一种短纤维径向取向增强条状橡胶制品制造装备制造技术

本实用新型专利技术公开一种短纤维径向取向增强条状橡胶制品制造装备，包括机头、橡胶体、支架、切胶装置、吹风机一、橡胶输送带、电机、电机支架、橡胶输送带支架、吹风机二、吹风机支架、导向装置，机头能实现短纤维在橡胶中的径向取向，且挤出一个圆筒型短纤维增强橡胶复合材料，导向装置导向挤出的圆筒型短纤维增强橡胶制品，切胶装置将圆筒型短纤维增强橡胶复合材料切割形成片状胶片，橡胶输送带将胶片运出去，吹风机在胶筒成型为胶片前将胶筒冷却，从而减少胶片的应力松弛及成型片状后的上下面宽度不均现象；本实用新型专利技术解决了现有技术中挤出短纤维复合胶料时取向机头中水平挤出方向胶料速度降低短纤维径向取向程度的问题，结构简单，取向度高。取向度高。取向度高。

【技术实现步骤摘要】
一种短纤维径向取向增强条状橡胶制品制造装备


[0001]本技术涉及橡胶复合材料产品制备领域，尤其涉及一种短纤维径向取向增强条状橡胶制品制造装备。

技术介绍

[0002]当前，随着橡胶轮胎产业的高速发展，我国对轮胎产品的质量开始有着越来越高的要求，向轮胎中添加短纤维可以有效的提高轮胎产品的整体性能，但如何制造短纤维定向取向橡胶复合材料是我们国内外学者一直研究的内容，。
[0003]中国专利CN201110372338.6具体涉及一种轮胎胎面胶中短纤维径向取向成型装置，由机头压力调整螺栓、机头压力调整阀和虑胶板组成机头入口段，由取向间隙调节块、取向间隙调整螺钉、分流型块和取向间隙支撑板组成径向取向段，由定型间隙调整块、定型间隙调整螺钉和定型间隙支撑板组成定型段；法兰盘上均匀布置八个通孔，分别用八个螺栓将法兰盘与挤出机机身固连，机头入口段与法兰盘相连并用加强筋板固定，在机头入口段内制有加热冷却水循环通道，其入口端制有虑胶板，机头压力调节阀分别与机头压力调节螺栓和机头入口段相联；其体积小，结构简单，更换部件方便，成本低，效率高，产品质量好，易于操作。
[0004]CN201610172823.1涉及纤维增强再制造轮胎胎面径向取向挤出成型方法及装置，含有短纤维的橡胶熔融体加入挤出机中，挤出后经过滤板使短纤维轴向取向，之后胶料被分成两流，调节两流流动间隙，使胶料在各自的流动过程中分别取向，经取向的两流胶料汇聚对冲共挤，一流的胶料将另一流的胶料推出挤出机机头，实现短纤维的径向取向。本专利技术可以在现有的再制造轮胎胎面成型装备中实现纤维的径向取向过程，不改变成熟的再制造轮胎胎面成型工艺；该装置体积小、结构简单、对操作人员技术水平要求较低，从而保证挤出胎面胶料的质量稳定性好。但现有技术中挤出短纤维胶料时取向机头也有挤出压力过大，水平挤出方向胶料速度对短纤维径向取向程度影响较大，降低短纤维径向取向程度的问题，并且，使用挤出机头挤出橡胶时，由于胶片厚度较厚(至少1cm左右)，胶料经过径向取向机头后，水平方向剪切力较大，使胶料中的短纤维沿水平轴线方向取向，破坏径向取向程度，但胶片胶片较薄时挤出压力过大，从而破坏挤出机头的结构，造成漏胶现象。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对上述问题，提出一种短纤维径向取向增强条状橡胶制品制造装备，从而提高短纤维在复合胶料中的径向取向。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案实现：
[0007]一种短纤维径向取向增强条状橡胶制品制造装备，其在右方与橡胶挤出机连接，包括通过连接件连接的挤出机机头部分、导向装置12、切胶装置4、吹风机装置、输送装置；
[0008]具体为机头1、支架3、切胶装置4、吹风机一5、橡胶输送带6、电机7、电机支架8、橡胶输送带支架9、吹风机二10、吹风机支架11、导向装置12；
[0009]优选的，所述挤出机机头部分包括机头1，橡胶复合材料在挤出机机头后能挤出橡胶体2；
[0010]所述吹风机装置包括吹风机一5、吹风机二10和作为支撑结构的吹风机支架11，吹风机支架11与支架3在上部固定连接；挤出机机头部分与导向装置12固定连接；
[0011]进一步的，支架3与切胶装置4固定连接；
[0012]进一步的，输送装置包括橡胶输送带6、电机7、电机支架8、橡胶输送带支架9，橡胶输送带6固定在橡胶输送带支架9上，电机支架8通过固定支撑电机7，电机7通过减速器与橡胶输送带6连接；
[0013]优选的，所述机头1的功能主要是实现短纤维在橡胶中的径向取向，并且挤出一个圆筒型短纤维增强橡胶复合材料；
[0014]所述机头1具体包括法兰装置1
‑
1、机头主体1
‑
2、卡块1
‑
3、第一套筒1
‑
4、第二套筒 1
‑
5、螺栓1
‑
6、螺母1
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7、垫片1
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8；
[0015]法兰装置1
‑
1上均匀的分布着6个螺栓孔，使得机头1与橡胶挤出机机身采用螺纹螺栓连接，机头主体1
‑
2和法兰装置1
‑
1采用加强筋板进行固定连接，卡块1
‑
3与机头主体1
‑
2 中左侧的凹槽采用固定式卡扣连接；
