本实用新型专利技术公开一种油液监测装置，包括：监测装置，监测装置连接于摇臂上，且监测装置的进油口、出油口通过管路对应与摇臂的取油口、回油口连接；信号采集装置，信号采集装置与监测装置电连接，用于接收监测装置采集的油液信息。本实用新型专利技术设置有监测装置，监测装置设置于摇臂上，不需要占用现场空间同时输油管更短能更真实的反映设备内部油液的状态，且采用强弱电分离，监测装置内部为DC24V安全电压，使得使用过程更加安全；其次能随所述摇臂一起运动，所述监测装置与所述摇臂之间连接的油管相对于所述摇臂静止，能更好保证油路的密封性。能更好保证油路的密封性。能更好保证油路的密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种油液监测装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，尤其涉及一种油液监测装置。
技术介绍
[0002]机械设备80％的隐患来自于润滑，磨损故障是大型设备失效的主要原因。润 滑油是机械设备的“血液”，它在机械设备中起着密封、润滑、减磨、冷却、 清洗、减震和防腐等重要作用，润滑油污染物包括有磨损颗粒、腐蚀产物，还 有润滑油和添加剂，在一定程度上无一不与机械设备的使用状态相关联，同时 作为一种载体，在用润滑油中蕴藏着丰富的来自机器的运动副表面的摩擦学状 态的信息，对其性能及所携带的磨损产物的分析，可有效地评价机械的磨损状 态。监测油液指标就如同给机械设备“抽血”化验，用最科学、最直观的数据 帮助工作人员及早发现某些故障信号，从而及时维护，避免故障发生，延长使 用寿命。
[0003]机械磨损的早期发现视设备状态合理安排检修时间，减少故障停机与定期 检修对生产的影响；其次，提高了设备的平均故障间隔时间，提高了生产率。 此外，对油品的劣化与污染的早期发现与预警，是从根源上切断设备异常磨损 的手段。
[0004]现有技术中是将各种检测和功能单元安装在底板上，再将底板安装在电箱 内的方法实现油液监测，然而该方法会存在以下不足：1、体积过大，需要占用 现场空间；2、不能安装在摇臂上，当随摇臂一起运动时，油管与摇臂取、回油 口存在相对运动，密封容易失效；3、需要寻找合适的安装位置，可能离待检测 设备距离过大，油液经过长距离传输，无法反映待检测设备内油液的实时真实
技术实现思路
[0005]本技术实施例的目的在于：提供一种油液监测装置，其旨在解决现有 技术存在的上述缺陷问题。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种油液监测装置，包括：
[0008]监测装置，所述监测装置连接于摇臂上，且所述监测装置的进油口、出油 口通过管路对应与所述摇臂的取油口、回油口连接；
[0009]信号采集装置，所述信号采集装置与所述监测装置电连接，用于接收所述 监测装置采集的油液信息。
[0010]通过将所述监测装置设置于摇臂上并连接取油口，不需要占用现场空间的 同时更真实的反映设备内部油液的状态，且采用强弱电分离，监测装置内部为 DC24V安全电压，使得使用过程更加安全；其次能随所述摇臂一起运动，所述监 测装置与所述摇臂之间连接的油管相对于所述摇臂静止，能更好保证油路的密 封性。
[0011]进一步地，所述监测装置包括连接于所述摇臂上的机箱箱体以及分别设置 于所述机箱箱体上的颗粒传感器、水分传感器、粘度传感器，所述颗粒传感器、 所述水分传感器
以及所述粘度传感器分别与所述信号采集装置连接。
[0012]通过设置所述颗粒传感器、所述水分传感器以及所述粘度传感器，使得所 述监测装置能实时反映油液的真实状况。
[0013]进一步地，所述颗粒传感器管路连接于所述进油口。
[0014]所述颗粒传感器能随着所述摇臂一同运动，可保证所述颗粒传感器与所述 摇臂的进油口之间连接的管路不会出现密封失效，并真实反映油液的真实状况。
[0015]进一步地，还包括连接于所述机箱箱体的油路连接块，所述油路连接块管 路连接于所述出油口，且所述水分传感器以及所述粘度传感器均连接于所述油 路连接块上，所述水分传感器、所述粘度传感器的流量均为50～400ml/min，所 述颗粒传感器流量为400～1000ml/min。
[0016]进一步地，还包括齿轮泵单元以及与所述齿轮泵单元电连接的泵控制器， 所述齿轮泵单元以及所述所述泵控制器均设于所述机箱箱体上，所述齿轮泵单 元管路连接于所述油路连接块以及所述颗粒传感器之间。
[0017]通过所述齿轮泵单元控制油液的流动，保证所述水分传感器以及所述粘度 传感器的流量需求，使得所述水分传感器以及所述粘度传感器保持正常工作。
[0018]进一步地，还包括分线器，所述分线器连接于所述机箱箱体上，且所述分 线器与所述泵控制器电连接。
