一种贵金属回收用蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贵金属回收用蒸发器，包括底座和蒸发箱，所述底座顶部外壁通过螺栓连接蒸发箱，所述蒸发箱前侧通过铰链连接箱门，所述蒸发箱内壁中端设有蒸发内胆，所述底座中端一周焊接有主燃烧座，所述主燃烧座顶部设有主燃烧器，所述主燃烧座外壁焊接有一类阵列燃烧座，所述一类阵列燃烧座顶部设有一类阵列燃烧器，所述一类阵列燃烧座外壁焊接有二类阵列燃烧座，所述二类阵列燃烧座顶部设有二类阵列燃烧器，涉及贵金属回收技术领域，提高了蒸发器底部加热范围的调整性，提升了蒸发器侧边一周的包裹加热性。侧边一周的包裹加热性。侧边一周的包裹加热性。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属回收用蒸发器


[0001]本技术涉及贵金属回收
，具体为一种贵金属回收用蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发设备又称蒸发器，是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备，主要由加热室和蒸发室两个部分组成，加热室是用蒸汽将溶液加热并使之沸腾的部分，但有些设备则另有沸腾室，蒸发室又称分离室，是使气液分离的部分，加热室(或沸腾室)中沸腾所产生的蒸气带有大量的液沫，到了空间较大的分离室，液沫由于自身凝聚或室内的捕沫器等的作用而得以与蒸气分离，蒸气常用真空泵抽引到冷凝器进行凝缩，冷凝液由器底排出，所以在贵金属回收时也需要使用到蒸发器，但是现有的贵金属回收用蒸发器在使用时还是存在着很多的问题。
[0003]现有的贵金属回收用蒸发器在使用时存在以下问题：
[0004]1.现有的底部加热区域结构大多是定点设有，当回收不同的金属时，所需要的加热范围不同，所以现有的贵金属回收用蒸发器存在加热范围调整性不足的问题；
[0005]2.蒸发器加热时大多是依靠底部进行的，所以当蒸发气体上升时，蒸发器的侧边包裹加热性不足的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种贵金属回收用蒸发器，提高了蒸发器底部加热范围的调整性，提升了蒸发器侧边一周的包裹加热性。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种贵金属回收用蒸发器，包括底座和蒸发箱，所述底座顶部外壁通过螺栓连接蒸发箱，所述蒸发箱前侧通过铰链连接箱门，所述蒸发箱内壁中端设有蒸发内胆，所述底座中端一周焊接有主燃烧座，所述主燃烧座顶部设有主燃烧器，所述主燃烧座外壁焊接有一类阵列燃烧座，所述一类阵列燃烧座顶部设有一类阵列燃烧器，所述一类阵列燃烧座外壁焊接有二类阵列燃烧座，所述二类阵列燃烧座顶部设有二类阵列燃烧器。
[0010]优选的，所述蒸发箱内壁左端底部设有第一气缸升降机，所述第一气缸升降机顶部通过螺栓连接有第一支撑板，所述第一支撑板右端设有第一电磁加热管。
[0011]优选的，所述蒸发箱内壁右端底部设有第二气缸升降机，所述第二气缸升降机顶部通过螺栓连接有第二支撑板，所述第二支撑板左端设有第二电磁加热管。
[0012]优选的，所述底座左端底部外壁焊接有第一底箱，所述底座右端底部外壁焊接有第二底箱，所述蒸发箱顶部中端插入连接有传输管。
[0013]优选的，所述第一底箱内壁底端通过螺栓连接有左位风力助燃机，所述第一底箱左侧插入连接有第一进风板。
[0014]优选的，所述第二底箱内壁底端通过螺栓连接有右位风力助燃机，所述第二底箱右侧插入连接有第二进风板。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种贵金属回收用蒸发器。具备以下有益效果：
[0017](1)、该种贵金属回收用蒸发器，通过设有底座，蒸发时回收金属是位于蒸发内胆内部的，所以底座区域负责提供蒸发热量，当火力全开时，主燃烧器、一类阵列燃烧器和二类阵列燃烧器均会运行可以形成整体的圆形热量提供，蒸发内胆底部受到热量后，内部便可以开始蒸发运作，当回收不同的金属时，可以自由调整热量供应范围，因为二类阵列燃烧座是从外部一周包裹一类阵列燃烧座的，同时一类阵列燃烧座也是一周包裹主燃烧座，通过关闭一类阵列燃烧座区域的一类阵列燃烧器，或关闭二类阵列燃烧座区域的二类阵列燃烧器，便可以便捷完成加热范围调整，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提高了蒸发器底部加热范围的调整性；
