抗环境腐蚀电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，尤其涉及一种结构简单、能够防止短路、提高抗环境腐蚀性能的抗环境腐蚀电缆。它包括从外到内设置的防护层、屏蔽层、铝合金线缆以及隔离芯，所述的铝合金线缆为四根，每根所述的铝合金线缆包括铝合金导电芯和包覆该铝合金导电芯的绝缘套，所述的该隔离芯将四根铝合金线缆分开。本实用新型专利技术的抗环境腐蚀电缆，通过防护层、屏蔽层、铝合金线缆以及隔离芯等的配合，铝合金线缆被隔离芯隔开，避免了铝合金线缆靠得太近，从而避免了短路的情况，防护层、屏蔽层的设置，减少了电磁干扰，提高了抗环境腐蚀性能，整个线缆具有结构简单、能够防止短路、提高抗环境腐蚀性能的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
抗环境腐蚀电缆


[0001]本技术涉及电缆
，尤其涉及一种结构简单、能够防止短路、提高抗环境腐蚀性能的抗环境腐蚀电缆。

技术介绍

[0002]铝合金电缆又名铝合金电力电缆，是以AA8030系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆，铝合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能较高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性。可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。
[0003]现有的铝合金线缆存在以下缺点：抗环境腐蚀能力差，抗折弯能力差，机械强度低，铝合金线缆使用寿命短。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种结构简单、能够防止短路、提高抗环境腐蚀性能的抗环境腐蚀电缆。
[0005]本技术采用的技术方案是：抗环境腐蚀电缆，包括从外到内设置的防护层、屏蔽层、铝合金线缆以及隔离芯，所述的铝合金线缆为四根，每根所述的铝合金线缆包括铝合金导电芯和包覆该铝合金导电芯的绝缘套，所述的该隔离芯将四根铝合金线缆分开。
[0006]为更好地实现本技术，在所述的防护层的内侧设置有磨砂层，在所述的屏蔽层的外侧设置有与磨砂层配合的凹凸结构。
[0007]为更好地实现本技术，在所述的隔离芯上套设有自由滑动的圆筒，在该圆筒的外表面均匀间隔设置有四个C形隔离套，每个C形隔离套包裹一根铝合金线缆。
[0008]为更好地实现本技术，所述的圆筒和C形隔离套一体化成型设计，且采用聚丙乙烯材料制作而成。
[0009]为更好地实现本技术，所述的隔离芯采用玻璃纤维材料制作而成。
[0010]为更好地实现本技术，所述的防护层采用聚氨酯树脂制作而成。
[0011]为更好地实现本技术，所述的屏蔽层采用镀锌铜丝编织而成。
[0012]为更好地实现本技术，在所述的屏蔽层与铝合金线缆之间的空隙中填充有石棉。
[0013]本技术的有益效果体现在：本技术的抗环境腐蚀电缆，通过防护层、屏蔽层、铝合金线缆以及隔离芯等的配合，铝合金线缆被隔离芯隔开，避免了铝合金线缆靠得太近，从而避免了短路的情况，防护层、屏蔽层的设置，减少了电磁干扰，提高了抗环境腐蚀性能，整个线缆具有结构简单、能够防止短路、提高抗环境腐蚀性能的特点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术的抗环境腐蚀电缆的一种结构示意图；
[0016]图2为本技术的抗环境腐蚀电缆的防护层与屏蔽层配合的一种结构示意图；
[0017]附图中，1
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防护层，2
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屏蔽层，3
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铝合金导电芯，4
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绝缘套，5
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隔离芯， 6
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圆筒，7
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C形隔离套，8
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石棉，9
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磨砂层，10
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凹凸结构。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0020]实施例1：
[0021]如图1、图2所示，本技术的抗环境腐蚀电缆，包括从外到内设置的防护层1、屏蔽层2、铝合金线缆以及隔离芯5，所述的铝合金线缆为四根，每根所述的铝合金线缆包括铝合金导电芯3和包覆该铝合金导电芯3的绝缘套 4，所述的该隔离芯5将四根铝合金线缆分开。本技术的抗环境腐蚀电缆，通过防护层1、屏蔽层2、铝合金线缆以及隔离芯5等的配合，铝合金线缆被隔离芯5隔开，避免了铝合金线缆靠得太近，从而避免了短路的情况，防护层1、屏蔽层2的设置，减少了电磁干扰，提高了抗环境腐蚀性能，整个线缆具有结构简单、能够防止短路、提高抗环境腐蚀性能的特点。
[0022]实施例2：
[0023]在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本技术，在所述的防护层1的内侧设置有磨砂层9，在所述的屏蔽层2的外侧设置有与磨砂层9配合的凹凸结构10。这样设计以后，磨砂层9与凹凸结构10配合，能够提高摩擦性能，防止电缆脱层，避免屏蔽层裸露，提高了抗环境腐蚀性能。
[0024]实施例3：
[0025]在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本技术，在所述的隔离芯5上套设有自由滑动的圆筒6，在该圆筒6的外表面均匀间隔设置有四个C 形隔离套7，每个C形隔离套7包裹一根铝合金线缆。这样设计以后，每个C 形隔离套7包裹一根铝合金线缆，让铝合金线缆不论怎样都不会碰在一起，提高了安全性能。
[0026]作为优选的，所述的圆筒6和C形隔离套7一体化成型设计，且采用聚丙乙烯材料制作而成。
[0027]作为优选的，所述的隔离芯5采用玻璃纤维材料制作而成。
[0028]作为优选的，所述的防护层1采用聚氨酯树脂制作而成。
[0029]作为优选的，所述的屏蔽层2采用镀锌铜丝编织而成。
[0030]实施例4：
[0031]在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本技术，在所述的屏蔽层2与铝合金线缆之间的空隙中填充有石棉8，这样可以起到较好的防火阻燃效果。
[0032]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗环境腐蚀电缆，其特征在于：包括从外到内设置的防护层(1)、屏蔽层(2)、铝合金线缆以及隔离芯(5)，所述的铝合金线缆为四根，每根所述的铝合金线缆包括铝合金导电芯(3)和包覆该铝合金导电芯(3)的绝缘套(4)，所述的该隔离芯(5)将四根铝合金线缆分开。2.根据权利要求1所述的抗环境腐蚀电缆，其特征在于：在所述的防护层(1)的内侧设置有磨砂层(9)，在所述的屏蔽层(2)的外侧设置有与磨砂层(9)配合的凹凸结构(10)。3.根据权利要求2所述的抗环境腐蚀电缆，其特征在于：在所述的隔离芯(5)上套设有自由滑动的圆筒(6)，在该圆筒(6)的外表面均匀间隔设置有四个C形隔离套(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴钿钿，
申请(专利权)人：重庆市鸿盛电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：