜件导通，另一组动触头与出线铜件相配合，出线铜件与边铜插夹之间由绝缘片隔离。脱扣机构包括铁芯、与铁芯相配合的动触头组件以及设置在铁芯外的脱扣线圈，铁芯由脱扣铁芯和冲击铁芯活动滑套连接构成，脱扣铁芯的前端穿过冲击铁芯控制动触头组件，后端顶压在复位弹簧上，复位弹簧与磁轭相抵，在冲击铁芯与脱扣铁芯之间设置冲击铁芯复位弹簧。脱扣铁芯与动触头组件的接合面为倾斜面。铁芯外的脱扣线圈为漏电脱扣线圈或短路脱扣线圈，漏电脱扣线圈通过线路板与磁环相联。铁芯外的脱扣线圈为并列设置的漏电脱扣线圈和短路脱扣线圈，漏电脱扣线圈通过线路板与磁环相联，冲击铁芯复位弹簧与脱扣铁芯之间设置绝缘套。脱扣铁芯的后端与双金属片相联。脱扣铁芯的后端延伸与固定片相接，固定片上的调节螺钉压靠在双金属片上，双金属片的上端与磁轭连接固定。本专利技术通过上述具体设计，使断路保护插座同时具备漏电脱扣保护、短路脱扣保护、过电流(过载)脱扣保护和反接线保护功能，由于采用了脱扣铁芯的前端与动触头组件下端形成带倾斜面的扣接以及与动触头组件无摩擦的冲击铁芯设计，应用于多功能断路保护插座时具有脱扣动作灵敏、动触头与静触头闭合状态稳定的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的外观立体图；图3是本专利技术的立体结构示意图；图4是图3打开基座后的立体结构示意图。图5是本专利技术灭弧机构的分解示意图；图6是本专利技术一实施例脱扣机构的结构示意图；图7是本专利技术另一实施例脱扣机构的结构示意图。具体实施例方式如图所示，本专利技术包括上盖1、内框架2、基座3和夹装在上盖与内框架之间的支架4，在上盖中分布有电源插孔5、发光指示件6、复位按钮7和测试按钮8，复位按钮7和测试按钮8的下方分别设有复位铜片21和测试铜片22，基座的两侧设置进线铜件9和出线铜件10，在内框架2的两侧设置边铜插夹12与电源插孔5相对，线圈骨架17成“L”形，其纵向骨架外缠绕吸合线圈18，纵向骨架中的吸合铁芯19连动动触头组件14，吸合铁芯19上端顶压回位弹簧29，线圈骨架17的横向骨架外缠绕脱扣线圈20，脱扣线圈20与脱扣机构中的铁芯相配合，边铜插夹12与电源插孔5之间设置安全门机构，安全门机构由带插孔23的底座24、滑盖25和复位弹簧26构成，滑盖25活动装配在底座24上，两滑盖25之间设置复位弹簧26；在与动、静触头相对的基座3中设有由引弧片27、灭弧盖片28和灭弧栅11构成的灭弧机构，灭弧栅11与上盖1两侧的槽孔38相对，当电路短路或过载，动、静触点形成电弧时，灭弧栅11起到灭弧作用，电弧、气体、烟雾由面上盖两侧的槽孔38排出。边铜插夹12上的静触点13与装设在动触头组件14上的一组动触头15A相配合，动触头15A与进线铜件9导通，另一组动触头15B与出线铜件10相配合，出线铜件10与边铜插夹12之间由绝缘片16隔离，左右各组动触头15，利用放在动触头组件14槽内的四只弹簧进行回位，动触头15下端焊接软连接电刷线43，一侧与磁环36相连接。进线铜件9与短路脱扣线圈34的一端焊接，另一端与磁轭42焊接部位焊接接一起，而双金属片39又与磁轭42焊接一起，双金属片39下端与软连接电刷线44一端在一起，导电铜片45与电刷线44另一端焊接一起，因此电流由此传入，传到两组动触点15上。脱扣机构包括铁芯、与铁芯相配合的动触头组件14以及设置在铁芯外的脱扣线圈20，铁芯由脱扣铁芯30和冲击铁芯31活动滑套连接构成，脱扣铁芯30的前端穿过冲击铁芯31控制动触头组件14，后端顶压在复位弹簧32上，复位弹簧32与磁轭42相抵，在冲击铁芯31与脱扣铁芯30之间设置冲击铁芯复位弹簧33，脱扣铁芯30与动触头组件14的接合面为倾斜面，以提高脱扣的灵敏度。根据不同环境的工作要求，铁芯外的脱扣线圈为漏电脱扣线圈20或短路脱扣线圈34，漏电脱扣线圈20通过线路板35与磁环36相联，也可以是铁芯外的脱扣线圈为并列设置的漏电脱扣线圈20和短路脱扣线圈34，漏电脱扣线圈20通过线路板35与磁环36相联，冲击铁芯复位弹簧33与脱扣铁芯30之间设置绝缘套37。脱扣铁芯30的后端可与双金属片39相联，其连接结构可以是脱扣铁芯30的后端延伸与固定片40相接，固定片40上的调节螺钉41压靠在双金属片39上，双金属片39的上端与磁轭42连接固定。在工作状态下，当按下复位按钮7时，产生脉冲信号，触发可控硅导通，使吸合线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能断路保护插座，包括上盖、内框架、基座和夹装在上盖与内框架之间的支架，在上盖中分布有电源插孔、发光指示件、复位按钮和测试按钮，复位按钮和测试按钮的下方分别设有复位铜片和测试铜片，基座的两侧设置进线铜件和出线铜件，在内框架的两侧设置边铜插夹与电源插孔相对，线圈骨架成“Ｌ”形，其纵向骨架外缠绕吸合线圈，纵向骨架中的吸合铁芯连动动触头组件，吸合铁芯上端顶压回位弹簧，线圈骨架的横向骨架外缠绕脱扣线圈，脱扣线圈与脱扣机构中的铁芯相配合，其特征是：边铜插夹（１２）与电源插孔（５）之间设置安全门机构，安全门机构由带插孔（２３）的底座（２４）、滑盖（２５）和复位弹簧（２６）构成，滑盖（２５）活动装配在底座（２４）上，两滑盖（２５）之间设置复位弹簧（２６）；在与动、静触头相对的基座（３）中设有由引弧片（２７）、灭弧盖片（２８）和灭弧栅（１１）构成的灭弧机构，灭弧栅（１１）与上盖（１）两侧的槽孔（３８）相对；边铜插夹（１２）上的静触点（１３）与装设在动触头组件（１４）上的一组动触头（１５Ａ）相配合，动触头（１５Ａ）与进线铜件（９）导通，另一组动触头（１５Ｂ）与出线铜件（１０）相配合，出线铜件（１０）与边铜插夹（１２）之间由绝缘片（１６）隔离。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景正，
申请(专利权)人：陈景正，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]