本实用新型专利技术涉及柳编工艺相关技术领域，且公开了一种柳条去皮清洗装置，包括去皮台和装置底座，所述装置底座安装在所述去皮台的底端，装置底座的一端安装有分栏板，所述装置底座的内部一侧底端设置有清洗仓，所述装置底座的内部一侧设置有柳皮仓，所述去皮台包括加工底座、夹持顶板、放置槽和切断刀片，所述加工底座安装在所述装置底座的顶端一侧，所使用过程中，通过去皮机构可以对柳条进行自动化去皮，通过分栏板可以将柳条与柳皮分离，去皮后的柳条会通过变向板进行变相后进入清洗仓中，从而完成对柳条的去皮清洗，避免了对柳条进行去皮时，非常危险容易发生划伤，而且人工进行去皮的效率很低的问题。的效率很低的问题。的效率很低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种柳条去皮清洗装置
[0001]本技术涉及柳编工艺相关
，具体为一种柳条去皮清洗装置。
技术介绍
[0002]柳编工艺是中国民间传统手工艺品之一。在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。全国有三大柳编生产基地，湖北、山东，安徽。柳编的起源可追溯到旧石器时代早期，原始人在从事采集作物的过程中制作各种容器和包装物，采用有韧性的植物，借助初步掌握的编制方法，制作出不同类型的柳编产品。从奴隶社会到战国时期，柳编就已经在人们生活中普遍使用，历经各个朝代成为人们日常生活中不可缺少的生活器具之一。
[0003]当下，现有的柳条去皮清洗装置在使用中，一般都是通过是人工手动将柳条的外皮划破后将外皮剥下，导致对柳条进行去皮时，非常危险容易发生划伤，而且人工进行去皮的效率很低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种柳条去皮清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提到的对柳条进行去皮时，非常危险容易发生划伤，而且人工进行去皮的效率很低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柳条去皮清洗装置，包括去皮台和装置底座，所述装置底座安装在所述去皮台的底端，装置底座的一端安装有分栏板，所述装置底座的内部一侧底端设置有清洗仓，所述装置底座的内部一侧设置有柳皮仓，所述去皮台包括加工底座、夹持顶板、放置槽和切断刀片，所述加工底座安装在所述装置底座的顶端一侧，所述夹持顶板通过转轴转动安装在所述加工底座的一侧，所述放置槽呈等距开设在所述夹持顶板的内部，所切断刀片通过螺栓固定安装在所述夹持顶板的一侧，所述夹持顶板的内部贯穿安装有去皮机构，所述放置槽的内部安装有夹持机构。
[0006]优选的，所述去皮机构由定位螺杆、旋钮和环形刀组成，所述定位螺杆转动安装在所述夹持顶板的内部，所述旋钮安装在所述定位螺杆的一侧，所述环形刀螺旋安装在所述定位螺杆的外壁，所述环形刀通过所述定位螺杆活动安装在所述夹持顶板的内部。
[0007]优选的，所述夹持机构由第一弹簧、夹持块和增阻条纹组成，所述第一弹簧对称安装在所述放置槽的内部，所述夹持块的一侧焊接在所述第一弹簧的一端，所述增阻条纹设置在所述夹持块的外壁，所述夹持块通过第一弹簧活动安装在所述放置槽的内部。
[0008]优选的，所述分栏板由固定板、过枝孔、第二弹簧和滑动板组成，所述固定板焊接在所述装置底座的顶端，所述过枝孔呈等距贯穿设置在所述固定板的外表面，所述第二弹簧呈对称安装在所述固定板的两侧，所述滑动板安装在所述第二弹簧的顶端，所述滑动板通过第二弹簧滑动安装在所述固定板的内部。
[0009]优选的，所述切断刀片的底端与所述加工底座的顶端相互贴合，加工底座与所述装置底座为一体式结构。
[0010]优选的，所述装置底座的一侧等距开设有开设有通孔，所述装置底座的一侧安装有变向板，所述变向板的横截面为L字形结构。
[0011]优选的，所述清洗仓和所述柳皮仓的一侧均通过合页转动安装有密封侧门，所述密封侧门的一端安装有握把。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用过程中，通过去皮机构可以对柳条进行自动化去皮，通过分栏板可以将柳条与柳皮分离，去皮后的柳条会通过变向板进行变相后进入清洗仓中，从而完成对柳条的去皮清洗，避免了对柳条进行去皮时，非常危险容易发生划伤，而且人工进行去皮的效率很低的问题，而且可以将粗细不同的柳条放置在不同大的放置槽中，并且在夹持顶板闭合时，会通过切断刀片将柳条分切，从而使设备可以对不同粗细的柳条进行去处理加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的装置底座结构示意图；
[0015]图3为本技术的放置槽结构示意图；
[0016]图4为本技术的去皮台结构示意图；
[0017]图5为本技术的分栏板结构示意图；
