一种锆合金屑料破碎装置制造方法及图纸

技术编号:32799114 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-23 20:03
本实用新型专利技术提供了一种锆合金屑料破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱内滑动安装破碎组件,所述破碎箱一侧壁右侧贯穿设有安装孔,所述破碎箱顶端内壁对称设有滑轨,所述滑轨贯穿安装孔一侧,所述破碎箱右端内壁设有筛选板,所述破碎箱左端内壁设有安装板,所述安装板上端滑动安装第一收集屉,所述第一收集屉贯穿破碎箱左侧;所述破碎组件包括安装框,所述安装框内设有破碎机构,所述安装框上端对称设有滑块,所述滑块滑动安装在对称设置的滑轨内;本实用新型专利技术通过筛选板和第一收集屉的配合,使装置可以对破碎后的废料进行大小筛分,筛分出的大体积废料再进行二次破碎,从而保证了破碎后的金屑料粒状大小满足后续处理的要求。的金屑料粒状大小满足后续处理的要求。的金屑料粒状大小满足后续处理的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种锆合金屑料破碎装置


[0001]本技术主要涉及锆合金加工
,具体为一种锆合金屑料破碎装置。

技术介绍

[0002]在整个锆材生产加工过程中,产品的成品率低,产生的机械加工屑料比例较大,主要有铸锭机加屑及挤压锭坯钻孔屑,大大提高了加工品的成本,屑料的回收和利用将是降低生产成本的有效途径;在屑料的回收过程中,需要使用破碎装置对大块废旧金属进行切削破碎成粒状碎片大小,便于后续回收利用处理;
[0003]现有的破碎装置内的破碎机构不便于拆装,在破碎过程中因破碎阻力及拨料阻力较大而导致刀具断裂,装拆过程中降低了生产效率,并且破碎装置破碎不彻底,只对金属废料进行了一次破碎,金属碎片经一次破碎后依然会存在体积较大的情况,从而不利于后续处理。

