一种应用于自动喷淋清洗机的清洗工装制造技术

本实用新型专利技术公开了芯片清洗领域的一种应用于自动喷淋清洗机的清洗工装，包括清洗板以及用于放置清洗板的载具，所述载具放置在自动喷淋清洗机的待清洗区，所述所述清洗板表面设有用于支撑待清洗产品的限位机构。本实用新型专利技术清洗工装使用方便，适用于自动喷淋清洗机中各类混合集成电路产品的清洗环节。只需要将产品倒扣，通过限位结构支撑，并启动自动喷淋清洗机清洗，便可完成自动喷淋清洗作业，相对于原有的人工清洗作业，操作简单且清洗效率大大提高；本实用新型专利技术清洗工装采用了不锈钢材料，强度及抗腐蚀性较高。度及抗腐蚀性较高。度及抗腐蚀性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于自动喷淋清洗机的清洗工装


[0001]本技术涉及芯片清洗领域，具体是一种应用于自动喷淋清洗机的清洗工装。

技术介绍

[0002]目前。在微组装产品装配中，经常会遇到芯片表面助焊剂清洗问题。介于目前微电子技术朝着小型化的发展趋势，对微波芯片的集成度要求越来越高，芯片表面洁净度对产品的性能和可靠性有着至关重要的影响。自动喷淋清洗方式可实现清洗时间、温度的精准控制，可大幅减少芯片损伤和腐蚀现象的发生，但由于产品自身结构特点，大部分产品无法与原装清洗工装相兼容，不仅严重影响清洗效率，而由人工清洗带来的清洗一致性较差、产品外壳损伤等问题同样制约了产品检验效率和产品成品率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种应用于自动喷淋清洗机的清洗工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种应用于自动喷淋清洗机的清洗工装，包括清洗板以及用于放置清洗板的载具，所述载具放置在自动喷淋清洗机的待清洗区，所述所述清洗板表面设有用于支撑待清洗产品的限位机构。
[0006]在一些实施例中，所述清洗板表面开设有若干用于使清洗液通过的通槽。
[0007]在一些实施例中，所述限位机构包括至少一个根据待清洗产品尺寸加工的凹槽，每个凹槽的内部边缘处均设有限位凸台。
[0008]在一些实施例中，所述清洗板为不锈钢材料制成的整体结构。
[0009]在一些实施例中，所述载具为框架式结构，其内部中空，所述载具的内侧边部设有用于承装所述清洗板的载板。
[0010]在一些实施例中，所述载板布置在载具的内侧边角处，所述载板设置为三角形状。
[0011]在一些实施例中，所述载具的外侧设置有加强筋。
[0012]在一些实施例中，所述载具采用钩挂的方式挂在所述自动喷淋清洗机上。
[0013]在一些实施例中，所述载具为不锈钢材料制成的整体结构。
[0014]有益效果：本技术清洗工装使用方便，适用于自动喷淋清洗机中各类混合集成电路产品的清洗环节。只需要将产品倒扣，通过限位结构支撑，并启动自动喷淋清洗机清洗，便可完成自动喷淋清洗作业，相对于原有的人工清洗作业，操作简单且清洗效率大大提高；本技术清洗工装采用了不锈钢材料，强度及抗腐蚀性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术载具的结构示意图；
[0016]图2为本技术清洗板的结构示意图。
[0017]图中：1
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载具；2
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加强筋；3
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挂绳；4
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载板；5
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清洗板；6
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通槽；7
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限位凸台；8
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凹槽；9
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倒角。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种应用于自动喷淋清洗机的清洗工装，包括清洗板5以及用于放置清洗板5的载具1，载具1上安装有钢丝挂绳3或挂钩或把手等，采用钩挂的方式放置在自动喷淋清洗机的待清洗区，清洗板5表面设有用于支撑待清洗产品的限位机构。待清洗产品一般为安装电路板的开口朝上的客体，无论待清洗产品与自动喷淋清洗机是否适配，采用此清洗工装均能够实现对产品的快速清洗效果。可选地，同一批型号的产品同时放入到清洗板5中被限位清洗，也可以实现产品的一致性效果。
[0020]作为一种可选的实施方式，清洗板5可以不设置通槽6，采用倾斜、静置等方式使清洗液去除。
[0021]作为一种优选的实施方式，清洗板5表面开设有若干通槽6，用于使清洗液通过。一般情况下，通槽6为规则的形状，如椭圆形、矩形、圆形等，并均匀分布。在其他实施例中，通槽6的形状与位置分布也可以根据实际情况进行设计。
[0022]作为一种可选的实施方式，限位机构包括至少一个根据待清洗产品尺寸加工的凹槽8，每个凹槽8的内部边缘处均设有限位凸台7，限位凸台7与清洗板5的表面齐平。凹槽8设置为立体槽体，优选的，凹槽8具有倒角9，有利于保护产品的外壳并减少清洗液残留，避免产品外观不合格。使用时，产品倒扣放置在凹槽8中，产品的边部位于限位凸台7与凹槽8内壁之间，限位凸台7起到对产品支撑定位的作用，使得产品能够倒置放置。一般地，凹槽8与限位凸台7的形状根据产品的形状进行设计。
[0023]作为一种优选的实施方式，清洗板5为不锈钢材料制成的整体结构。可选的，清洗板5还可以为陶瓷、塑料等其他材质，依据是否与清洗液发生反应、是否会损伤产品、是否制造方便等条件决定。
[0024]作为一种可选的实施方式，载具1为框架式结构，其内部中空，载具1的内侧边部设有用于承装清洗板5的载板4。载板4可以设置在载具1内侧的边部区域呈矩形状、圆形状等，也可以设置在内侧边角处呈三角状，并不限制。载板4的数量以能够稳定放置清洗板5为宜，一般均匀设置四个。
[0025]作为一种优选的实施方式，载具1的外侧设置有加强筋2，加强筋2采用圆柱结构，以增强载具1的强度。
[0026]作为一种优选的实施方式，载具1为采用不锈钢材料制成的整体结构，为了减轻重量，采用镂空设计。
[0027]本技术清洗工装使用方便，适用于自动喷淋清洗机中各类混合集成电路产品的清洗环节。只需要将产品倒扣，通过限位结构支撑，并启动自动喷淋清洗机清洗，便可完成自动喷淋清洗作业，相对于原有的人工清洗作业，操作简单且清洗效率大大提高；本实用
新型清洗工装采用了不锈钢材料，强度及抗腐蚀性较高。
[0028]虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0029]故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于自动喷淋清洗机的清洗工装，其特征在于，包括清洗板(5)以及用于放置清洗板(5)的载具(1)，所述载具(1)放置在自动喷淋清洗机的待清洗区，所述所述清洗板(5)表面设有用于支撑待清洗产品的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于自动喷淋清洗机的清洗工装，其特征在于，所述清洗板(5)表面开设有若干用于使清洗液通过的通槽(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种应用于自动喷淋清洗机的清洗工装，其特征在于，所述限位机构包括至少一个根据待清洗产品尺寸加工的凹槽(8)，每个凹槽(8)的内部边缘处均设有限位凸台(7)。4.根据权利要求3所述的一种应用于自动喷淋清洗机的清洗工装，其特征在于，所述清洗板(5)为不锈钢材料制成的整体结构。5.根据权利要求1所述的一种应用于自动喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭杰，周长健，朱仁贤，曾辉，安文杰，谈凯，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第四十三研究所，
类型：新型
国别省市：