[0019]进一步地，所述信号采集装置包括分别与所述颗粒传感器、所述水分传感 器以及所述粘度传感器电连接的信号采集模块以及用于给所述监测装置以及所 述信号采集模块提供电能的电源模块。
[0020]所述信号采集装置能实时接收所述颗粒传感器、所述水分传感器以及所述 粘度传感器采集的油液状态数据，避免故障发生，延长使用寿命。
[0021]进一步地，还包括客户终端，所述客户终端与所述信号采集装置连接，用 于接收并处理所述信号采集装置采集到的油液信息。
[0022]进一步地，所述摇臂上设置有安装槽，所述安装槽沿其表面向内凹陷设置， 所述监测装置连接于所述安装槽内。
[0023]进一步地，还包括冷却水管，所述冷却水管设于所述安装槽内，且所述冷 却水管设于所述监测装置的周侧，用于给所述摇臂提供冷却水。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术设置有监测装置，
附图说明
[0025]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0026]图1为本技术实施例所述油液监测装置的监测装置结构示意图。
[0027]图2为本技术实施例所述油液监测装置的监测装置结构放大图。
[0028]图3为本技术实施例所述油液监测装置的整体结构示意图。
[0029]图4为本技术实施例所述油液监测装置的监测装置与信号采集装置连 接示意图。
[0030]图5为本技术实施例所述油液监测装置的另一连接示意图。
[0031]图中：
[0032]100、监测装置；101、进油口；102、机箱箱体；103、颗粒传感器；104、 泵控制器；105、分线器；106、齿轮泵单元；107、水分传感器；108、粘度传 感器；109、油路连接块；110、出油口；200、摇臂；201、取油口；202、回油 口；300、信号采集装置；301、信号采集模块；302、电源模块；400、客户终 端。
具体实施方式
[0033]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果 更加清楚，下面对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显 然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施 例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动 前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连 接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连 接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也 可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相 互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术 语在本技术中的具体含义。
[0035]现有技术中是将各种检测和功能单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油液监测装置，其特征在于，包括：监测装置，所述监测装置连接于摇臂的安装槽内，所述安装槽沿所述摇臂的表面向内凹陷设置，且所述监测装置的进油口、出油口通过管路对应与所述摇臂的取油口、回油口连接；冷却水管，所述冷却水管设于所述安装槽内，且所述冷却水管设于所述监测装置的周侧，用于给所述摇臂提供冷却水；信号采集装置，所述信号采集装置与所述监测装置电连接，用于接收所述监测装置采集的油液信息。2.根据权利要求1所述的油液监测装置，其特征在于，所述监测装置包括连接于所述摇臂上的机箱箱体以及分别设置于所述机箱箱体上的颗粒传感器、水分传感器、粘度传感器，所述颗粒传感器、所述水分传感器以及所述粘度传感器分别与所述信号采集装置连接。3.根据权利要求2所述的油液监测装置，其特征在于，所述颗粒传感器管路连接于所述进油口。4.根据权利要求2所述的油液监测装置，其特征在于，还包括连接于所述机箱箱体的油路连接块，所述油路连接块管路连接于所述出油口，且所述水分传感器以及所述粘度传感...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟，陶辉，杨涛，山文俊，胡志坚，曹阳嘉佶，刘俊，何伟，庞冰静，
申请(专利权)人：广研检测广州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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