一种液压弯杆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压弯杆机，包括底座，底座固定水平安装有工作台；底座和工作台之间水平对称安装有两个转动翼，且两个转动翼分别位于在工作台两端，转动翼的自由端上部沿着转动翼伸展方向安装有第一液压缸，第一液压缸伸缩端固定安装有夹具，且两个夹具相向设置；工作台上立直安装有一定弧度的曲板，所述曲板通过多个压板装置安装在工作台上。本实用新型专利技术主要用于大型立柱弯曲加工，根据所需曲度，进行调整曲板的曲度，依靠曲板的曲度，液压施力，进行立杆的弯曲作业，可以根据实际需求调节曲板的曲度，快速实现立柱的弯曲。快速实现立柱的弯曲。快速实现立柱的弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种液压弯杆机


[0001]本技术属于压弯机领域，尤其涉及一种液压弯杆机。

技术介绍

[0002]目前，压弯机在机械制造、管道压弯领域，市场上有各种压弯装置，普通用于对圆形管进行压弯，但是在建筑领域中的异性曲面玻璃幕墙建设中，需要对玻璃幕墙的框架进行弯曲，框架采用铝合金立柱搭接而成的框架，区别与圆形管状的弯曲，因此，针对该问题提出本技术。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术的目的在于，提供一种液压弯杆机。
[0004]为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
[0005]一种液压弯杆机，包括底座，所述底座固定水平安装有工作台；
[0006]所述底座和工作台之间水平对称安装有两个转动翼，且两个转动翼分别位于在工作台两端，所述转动翼的自由端上部沿着转动翼伸展方向安装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端固定安装有夹具，且两个夹具相向设置；
[0007]所述工作台上立直安装有一定弧度的曲板，所述曲板通过多个压板装置安装在工作台上，所述工作台在曲板曲面内的一侧为调节区，工作台在曲板曲面外一侧为压弯曲，所述夹具位于压弯曲两侧，同时，压板装置设置在调节区一侧；
[0008]所述转动翼中间位置与第二液压缸连接，所述第二液压缸另一端与底座远端转动连接，转动翼通过第二液压缸伸缩实现水平方向的转动；
[0009]在转动翼转动方向、且靠近转动翼的位置分别放置有感应器，所述感应器、第一液压缸和第二液压缸与控制柜连接。
[0010]做为本技术进一步的改进：所述工作台的调节区平面上均匀开设有若干排第一通孔；
[0011]所述压板装置包括顶块、螺杆和压板，所述顶块一端顶接在曲板内侧，顶块中间竖直开设有长开孔，螺杆依次穿过第一通孔、长开孔和开设在压板一端的第二通孔并螺母紧固，同时，压板另一端压在曲板上边沿。
[0012]做为本技术进一步的改进：所述工作台的压弯曲上安装有用于弯曲工件时放置工件的垫块。
[0013]做为本技术进一步的改进：两个夹具相向的端面开设有用于固定加工杆件的凹槽。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术主要用于大型立柱弯曲加工，根据所需曲度，进行调整曲板的曲度，依靠曲板的曲度，液压施力，进行立杆的弯曲作业，可以根据实际需求调节曲板的曲度，快速实现立柱的弯曲。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图；
[0019]图3为本技术中压板装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0022]请参考图1
‑
3：
[0023]一种液压弯杆机，包括底座1，所述底座1固定水平安装有工作台2；
[0024]所述底座1和工作台2之间水平对称安装有两个转动翼3，且两个转动翼3分别位于在工作台2两端，所述转动翼3的自由端上部沿着转动翼3伸展方向安装有第一液压缸4，所述第一液压缸4伸缩端固定安装有夹具41，且两个夹具41相向设置，两个夹具41相向的端面开设有用于固定加工杆件端部的凹槽；
[0025]所述工作台2上立直安装有一定弧度的曲板5，所述曲板5通过多个压板装置6安装在工作台2上，所述工作台2在曲板5曲面内的一侧为调节区21，工作台2在曲板5曲面外一侧为压弯曲22，所述夹具41位于压弯曲22两侧，同时，压板装置6设置在调节区21一侧，所述工作台2的压弯曲22上安装有用于弯曲工件时放置工件的垫块23；
[0026]所述转动翼3中间位置与第二液压缸7连接，所述第二液压缸7另一端与底座1远端转动连接，转动翼3通过第二液压缸7伸缩实现水平方向的转动；
[0027]在转动翼3转动方向、且靠近转动翼3的位置分别放置有感应器8，所述感应器8、第一液压缸4和第二液压缸7与控制柜9连接。
[0028]所述工作台2的调节区21平面上均匀开设有若干排第一通孔24；所述压板装置6包括顶块61、螺杆62和压板63，所述顶块61一端顶接在曲板5内侧，顶块61中间竖直开设有长开孔611，螺杆62依次穿过第一通孔24、长开孔611和开设在压板63一端的第二通孔631并螺母紧固，同时，压板63另一端压在曲板5上边沿。
[0029]该弯杆机主要用于大型立柱弯曲加工，根据所需曲度，进行调整曲板5的曲度，依靠曲板5的曲度，液压施力，进行立杆的弯曲作业，可以根据实际需求调节曲板5的曲度，快速实现立柱的弯曲。
[0030]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则
之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压弯杆机，包括底座，其特征在于：所述底座固定水平安装有工作台；所述底座和工作台之间水平对称安装有两个转动翼，且两个转动翼分别位于在工作台两端，所述转动翼的自由端上部沿着转动翼伸展方向安装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端固定安装有夹具，且两个夹具相向设置；所述工作台上立直安装有一定弧度的曲板，所述曲板通过多个压板装置安装在工作台上，所述工作台在曲板曲面内的一侧为调节区，工作台在曲板曲面外一侧为压弯曲，所述夹具位于压弯曲两侧，同时，压板装置设置在调节区一侧；所述转动翼中间位置与第二液压缸连接，所述第二液压缸另一端与底座远端转动连接，转动翼通过第二液压缸伸缩实现水平方向的转动；在转动翼转...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗丰，卫鹏飞，邢振晋，邵随升，王建珍，吉丽娜，
申请(专利权)人：山西一建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：