本实用新型专利技术提供一种硅油化工原料储存装置，包括外壳和支撑腿，所述的支撑腿焊接在外壳的下部四角处；其特征在于，所述的外壳的上部设置有维护盖；所述的维护盖的中上部开设有上侧开孔；所述的外壳的上部四角处焊接有连接耳板，同时维护盖的下部四角处还开设有连接耳板；所述的维护盖的上部还设置有热量利用回收架结构；所述的外壳的内部设置有储存罐。本实用新型专利技术蛇形铜管的左端贯穿安装壳的左上侧与注料斗焊接，有利于在使用时利用安装壳内的水液吸收，从而实现热量利用的功能；定位管和定位杆的外侧分别套接有缓冲弹簧，有利于在使用时方便对外壳内部的储存罐起到缓冲作用，且避免运输时储存罐产生较大幅对的晃动。免运输时储存罐产生较大幅对的晃动。免运输时储存罐产生较大幅对的晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种硅油化工原料储存装置
[0001]本技术属于硅油储存
，尤其涉及一种硅油化工原料储存装置。
技术介绍
[0002]硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油——甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
[0003]但是现有的硅油化工原料储存装置存在着不具备对硅油热量进行利用，不方便对储存罐起到缓冲功能和散热效果差的问题。
[0004]因此，专利技术一种硅油化工原料储存装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种硅油化工原料储存装置，以解决现有的硅油化工原料储存装置存在着不具备对硅油热量进行利用，不方便对储存罐起到缓冲功能和散热效果差的问题。一种硅油化工原料储存装置，包括外壳和支撑腿，所述的支撑腿焊接在外壳的下部四角处；其特征在于，所述的外壳的上部设置有维护盖；所述的维护盖的中上部开设有上侧开孔；所述的外壳的上部四角处焊接有连接耳板，同时维护盖的下部四角处还开设有连接耳板；所述的维护盖的上部还设置有热量利用回收架结构；所述的外壳的内部设置有储存罐；所述的储存罐的中上部嵌入有上侧连接管；所述的上侧连接管的上部胶接有上侧柔性管；所述的储存罐的下部胶接有下侧柔性管；所述的下侧柔性管下端与排料管接通；所述排料管插接在外壳的中下部；所述的排料管的外侧下部螺纹连接有排料阀；所述的储存罐的上下两端分别与缓冲防护架结构接触；所述的缓冲防护架结构分别安装在外壳的底部四角处以及维护盖的顶部四角处；所述的外壳的中部左右两侧设置有透气散热架结构；所述的外壳的底部还开设有出风口；所述的热量利用回收架结构包括安装壳，所述的安装壳的上部右侧插接有注水管；所述的安装壳的左侧下部插接有排水管；所述的排水管的左侧安装有排水阀；所述的安装壳的内部螺栓安装有蛇形铜管。
[0006]优选的，所述的缓冲防护架结构包括安装板，所述的安装板分别螺钉安装在外壳的底部四角处以及维护盖的顶部四角处；所述的安装板的上部四角处焊接有定位管；所述的定位管内侧插接有定位杆；所述的定位杆的上部螺钉安装有橡胶护板。
[0007]优选的，所述的透气散热架结构包括风机框，所述的风机框的内壁左侧螺钉安装有纵向护网；所述的风机框与外壳的外侧连接处还胶接有防护座；所述的风机框靠近储存罐的一侧螺钉安装有导向座。
[0008]优选的，所述的蛇形铜管的左端贯穿安装壳的左上侧与注料斗焊接，同时蛇形铜管的下部贯穿安装壳和上侧开孔。
[0009]优选的，所述的定位管和定位杆的外侧分别套接有缓冲弹簧。
[0010]优选的，所述的风机框的内侧还设置有吹风机，同时吹风机与纵向护网的一侧螺钉连接。
[0011]优选的，所述的外壳上的连接耳板和维护盖上的连接耳板通过螺栓螺母连接。
[0012]优选的，所述的上侧柔性管的上端与蛇形铜管的下部外侧接通。
[0013]优选的，所述的安装板和橡胶护板的外侧螺钉安装有防尘护套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术中，所述的蛇形铜管的左端贯穿安装壳的左上侧与注料斗焊接，同时蛇形铜管的下部贯穿安装壳和上侧开孔，有利于在使用时方便将经过蛇形铜管内原料的热量向外散发，以便利用安装壳内的水液吸收，从而实现热量利用的功能。
[0016]本技术中，所述的定位管和定位杆的外侧分别套接有缓冲弹簧，有利于在使用时利用缓冲弹簧的上下两端分别与安装板和橡胶护板接触，从而方便对外壳内部的储存罐起到缓冲作用，且避免运输时储存罐产生较大幅对的晃动。
[0017]本技术中，所述的风机框的内侧还设置有吹风机，同时吹风机与纵向护网的一侧螺钉连接，有利于在使用时方便将外部的空气吹入到外壳与储存罐之间的缝隙处，从而方便对储存罐表面的热量从出风口向下吹出，且能够提高散热效果。