[0018]图6为本技术的图3中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、去皮台；101、加工底座；102、夹持顶板；103、放置槽；104、切断刀片；2、去皮机构；201、定位螺杆；202、旋钮；203、环形刀；3、夹持机构；301、第一弹簧；302、夹持块；303、增阻条纹；4、装置底座；5、分栏板；501、固定板；502、过枝孔；503、第二弹簧；504、滑动板；6、清洗仓；7、柳皮仓；8、变向板；9、密封侧门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种柳条去皮清洗装置，包括去皮台1和装置底座4，装置底座4安装在去皮台1的底端，装置底座4的一端安装有分栏板5，装置底座4的内部一侧底端设置有清洗仓6，装置底座4的内部一侧设置有柳皮仓7，去皮台1包括加工底座101、夹持顶板102、放置槽103和切断刀片104，加工底座101安装在装置底座4的顶端一侧，夹持顶板102通过转轴转动安装在加工底座101的一侧，放置槽103呈等距开设在夹持顶板102的内部，所切断刀片104通过螺栓固定安装在夹持顶板102的一侧，夹持顶板102的内部贯穿安装有去皮机构2，放置槽103的内部安装有夹持机构3。
[0022]为了使环形刀203对柳条进行去皮，本技术中，优选的，去皮机构2由定位螺杆201、旋钮202和环形刀203组成，定位螺杆201转动安装在夹持顶板102的内部，旋钮202安装在定位螺杆201的一侧，环形刀203螺旋安装在定位螺杆201的外壁，环形刀203通过定位螺杆201活动安装在夹持顶板102的内部。
[0023]为了使柳条被夹持块302夹持在放置槽103内部，本技术中，优选的，夹持机构3由第一弹簧301、夹持块302和增阻条纹303组成，第一弹簧301对称安装在放置槽103的内
部，夹持块302的一侧焊接在第一弹簧301的一端，增阻条纹303设置在夹持块302的外壁，夹持块302通过第一弹簧301活动安装在放置槽103的内部。
[0024]为了使柳条与柳皮相互分离，本技术中，优选的，分栏板5由固定板501、过枝孔502、第二弹簧503和滑动板504组成，固定板501焊接在装置底座4的顶端，过枝孔502呈等距贯穿设置在固定板501的外表面，第二弹簧503呈对称安装在固定板501的两侧，滑动板504安装在第二弹簧503的顶端，滑动板504通过第二弹簧503滑动安装在固定板501的内部。
[0025]为了使切断刀片104对柳条进行剪裁，本技术中，优选的，切断刀片104的底端与加工底座101的顶端相互贴合，加工底座101与装置底座4为一体式结构。
[0026]为了使柳条能够通过变向板8进入清洗仓6中，本技术中，优选的，装置底座4的一侧等距开设有开设有通孔，装置底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柳条去皮清洗装置，包括去皮台(1)和装置底座(4)，其特征在于：所述装置底座(4)安装在所述去皮台(1)的底端，装置底座(4)的一端安装有分栏板(5)，所述装置底座(4)的内部一侧底端设置有清洗仓(6)，所述装置底座(4)的内部一侧设置有柳皮仓(7)，所述去皮台(1)包括加工底座(101)、夹持顶板(102)、放置槽(103)和切断刀片(104)，所述加工底座(101)安装在所述装置底座(4)的顶端一侧，所述夹持顶板(102)通过转轴转动安装在所述加工底座(101)的一侧，所述放置槽(103)呈等距开设在所述夹持顶板(102)的内部，所述切断刀片(104)通过螺栓固定安装在所述夹持顶板(102)的一侧，所述夹持顶板(102)的内部贯穿安装有去皮机构(2)，所述放置槽(103)的内部安装有夹持机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种柳条去皮清洗装置，其特征在于：所述去皮机构(2)由定位螺杆(201)、旋钮(202)和环形刀(203)组成，所述定位螺杆(201)转动安装在所述夹持顶板(102)的内部，所述旋钮(202)安装在所述定位螺杆(201)的一侧，所述环形刀(203)螺旋安装在所述定位螺杆(201)的外壁，所述环形刀(203)通过所述定位螺杆(201)活动安装在所述夹持顶板(102)的内部。3.根据权利要求1所述的一种柳条去皮清洗装置，其特征在于：所述夹持机构(3)由第一弹簧(301)、夹持块(302)和增阻条纹(303)组成，所述第一弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖大伟，
申请(专利权)人：临沂佳宇工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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