本实用新型专利技术公开了一种铝单板焊接加工用除尘装置，涉及铝单板加工技术领域。本实用新型专利技术包括除尘箱和底座，底座的顶部对称设置有导轨，底座上方的两个导轨之间滑动连接有除尘箱，除尘箱的背面螺纹连接有丝杆，除尘箱的顶部通过螺栓固定有风机，风机前侧的除尘箱的顶部固定有吸尘罩，且吸尘罩的内部与风机的进风端贯通。本实用新型专利技术通过手动转动手摇件带动丝杆转动，能够对除尘箱的位置高度进行快速的调整，进而能够对吸尘罩的位置高度快速的调整，能够方便对不同高度的灰尘更好的吸收，同时该装置除尘箱内部的第一过滤板和第二过滤板能够方便的取出清理和更换，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板焊接加工用除尘装置
[0001]本技术属于铝单板加工
，特别是涉及一种铝单板焊接加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]在铝单板焊接加工过程中，需要对金属表面进行焊接，在金属焊接过程中，通常会伴随着各种烟尘，这些灰尘中多掺杂有有害气体，一旦吸入人体内会极大的危害人体健康，目前铝单板焊接装置上仅有部分配置了除尘装置，但这些除尘装置多为与焊接装置固定一体，无法进行灵活移动，局限性较大，无法根据需求将除尘装置移动至焊接位置处，实用效果较差，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0004]本技术为一种铝单板焊接加工用除尘装置，包括除尘箱和底座，所述底座的顶部对称设置有导轨，所述底座上方的两个所述导轨之间滑动连接有除尘箱，所述除尘箱的背面螺纹连接有丝杆，所述除尘箱的顶部通过螺栓固定有风机，所述风机前侧的除尘箱的顶部固定有吸尘罩，且吸尘罩的内部与风机的进风端贯通。
[0005]优选的，所述除尘箱的两侧对称设置有滑块，所述滑块分别沿两个所述导轨滑动，所述除尘箱的背面设置有螺母座。
[0006]优选的，所述风机的进风端与吸尘罩固定连接，且风机的出风端贯穿除尘箱的顶部并延伸至除尘箱的内部，所述风机的出风端的外侧壁与除尘箱固定。
[0007]优选的，所述丝杆通过轴承与底座转动连接，所述丝杆的下端贯穿底座并焊接固定有手摇件，且丝杆的上端螺纹旋入所述螺母座内。
[0008]优选的，所述除尘箱内部的两侧壁上对称设置有限位座，且限位座沿除尘箱的内壁上下设置有两组，两组所述限位座之间分别插放有第一过滤板和第二过滤板，所述除尘箱的正面通过铰链转动连接有箱门。
[0009]优选的，所述第一过滤板位于第二过滤板的上方，所述第二过滤板下方的除尘箱的侧壁上开设有出风窗，所述第二过滤板下方的除尘箱中内嵌有电池组。
[0010]优选的，所述除尘箱的背面固定有控制开关，且控制开关通过导线与电池组电性连接，所述控制开关通过导线与风机电性连接。
[0011]优选的，所述底座底部的两侧对称焊接固定有支腿，所述支腿底部的前后两侧通过螺丝对称固定有行走轮。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过手动转动手摇件带动丝杆转动，能够带动除尘箱沿着导轨上下移动，对吸尘罩的位置高度进行快速的调整，进而能够通过调整吸尘罩的高度位置，对不同位置高度的灰尘进行更好的吸收，除尘效果更好；
[0014]2、本技术通过将除尘箱内部的第一过滤板和第二过滤板采用插放的方式放置在除尘箱的内部，能够方便使用者将第一过滤板和第二过滤板从除尘箱的内部取出，对第一过滤板和第二过滤板进行清理或更换，使用效果更好，同时在该除尘装置的底部设置行走轮，能够根据需求将该除尘装置快速的移动至所需位置处，使得该除尘装置的使用能够更加的灵活和实用。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的前视结构图；
[0018]图2为本技术的后视结构图；
[0019]图3为本技术中除尘箱的内部结构图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、除尘箱；11、滑块；12、箱门；13、出风窗；14、螺母座；15、限位座；16、第一过滤板；17、第二过滤板；18、电池组；2、风机；3、吸尘罩；4、导轨；5、底座；6、支腿；7、行走轮；8、控制开关；9、丝杆；91、手摇件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3所示，本技术为一种铝单板焊接加工用除尘装置，包括除尘箱1和底座5，底座5的顶部对称设置有导轨4，底座5上方的两个导轨4之间滑动连接有除尘箱1，除尘箱1的背面螺纹连接有丝杆9，除尘箱1的顶部通过螺栓固定有风机2，风机2前侧的除尘箱1的顶部固定有吸尘罩3，且吸尘罩3的内部与风机2的进风端贯通。
