一种准确性高的热封机制造技术

本实用新型专利技术涉及热封机技术领域，具体为一种准确性高的热封机，包括机架、送料辊和收料装置，机架上设有复数个转动轴，每一转动轴设有两定位环，两定位环位于料带两侧，机架上设有压辊组件；压辊组件包括固定架和连接板，固定架设置在机架上，每两固定架间连接有一导向板，每一导向板开设有一导向滑槽，连接板架设于两导向滑槽间，每一连接板底部连接有复数个滚轮，使料带从滚轮与转动轴之间穿过；两导向板间设有热封装置；本实用新型专利技术通过转动轴上的定位环对料带的传输方向导向，通过压辊装置中的滚轮对料带的两侧边进行压紧，防止料带在传输过程中，料带传输方向出现左右倾斜的情况，提高本实用新型专利技术热封料带的质量。提高本实用新型专利技术热封料带的质量。提高本实用新型专利技术热封料带的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种准确性高的热封机


[0001]本技术涉及热封机
，具体为一种准确性高的热封机。

技术介绍

[0002]在塑料袋制造的过程中需先对塑料袋卷进行热封，后对其进行切割，从而形成一个个的塑料袋。而塑料袋的热封是通过热封机实现的。热封机就是利用外界的各种条件(如电加热、高频电压及超声波等)使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态，并借助一定压力，使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度和密封性能，保证商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力，保证塑料袋不开裂、泄漏，达到保护商品的目的。
[0003]例如中国专利申请号CN201820215903.5公开了一种全生物降解塑料袋料带的热封装置，属于塑料袋加工设备
，包括工作台及安装于工作台上的拉料机构、感应机构、热封机构及控制模块，其中：拉料机构，包括位于下方的主动辊和上方的从动辊，主动辊和从动辊旋转拉动全生物降解塑料袋料带往热封机构方向移动；感应机构，包括支撑架及安装于支撑架上的位置感应器，全生物降解塑料袋料带之上针对每一个全生物降解塑料袋均设置有位置感应点，位置感应器用于依次感应全生物降解塑料袋料带上的各个位置感应点，并将位置感应点信息反馈给控制模块；热封机构，用于依次对全生物降解塑料袋料带上的各个全生物降解塑料袋依次进行热封。
[0004]但上述专利依旧存在问题，例如该专利设置了第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊，对料带的传输方向导向；但是，该专利不能防止料带在传输过程中左右偏斜的情况，导致料带的封口出现偏斜，从而影响产品质量。
[0005]基于此，本技术设计了一种准确性高的热封机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种准确性高的热封机，用于以解决上述专利不能防止料带在传输过程中左右偏斜的情况，导致料带的封口出现偏斜，从而影响产品质量的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种准确性高的热封机，包括机架以及分别设在机架两端的送料辊与收料装置，所述机架上平行间隔设置有复数个转动轴，每一所述转动轴外壁设置有两个定位环，两个所述定位环分别位于料带两侧，所述机架上设有压辊组件；
[0008]所述压辊组件包括有四个固定架和两块连接板，所述固定架设置在机架上，每两个所述固定架间连接有一块导向板，每一所述导向板开设有一导向滑槽，所述连接板架设于两导向滑槽之间，且所述连接板与导向滑槽滑动连接，两块所述连接板平行间隔设置，每一所述连接板底部通过滚轮架连接有复数个滚轮，使得料带从滚轮与转动轴之间的间隙穿过，每一所述滚轮与转动轴上的定位环一一对应设置，两所述连接板上对称设置的滚轮位于转动轴上的两定位环之间；
[0009]两块所述导向板之间设置有热封装置，所述热封装置包括热封刀、气缸和热封支架，所述热封支架设置在机架顶部，所述热封刀与热封支架滑动连接，所述气缸输出端贯穿热封支架与热封刀连接。
[0010]优选的，所述滚轮靠近定位环的侧壁与定位环侧壁抵接。
[0011]优选的，所述固定架侧壁开设有升降滑槽，所述导向板与升降滑槽滑动连接，每一所述固定架顶部均开设有与升降滑槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔螺旋连接有调节螺栓，所述调节螺栓一端与导向板转动连接。
[0012]优选的，所述导向板顶部连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿导向滑槽与连接板连接。