技术实现思路

[0004]为了改善上述
技术介绍
中存在的问题,本技术提供一种锆合金屑料破碎装置。采用如下的技术方案:
[0005]包括破碎箱,所述破碎箱内滑动安装破碎组件,所述破碎箱一侧壁右侧贯穿设有安装孔,所述安装孔上端与破碎箱顶端内壁相平齐,所述破碎箱顶端内壁对称设有滑轨,对称设置的所述滑轨贯穿靠近安装孔一侧,所述破碎箱右端内壁设有筛选板,所述破碎箱左端内壁设有安装板,所述安装板位于筛选板左下侧,所述安装板上端滑动安装第一收集屉,所述第一收集屉贯穿破碎箱左侧,所述破碎箱内底面滑动安装第二收集屉,所述第二收集屉贯穿破碎箱右侧;所述破碎组件包括安装框,所述安装框内设有破碎机构,所述安装框上端对称设有滑块,对称设置的所述滑块滑动安装在对称设置的滑轨内。
>[0006]采用上述技术方案,通过滑块在滑轨内滑动,从而实现该装置便于拆装破碎组件,从而便于检修破碎机构;通过破碎机构对金属料进行破碎,破碎后的金属料通过筛选板进行筛选,对于碎片粒状体积足够小,满足后续处理要求的金属碎片,从筛选板表面的筛孔落下至第二收集屉中;对于碎片粒状体积依然大型,不能满足后续处理要求的金属碎片,则沿着倾斜的筛选板落下至第一收集屉中,然后再将第一收集屉中的金属碎片加入到破碎机构中进行二次破碎,从而进一步实现该装置保证破碎后的废旧金屑料碎片粒状大小满足后续处理的要求。
[0007]进一步的,所述破碎箱下端环绕对称设有多个支撑腿。
[0008]采用上述技术方案,通过在破碎箱下端环绕对称设置多个支撑腿,从而能够支撑装置。
[0009]进一步的,所述破碎箱上端贯穿设有进料漏斗,所述进料漏斗的出口正好位于破碎机构进料部位的上端。
[0010]采用上述技术方案,通过将进料漏斗的出口设置于破碎机构进料部位的上端,从
而便于需要破碎的金属料落入破碎机构中,使金属料更好地进行破碎。
[0011]进一步的,所述破碎箱右端内壁设有振动装置,所述振动装置连接筛选板。
[0012]采用上述技术方案,通过振动装置使筛选板振动,从而实现振动加快金属碎片在筛选板上的筛选速度,提高筛选效率。
[0013]进一步的,所述筛选板远离振动装置的一端低于靠近振动装置的一端。
[0014]采用上述技术方案,通过将筛选板倾斜设置,使得破碎后的金属碎片落入筛选板的高位端,然后从高到低依靠自身重力作用落下,充分利用筛选板进行筛选,大体积的碎片粒状便于从筛选板最低端落入第一收集屉。
[0015]进一步的,所述筛选板前后两端设有护栏。
[0016]采用上述技术方案,通过在筛选板前后两端设有护栏,避免筛选板在振动时金属料从前后两侧掉落。
[0017]进一步的,所述安装板右端设有限位板。
[0018]采用上述技术方案,通过在安装板右端设置限位板,从而能够对第一收集屉进行限位,避免将第一收集屉推出安装板。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0020]1.通过滑块在滑轨内滑动,从而实现该装置便于拆装破碎组件,从而便于检修破碎机构;通过破碎机构对金属料进行破碎,破碎后的金属料通过筛选板进行筛选,对于碎片粒状体积足够小,满足后续处理要求的金属碎片,从筛选板表面的筛孔落下至第二收集屉中;对于碎片粒状体积依然大型,不能满足后续处理要求的金属碎片,则沿着倾斜的筛选板落下至第一收集屉中,然后再将第一收集屉中的金属碎片加入到破碎机构中进行二次破碎,从而进一步实现该装置保证破碎后的废旧金屑料碎片粒状大小满足后续处理的要求;
[0021]2.通过滑块在滑轨内滑动,从而实现该装置便于拆装破碎机构,从而便于检修破碎机构;
[0022]3.通过振动装置使筛选板振动,从而实现振动加快金属碎片在筛选板上的筛选速度,提高筛选效率;
[0023]4.通过将筛选板倾斜设置,使得破碎后的金属碎片落入筛选板的高位端,然后从高到低依靠自身重力作用落下,充分利用筛选板进行筛选,大体积的碎片粒状便于从筛选板最低端落入第一收集屉。
[0024]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图;
[0026]图2为本技术的整体剖面结构示意图;
[0027]图3为本技术的破碎箱结构示意图;
[0028]图4为本技术的破碎组件剖面结构示意图。
[0029]图中:1、破碎箱;1a、安装孔;1b、滑轨;2、筛选板;3、安装板;4、第一收集屉;5、第二收集屉;6、破碎组件;61、安装框;62、破碎机构;63、滑块;7、支撑腿;8、进料漏斗;9、振动装置;10、护栏;11、限位板。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0031]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]实施例一:
[0034]本技术实施例一公开一种锆合金屑料破碎装置,请着重参照附图1

4,包括破碎箱1,所述破碎箱1内滑动安装破碎组件6,所述破碎箱1一侧壁右侧贯穿设有安装孔1a,所述安装孔1a上端与破碎箱1顶端内壁相平齐,所述破碎箱1顶端内壁对称设有滑轨1b,对称设置的所述滑轨1b贯穿靠近安装孔1a一侧,所述破碎箱1右端内壁设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锆合金屑料破碎装置,包括破碎箱(1),所述破碎箱(1)内滑动安装破碎组件(6),其特征在于:所述破碎箱(1)一侧壁右侧贯穿设有安装孔(1a),所述安装孔(1a)上端与破碎箱(1)顶端内壁相平齐,所述破碎箱(1)顶端内壁对称设有滑轨(1b),对称设置的所述滑轨(1b)贯穿靠近安装孔(1a)一侧,所述破碎箱(1)右端内壁设有筛选板(2),所述破碎箱(1)左端内壁设有安装板(3),所述安装板(3)位于筛选板(2)左下侧,所述安装板(3)上端滑动安装第一收集屉(4),所述第一收集屉(4)贯穿破碎箱(1)左侧,所述破碎箱(1)内底面滑动安装第二收集屉(5),所述第二收集屉(5)贯穿破碎箱(1)右侧;所述破碎组件(6)包括安装框(61),所述安装框(61)内设有破碎机构(62),所述安装框(61)上端对称设有滑块(63),对称设置的所述滑块(63)滑动安装在对称设置的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨星姚丽丽
申请(专利权)人:宝鸡子扬双金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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