[0024]进一步地，除尘箱1的两侧对称设置有滑块11，滑块11分别沿两个导轨4滑动，除尘箱1的背面设置有螺母座14。
[0025]进一步地，风机2的进风端与吸尘罩3固定连接，且风机2的出风端贯穿除尘箱1的顶部并延伸至除尘箱1的内部，风机2的出风端的外侧壁与除尘箱1固定，在风机2的作用下，能够将灰尘快速的吸入除尘箱1内。
[0026]进一步地，丝杆9通过轴承与底座5转动连接，丝杆9的下端贯穿底座5并焊接固定有手摇件91，且丝杆9的上端螺纹旋入螺母座14内，通过手动转动手摇件91，能够带动丝杆9转动，对除尘箱1的位置高度快速的调整。
[0027]进一步地，除尘箱1内部的两侧壁上对称设置有限位座15，且限位座15沿除尘箱1的内壁上下设置有两组，两组限位座15之间分别插放有第一过滤板16和第二过滤板17，除
尘箱1的正面通过铰链转动连接有箱门12。
[0028]进一步地，第一过滤板16位于第二过滤板17的上方，第二过滤板17下方的除尘箱1的侧壁上开设有出风窗13，第二过滤板17下方的除尘箱1中内嵌有电池组18，该电池组18能够通过外界电源充电。
[0029]进一步地，除尘箱1的背面固定有控制开关8，且控制开关8通过导线与电池组18电性连接，控制开关8通过导线与风机2电性连接，该装置中的电器元件均为市面上常见的型号，在此不作具体限定。
[0030]进一步地，底座5底部的两侧对称焊接固定有支腿6，支腿6底部的前后两侧通过螺丝对称固定有行走轮7，能够方便对该装置进行移动。
[0031]工作原理：使用时，根据需求将该除尘装置移动至焊接位置处，并将行走轮7锁紧，接着通过控制开关8将风机2通电开启，风机2转动能够将焊接过程中产生的灰尘吸入吸尘罩3内，进入吸尘罩3内的灰尘能够在风机2的作用下进入除尘箱1，进入除尘箱1内的灰尘能够通过第一过滤板16和第二过滤板17进行过滤，最终经过过滤后的空气从出风窗13排出，当需要对吸尘罩3的位置高度调整时，此时通过手动转动手摇件91带动丝杆9转动，能够反作用带动除尘箱1沿着导轨4上下移动，进而带动吸尘罩3上下移动，对吸尘罩3的位置高度进行上下调整，使用一段时间后，可将箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板焊接加工用除尘装置，包括除尘箱（1）和底座（5），其特征在于：所述底座（5）的顶部对称设置有导轨（4），所述底座（5）上方的两个所述导轨（4）之间滑动连接有除尘箱（1），所述除尘箱（1）的背面螺纹连接有丝杆（9），所述除尘箱（1）的顶部通过螺栓固定有风机（2），所述风机（2）前侧的除尘箱（1）的顶部固定有吸尘罩（3），且吸尘罩（3）的内部与风机（2）的进风端贯通。2.根据权利要求1所述的一种铝单板焊接加工用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（1）的两侧对称设置有滑块（11），所述滑块（11）分别沿两个所述导轨（4）滑动，所述除尘箱（1）的背面设置有螺母座（14）。3.根据权利要求1所述的一种铝单板焊接加工用除尘装置，其特征在于，所述风机（2）的进风端与吸尘罩（3）固定连接，且风机（2）的出风端贯穿除尘箱（1）的顶部并延伸至除尘箱（1）的内部，所述风机（2）的出风端的外侧壁与除尘箱（1）固定。4.根据权利要求2所述的一种铝单板焊接加工用除尘装置，其特征在于，所述丝杆（9）通过轴承与底座（5）转动连接，所述丝杆（9）的下端贯穿底座（5）并焊接固定有手摇件（91），且丝杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨养贤，
申请(专利权)人：金筑铝业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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