[0013]优选的，所述热封刀安装在连接板与转动轴之间。
[0014]优选的，所述机架底部设置有丝杆，所述丝杆通过连接座与机架底部连接，所述丝杆外壁由左旋螺纹和右旋螺纹组成，位于所述料带一侧的定位环侧壁共同连接在左调节支架，所述左调节支架与左旋螺纹螺旋连接，位于所述料带另一侧的定位环侧壁共同连接在右调节支架，所述右调节支架与右旋螺纹螺旋连接，所述丝杆一端连接有转动手轮。
[0015]优选的，所述收料装置包括有收料辊、收料支架、收料转轴和电机，所述收料支架连接在机架一端，所述收料辊通过收料转轴与收料支架转动连接，所述电机输出端贯穿收料支架与收料转轴连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转动轴上的定位环对料带的传输方向导向，同时设置压辊装置，通过压辊装置中的滚轮对料带的两侧边进行压紧，防止料带在传输过程中，料带传输方向出现左右倾斜的情况，保证了料带传输方向与热封刀的垂直度，提高本技术热封料带的质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术顶部结构示意图；
[0019]图2为本技术底部结构示意图；
[0020]图3为转动轴与定位环结构示意图；
[0021]图4为本技术压辊组件结构示意图；
[0022]图5为本技术滚轮架与滚轮结构示意图；
[0023]图6为本技术丝杆结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、机架；2、送料辊；3、收料装置；31、收料辊；32、收料支架；33、收料转轴；34、电机；4、转动轴；5、定位环；6、压辊组件；61、固定架；611、升降滑槽；612、调节螺栓；62、连接板；63、导向板；631、导向滑槽；64、滚轮架；65、滚轮；66、固定螺栓；7、热封装置；71、热封刀；72、气缸；73、热封支架；8、丝杆；81、左旋螺纹；82、右旋螺纹；9、左调节支架；10、右调节支架；11、转动手轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种准确性高的热封机，包括机架1以及分别设在机架1两端的送料辊2与收料装置3，机架1上平行间隔设置有复数个转动轴4，每一转动轴4外壁设置有两个定位环5，两个定位环5分别位于料带两侧，机架1上设有压辊组件6；
[0029]压辊组件6包括有四个固定架61和两块连接板62，固定架61设置在机架1上，每两个固定架61间连接有一块导向板63，每一导向板63开设有一导向滑槽631，连接板62架设于两导向滑槽631之间，且连接板62与导向滑槽631滑动连接，两块连接板62平行间隔设置，每一连接板62底部通过滚轮架64连接有复数个滚轮65，使得料带从滚轮65与转动轴4之间的间隙穿过，每一滚轮65与转动轴4上的定位环5一一对应设置，两连接板62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种准确性高的热封机，包括机架(1)以及分别设在机架(1)两端的送料辊(2)与收料装置(3)，其特征在于：所述机架(1)上平行间隔设置有复数个转动轴(4)，每一所述转动轴(4)外壁设置有两个定位环(5)，两个所述定位环(5)分别位于料带两侧，所述机架(1)上设有压辊组件(6)；所述压辊组件(6)包括有四个固定架(61)和两块连接板(62)，所述固定架(61)设置在机架(1)上，每两个所述固定架(61)间连接有一块导向板(63)，每一所述导向板(63)开设有一导向滑槽(631)，所述连接板(62)架设于两导向滑槽(631)之间，且所述连接板(62)与导向滑槽(631)滑动连接，两块所述连接板(62)平行间隔设置，每一所述连接板(62)底部通过滚轮架(64)连接有复数个滚轮(65)，使得料带从滚轮(65)与转动轴(4)之间的间隙穿过，每一所述滚轮(65)与转动轴(4)上的定位环(5)一一对应设置，两所述连接板(62)上对称设置的滚轮(65)位于转动轴(4)上的两定位环(5)之间；两块所述导向板(63)之间设置有热封装置(7)，所述热封装置(7)包括热封刀(71)、气缸(72)和热封支架(73)，所述热封支架(73)设置在机架(1)顶部，所述热封刀(71)与热封支架(73)滑动连接，所述气缸(72)输出端贯穿热封支架(73)与热封刀(71)连接。2.根据权利要求1所述的一种准确性高的热封机，其特征在于：所述滚轮(65)靠近定位环(5)的侧壁与定位环(5)侧壁抵接。3.根据权利要求1所述的一种准确性高的热封机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑枫，
申请(专利权)人：厦门立宇达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：