[0018](2)、该种贵金属回收用蒸发器，通过设有蒸发箱、第一底箱和第二底箱，因为蒸发箱内部设置有第一电磁加热管与第二电磁加热管，当通电运行时，可以通过电磁加热将热量进行扩散，保持蒸发内胆一周的包裹热量，同时第一气缸升降机运行后通过第一支撑板便可以带动第一电磁加热管上下调整，第二气缸升降机运行后通过第二支撑板便可以带动第二电磁加热管上下调整，所以可以进一步保持包裹热量，当第一底箱内部的左位风力助燃机运行后，第二底箱内部的右位风力助燃机也会得电运行，会持续通过扇叶旋转产生上升气流，可以使底座内部的燃料热量更加猛烈，并且会将热量不断上升，保持一周包裹加热性，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了蒸发器侧边一周的包裹加热性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构前视图；
[0020]图2为本技术底座区域俯视剖面图；
[0021]图3为本技术蒸发箱区域前视剖面图；
[0022]图4为本技术底座区域前视剖面图。
[0023]图中：底座
‑
1、蒸发箱
‑
2、传输管
‑
3、箱门
‑
4、第一底箱
‑
5、第二底箱
‑
6、蒸发内胆
‑
7、主燃烧座
‑
8、主燃烧器
‑
9、一类阵列燃烧座
‑
10、一类阵列燃烧器
‑
11、二类阵列燃烧座
‑
12、二类阵列燃烧器
‑
13、左位风力助燃机
‑
14、右位风力助燃机
‑
15、第一气缸升降机
‑
16、第二气缸升降机
‑
17、第一支撑板
‑
18、第一电磁加热管
‑
19、第二支撑板
‑
20、第二电磁加热管
‑
21、第一进风板
‑
22、第二进风板
‑
23。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种贵金属回收用蒸发器，包括底座1和蒸发箱2，所述底座1顶部外壁通过螺栓连接蒸发箱2，底箱区域内部结构负责
蒸发时的热量供应，蒸发箱2负责蒸发时的整体外部包裹进行内外温度热量隔断，通过将蒸发箱2与底箱区域独立再连接，可以保持各自运行稳定性的同时，底座1可以通过底部提供稳定支撑强度，所述蒸发箱2前侧通过铰链连接箱门4，当需要进行蒸发时，操作人员可以通过手持开启箱门4，露出内部的蒸发内胆7，同时箱门4关闭时，可以保持蒸发运作的密闭性与减速温度外泄，所述蒸发箱2内壁中端设有蒸发内胆7，中置内胆设计，可以更好的接收来自底座1区域的蒸发热量，且便于进出拿取，所述底座1中端一周焊接有主燃烧座8，所述主燃烧座8顶部设有主燃烧器9，主燃烧座8焊接于中端区域，可以通过中心点设置主燃烧器9，进行中端区域的热量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属回收用蒸发器，其特征在于：包括底座(1)和蒸发箱(2)，所述底座(1)顶部外壁通过螺栓连接蒸发箱(2)，所述蒸发箱(2)前侧通过铰链连接箱门(4)，所述蒸发箱(2)内壁中端设有蒸发内胆(7)，所述底座(1)中端一周焊接有主燃烧座(8)，所述主燃烧座(8)顶部设有主燃烧器(9)，所述主燃烧座(8)外壁焊接有一类阵列燃烧座(10)，所述一类阵列燃烧座(10)顶部设有一类阵列燃烧器(11)，所述一类阵列燃烧座(10)外壁焊接有二类阵列燃烧座(12)，所述二类阵列燃烧座(12)顶部设有二类阵列燃烧器(13)。2.根据权利要求1所述的一种贵金属回收用蒸发器，其特征在于：所述蒸发箱(2)内壁左端底部设有第一气缸升降机(16)，所述第一气缸升降机(16)顶部通过螺栓连接有第一支撑板(18)，所述第一支撑板(18)右端设有第一电磁加热管(19)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军伟，许东升，贺洪亮，庞帅，
申请(专利权)人：河南拓思环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：