一种极窄门扇料制造技术

一种极窄门扇料，本实用新型专利技术涉及极窄门技术领域，光企内设有一号角码腔体，光企的右侧设有一号玻璃槽口；光企的上端面由高到低呈由左向右倾斜；上下方设于光企的右上方，上下方内设有前后两个二号角码腔体，上下方的底部设有二号玻璃槽口；上下方的左端面由左向右呈由高到低倾斜设置，且上下方的左端面与光企的上端面贴合设置；精铸角码的下端插设在一号角码腔体内且固定，精铸角码的上端右侧插设在二号角码腔体内且固定；使得室内门的门扇料都是直角结构，整体小脚部位高度尺寸不突出便于安装，材料精细安装省时省事，很美观；门扇可视面统一，做工切边简单，型材不变形。型材不变形。型材不变形。

【技术实现步骤摘要】
一种极窄门扇料


[0001]本技术涉及极窄门
，具体涉及一种极窄门扇料。

技术介绍

[0002]目前市场大部分室内门业的门扇料都是突出小脚结构，整体小脚突出部位高度尺寸不便于安装，容易出现材料更窄且安装不到位，也不是很美观；或者门扇可视面不统一，做工切边繁琐，型材容易变形、强度不高等现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种极窄门扇料，使得室内门的门扇料都是直角结构，整体小脚部位高度尺寸不突出便于安装，材料精细安装省时省事，很美观；门扇可视面统一，做工切边简单，型材不变形。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含：
[0005]光企，所述的光企内设有一号角码腔体，光企的右侧设有一号玻璃槽口；光企的上端面由高到低呈由左向右倾斜；
[0006]上下方，所述的上下方设于光企的右上方，上下方内设有前后两个二号角码腔体，上下方的底部设有二号玻璃槽口；上下方的左端面由左向右呈由高到低倾斜设置，且上下方的左端面与光企的上端面贴合设置；
[0007]精铸角码，所述的精铸角码的下端插设在一号角码腔体内且固定，精铸角码的上端右侧插设在二号角码腔体内且固定。
[0008]优选地，所述的光企的上端开设有一号槽体，上下方的上端开设有二号槽体，二号槽体设于前后两个二号角码腔体之间，精铸角码的上端开设有三号槽体，一号槽体、二号槽体、三号槽体截面相同且贯通设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种极窄门扇料，使得室内门的门扇料都是直角结构，整体小脚部位高度尺寸不突出便于安装，材料精细安装省时省事，很美观；门扇可视面统一，做工切边简单，型材不变形。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]图3是图2中的A
‑
A向剖视图。
[0014]图4是图2中的B
‑
B向剖视图。
[0015]图5是本技术的爆炸图。
[0016]图6是本技术中精铸角码的结构示意图。
[0017]图7是本技术中光企的仰视图。
[0018]图8是本技术中上下方的右视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]光企1、一号角码腔体1
‑
1、一号玻璃槽口1
‑
2、一号槽体1
‑
3、上下方2、二号角码腔体2
‑
1、二号玻璃槽口2
‑
2、二号槽体2
‑
3、精铸角码3、三号槽体3
‑
1。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]参看如图1至图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含：
[0023]光企1，所述的光企1内设有一号角码腔体1
‑
1，光企1的右侧设有一号玻璃槽口1
‑
2；光企1的上端面由高到低呈由左向右倾斜；
[0024]上下方2，所述的上下方2设于光企1的右上方，上下方2内设有前后两个二号角码腔体2
‑
1，上下方2的底部设有二号玻璃槽口2
‑
2；上下方2的左端面由左向右呈由高到低倾斜设置，且上下方2的左端面与光企1的上端面贴合设置；
[0025]精铸角码3，所述的精铸角码3的下端插设在一号角码腔体1
‑
1内且通过不锈钢螺丝固定，精铸角码3的上端右侧插设在二号角码腔体2
‑
1内且通过不锈钢螺丝固定。
[0026]作为优选方案，更进一步的，所述的光企1的上端开设有一号槽体1
‑
3，上下方2的上端开设有二号槽体2
‑
3，二号槽体2
‑
3设于前后两个二号角码腔体2
‑
1之间，精铸角码3的上端开设有三号槽体3
‑
1，一号槽体1
‑
3、二号槽体2
‑
3、三号槽体3
‑
1截面相同且贯通设置。
[0027]本具体实施方式的工作原理：安装时，先将精铸角码3的下端插设在光企1的一号角码腔体1
‑
1内，利用不锈钢螺丝沿着光企1的一号玻璃槽口1
‑
2的方向，将光企1和精铸角码3连接紧实；将连接好的光企1和精铸角码3拼角，将精铸角码3的上端右侧插设在上下方2的二号角码腔体2
‑
1内，利用不锈钢螺丝从精铸角码3上方将精铸角码3与上下方2固定，使得上下方2和光企1拼角连接锁死。
[0028]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
[0029] 1、上下方2和光企1拼角连接锁死，使得室内门的门扇料都是直角结构，整体小脚部位高度尺寸不突出便于安装，材料精细安装省时省事，很美观；
[0030] 2、门扇可视面统一，做工切边简单，型材不变形。
[0031]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极窄门扇料，其特征是，它包含：光企（1），所述的光企（1）内设有一号角码腔体（1
‑
1），光企（1）的右侧设有一号玻璃槽口（1
‑
2）；光企（1）的上端面由高到低呈由左向右倾斜；上下方（2），所述的上下方（2）设于光企（1）的右上方，上下方（2）内设有前后两个二号角码腔体（2
‑
1），上下方（2）的底部设有二号玻璃槽口（2
‑
2）；上下方（2）的左端面由左向右呈由高到低倾斜设置，且上下方（2）的左端面与光企（1）的上端面贴合设置；精铸角码（3），所述的精铸角码（3）的下端插设在一号角码腔体（1
‑
1）内且固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦宾，
申请(专利权)人：河北鑫傲斯门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：