[0016]优选的，机头主体1
‑
2中左侧的凹槽为十字花状。
[0017]进一步的，第一套筒1
‑
4和第二套筒1
‑
5与机头主体1
‑
2通过螺栓1
‑
6、螺母1
‑
7、垫片 1
‑
8进行螺纹螺栓连接。
[0018]优选地，在机头1的出口侧设置一个导向装置12；
[0019]所述导向装置12与机头1采用双头螺柱进行固定连接，且橡胶体2套在导向装置12上，导向装置12为圆柱形，其可以保证橡胶体2在圆周方向上没有应力松弛，即无收缩现象。
[0020]优选地，导向装置12内部为空心，且导向装置12前后两侧旁设有吹风机装置的吹风机二10，使得短纤维橡胶复合材料在导向装置12上快速冷却，从而使切割装置在切割后应力松弛变得非常小。因此，防止了与不均匀收缩相关的短纤维的取向的扰动，并且稳定了短纤维的取向状态。
[0021]优选地，在导向装置12的出口处设有圆形叶片状的切胶装置4，其与支架3采用焊接式固定连接，其位于橡胶体2的垂直方向上。但是切胶装置在切割的时候难以在低温的时候切割短纤维橡胶复合材料，所以需要对刀具进行加热。
[0022]优选地，在橡胶体2被切割后，其被输送到橡胶输送带6上，橡胶输送带6在橡胶体2 的下方，且橡胶输送带6在橡胶输送带支架9的上方，橡胶输送带6与橡胶输送带支架9采用焊接方式进行固定连接。
[0023]同时，橡胶输送带6相对于短纤维橡胶复合材料挤出方向倾斜，并且在由切胶装置4对橡胶体2进行切割后，橡胶体2的两个侧边缘部分通向橡胶输送带6的左端和右端。
[0024]优选地，电机7在电机支架的上方并与橡胶输送带采用传送带连接并为其输送动力。
[0025]进一步的，电机7通过联轴器与减速器连接，减速器输出轴与橡胶输送带带连接；
[0026]优选的，吹风机一5位于支架3上采用固定式连接，吹风机二10位于吹风机支架11前后面的两侧，吹风机二10采用固定式连接。
[0027]进一步的，吹风机一5位于支架3前后面的中间位置；
[0028]优选地，吹风机一5位于橡胶体2的内侧，即在切开的胶片内，吹风机一5靠近切胶装置4右侧；
[0029]优选地，吹风机一5共两个，分别置于分开的橡胶体2两个切面内部两侧；其作用是在胶料切割完毕后能立即进行冷却，减少热应力；
[0030]优选地，其中吹风机电机10
‑
1与风轮10
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短纤维径向取向增强条状橡胶制品制造装备，其特征在于：片状短纤维径向取向增强橡胶复合材料制造装备在右方与橡胶挤出机连接，包括通过连接件连接的挤出机机头部分、导向装置(12)、切胶装置(4)、吹风机装置、输送装置；具体为机头(1)、支架(3)、切胶装置(4)、吹风机一(5)、橡胶输送带(6)、电机(7)、电机支架(8)、橡胶输送带支架(9)、吹风机二(10)、吹风机支架(11)、导向装置(12)；所述挤出机机头部分包括机头(1)，橡胶复合材料在挤出机机头后能挤出橡胶体(2)；所述吹风机装置包括吹风机一(5)、吹风机二(10)和作为支撑结构的吹风机支架(11)，吹风机支架(11)与支架(3)在上部固定连接；挤出机机头部分与导向装置(12)固定连接；支架(3)与切胶装置(4)固定连接；输送装置包括橡胶输送带(6)、电机(7)、电机支架(8)、橡胶输送带支架(9)，橡胶输送带(6)固定在橡胶输送带支架(9)上，电机支架(8)通过固定支撑电机(7)，电机(7)通过减速器与橡胶输送带(6)连接；所述机头(1)具体包括法兰装置(1
‑
1)、机头主体(1
‑
2)、卡块(1
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3)、第一套筒(1
‑
4)、第二套筒(1
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5)、螺栓(1
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6)、螺母(1
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7)、垫片(1
‑
8)；法兰装置(1
‑
1)上均匀的分布着6个螺栓孔，机头(1)与橡胶挤出机机身采用螺纹螺栓连接，机头主体(1
‑
2)和法兰装置(1
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1)采用加强筋板进行固定连接，卡块(1
‑
3)与机头主体(1
‑
2)中左侧的凹槽采用固定式卡扣连接；机头主体(1
‑
2)中左侧的凹槽为十字花状；第一套筒(1
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4)和第二套筒(1
‑
5)与机头主体(1
‑
2)通过螺栓(1
‑
6)、螺母(1
‑
7)、垫片(1
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德伟，王景，王英豪，韩德上，王孔烁，任建彬，于本会，汪传生，边慧光，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：