[0018]本技术中，所述的外壳上的连接耳板和维护盖上的连接耳板通过螺栓螺母连接，有利于在对该装置进行维护时将螺栓连接耳板上的螺栓螺母拆下，进而方便将维护盖与外壳拆分，从而方便对外壳内部部件进行维护。
[0019]本技术中，所述的上侧柔性管的上端与蛇形铜管的下部外侧接通，有利于在使用时能够起到缓冲作用，且不会影响缓冲后对输送料物造成影响。
[0020]本技术中，所述的安装板和橡胶护板的外侧螺钉安装有防尘护套，有利于在使用时方便利用防尘护套对安装板与橡胶护板之间起到防护作用，且避免灰尘杂物对缓冲弹簧造成影响。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的热量利用回收架结构的结构示意图；
[0023]图3是本技术的缓冲防护架结构的结构示意图；
[0024]图4是本技术的透气散热架结构的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、外壳；2、支撑腿；3、维护盖；4、上侧开孔；5、连接耳板；6、螺栓螺母；7、热量利用回收架结构；71、安装壳；72、注水管； 73、排水管；74、排水阀；75、蛇形铜管；76、注料斗；8、上侧柔性管；9、上侧连接管；10、储存罐；11、下侧柔性管；12、排料管； 13、排料阀；14、缓冲防护架结构；141、安装板；142、定位管；143、定位杆；144、缓冲弹簧；145、橡胶护板；146、防尘护套；15、透气散热架结构；151、风机框；152、纵向护网；153、吹风机；154、防护座；155、导向座；16、出风口。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0028]实施例：
[0029]如附图1和附图2所示，本技术提供一种硅油化工原料储存装置，包括外壳1和支撑腿2，所述的支撑腿2焊接在外壳1的下部四角处；其特征在于，所述的外壳1的上部设置有维护盖3；所述的维护盖3的中上部开设有上侧开孔4；所述的外壳1的上部四角处焊接有连接耳板5，同时维护盖3的下部四角处还开设有连接耳板5；所述的外壳1上的连接耳板5和维护盖3上的连接耳板5通过螺栓螺母6连接，在对该装置进行维护时将螺栓连接耳板5上的螺栓螺母6 拆下，进而方便将维护盖3与外壳1拆分，从而方便对外壳1内部部件进行维护；所述的维护盖3的上部还设置有热量利用回收架结构7；所述的外壳1的内部设置有储存罐10；所述的储存罐10的中上部嵌入有上侧连接管9；所述的上侧连接管9的上部胶接有上侧柔性管8；所述的储存罐10的下部胶接有下侧柔性管11；所述的下侧柔性管11 下端与排料管12接通；所述排料管12插接在外壳1的中下部；所述的排料管12的外侧下部螺纹连接有排料阀13；所述的储存罐10的上下两端分别与缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅油化工原料储存装置，包括外壳(1)和支撑腿(2)，所述的支撑腿(2)焊接在外壳(1)的下部四角处；其特征在于，所述的外壳(1)的上部设置有维护盖(3)；所述的维护盖(3)的中上部开设有上侧开孔(4)；所述的外壳(1)的上部四角处焊接有连接耳板(5)，同时维护盖(3)的下部四角处还开设有连接耳板(5)；所述的维护盖(3)的上部还设置有热量利用回收架结构(7)；所述的外壳(1)的内部设置有储存罐(10)；所述的储存罐(10)的中上部嵌入有上侧连接管(9)；所述的上侧连接管(9)的上部胶接有上侧柔性管(8)；所述的储存罐(10)的下部胶接有下侧柔性管(11)；所述的下侧柔性管(11)下端与排料管(12)接通；所述排料管(12)插接在外壳(1)的中下部；所述的排料管(12)的外侧下部螺纹连接有排料阀(13)；所述的储存罐(10)的上下两端分别与缓冲防护架结构(14)接触；所述的缓冲防护架结构(14)分别安装在外壳(1)的底部四角处以及维护盖(3)的顶部四角处；所述的外壳(1)的中部左右两侧设置有透气散热架结构(15)；所述的外壳(1)的底部还开设有出风口(16)；所述的热量利用回收架结构(7)包括安装壳(71)，所述的安装壳(71)的上部右侧插接有注水管(72)；所述的安装壳(71)的左侧下部插接有排水管(73)；所述的排水管(73)的左侧安装有排水阀(74)；所述的安装壳(71)的内部螺栓安装有蛇形铜管(75)。2.如权利要求1所述的硅油化工原料储存装置，其特征在于，所述的缓冲防护架结构(14)包括安装板(141)，所述的安装板(141)分别螺钉安装在外壳(1)的底部四角处以及维...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣，王朋坤，王造红，
申请(专利权)人：智诚创新科技石家庄有限公司，
类型：新型
国别省市：
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