附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备制造技术

本发明专利技术公开了附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备，属于运输技术领域，所述生物有机肥制造用运输设备包括运输箱、动力机构，所述动力机构安装在运输箱的一端，运输箱内部安装有运输带，所述运输带与动力机构连接，所述运输带对生物有机肥颗粒进行运输，并在运输中对颗粒进行风冷和震动，防止颗粒结块，在对颗粒进行震动的同时也对颗粒进行降温冷却，运输带在震动过程中对原料粉末进行收集，防止原料粉末进入打包工艺，运输箱下方安装有清碎箱，所述清碎箱对运输带集中的原料粉末进行转移，将收集的粉末转移到制粒工序中，提高生产颗粒的效率，降低生产过程中产生的损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备


[0001]本专利技术涉及运输
，具体为附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备。

技术介绍

[0002]肥料是重要的农业生产资料，农业的持续稳定发展离不开肥料。化肥因其速效养分含量丰富，增产效果显著，在生产中被广泛应用。但是化肥过量施用、盲目施用带来了成本的增加、环境的污染、土壤的退化等一系列问题。
[0003]随着社会的快速发展，餐饮业迅速发展，餐饮行业的快速发展虽然带动了经济，但也催生了负面压力，其随之而来的便是餐厨垃圾数量的不断增加，且随着时间的推移，餐厨垃圾数量还会不断增加，因此餐厨垃圾的肥料化处理利国利民。
[0004]餐厨垃圾有机肥制粒加工工艺主要为预处理阶段（含粉碎
‑
筛选
‑
烘干三个工序）和车间加工阶段（含粉碎
‑
混合
‑
制粒
‑
冷却
‑
打包五个工序），在车间加工阶段中，制粒后的成品颗粒需要经过冷却后，再通过皮带运输至打包工艺进行打包，制粒冷却和运输分为两个工序，这种分工序作业的方式，不仅增加了设备管理、维修的成本，也增加了占地面积和生产成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备，所述生物有机肥制造用运输设备包括运输箱、动力机构，所述动力机构安装在运输箱的一端，所述运输箱内部安装有运输带，所述运输带与动力机构连接，所述运输带对生物有机肥颗粒进行风冷和震动，所述运输箱下方安装有清碎箱，所述清碎箱将运输带集中的原料粉末转移到制粒工序中。运输带对生物有机肥颗粒进行运输，并在运输中对颗粒进行风冷和震动，防止颗粒结块，在对颗粒进行震动的同时也对颗粒进行降温冷却，运输带在震动过程中对原料粉末进行收集，防止原料粉末进入打包工艺，运输箱下方安装有清碎箱，所述清碎箱对运输带集中的原料粉末进行转移，将收集的粉末转移到制粒工序中，提高生产颗粒的效率，降低生产过程中产生的损失。
[0007]所述运输带包括若干个导轨、主动轮、从动轮及皮带，所述主动轮及从动轮分别安装在运输箱的内部两端，主动轮与动力机构轴连接，所述皮带安装在主动轮及从动轮上，若干个所述导轨位于皮带内侧，若干个导轨对称安装在运输箱的箱体内壁上。
[0008]所述皮带内侧安装有若干个布兜，每个所述布兜的中部均安装有辊轴，所述辊轴、布兜以及皮带相互配合在皮带的内侧形成密封舱，若干个所述导轨之间不接触，位于运输箱箱体两侧的对称的两个导轨之间安装有绝缘支撑板，所述主动轮及从动轮上开设有若干个卡槽；
在皮带的牵引下，所述辊轴依次从若干个导轨上滑过；所述皮带上开设有若干个抽粉孔，所述抽粉孔与密封舱连通。主动轮在动力机构的带动下转动，主动轮及从动轮在转动过程中，主动轮及从动轮相互配合使皮带转动，辊轴在运动过程中卡在主动轮及从动轮的卡槽内，为主动轮及从动轮带动皮带运动提供支撑；绝缘支撑板支撑两个导轨之间的空间，绝缘支撑板与导轨相互配合对布兜进行挤压和疏导，位于运输箱箱体同一侧的若干个导轨之间互不接触，同一侧导轨的不接触产生间距，间距为辊轴从导轨上滑落提供空间，辊轴在导轨和绝缘支撑板上运动时，布兜位于导轨和绝缘支撑板上方，密封舱的容积被压缩，当辊轴从导轨上滑落时，辊轴失去支撑并往下坠落，在自身重量以及配重块的作用下，辊轴通过布兜对皮带产生往下拉扯的动作，使与该布兜连接的皮带部分往下运动，然后并在自身弹性的作用下恢复，通过皮带的下降和反弹复位，使皮带运输的生物有机肥颗粒被轻微弹起并落下，通过对生物有机肥颗粒震动，从而防止生物有机肥颗粒粘黏结块；辊轴从导轨上滑落后，辊轴拉扯布兜，使密封舱的容积变大，密封舱变大的同时，通过抽粉孔对皮带上方的空气进行抽取，使空气在颗粒之间流动，且在皮带带动辊轴运动的过程中，被辊轴拉伸的布兜再次与导轨以及绝缘支撑板接触并被导轨和绝缘支撑板挤压，进而使辊轴在布兜的带动下再次运动到导轨及绝缘支撑板的上方，进而使密封舱容积再次变小，通过密封舱容积的变大和变小，实现对颗粒的快速风冷。
[0009]若干个所述导轨均为金属材质，位于运输箱箱体同一侧的若干个导轨与电源的其中一个电极连接，位于运输箱箱体两侧的若干个导轨分别与电源的两个电极连接；每个所述辊轴均包括N型半导体、P型半导体以及安装在N型半导体和P型半导体之间的风冷管，所述风冷管靠近皮带的一侧开设有制冷口，风冷管内部设置有配重块，所述风冷管内部空间与密封舱连通。配重块用于增加辊轴的整体重量，导轨连接电源电极，辊轴在导轨以及绝缘支撑板上滑动时，辊轴接入电路，电流经过N型半导体和P型半导体，进而使风冷管进行吸热，风冷管进行吸热时，风冷管内部空气、密封舱内部空气以及周围的空气均降温；在密封舱容积变大时，皮带上方的空气进入到密封舱内时，新进入的空气与密封舱的空气以及风冷管中的空气混合，变为冷空气；在密封舱容积变小时，密封舱内部的冷空气被挤压到皮带上方并沉积在颗粒的周围，冷空气与颗粒进行冷热交换，实现对制冷的风冷降温，实现颗粒的快速冷却。
[0010]所述皮带上设置有若干个V型的阻隔带，所述阻隔带的横截面为三角形，阻隔带为橡胶材质的阻隔带。生物有机肥颗粒在皮带上震动时，粘连的颗粒与皮带上的其他颗粒以及阻隔带发生碰撞，从而使粘连的颗粒受到碰撞而被冲散，同时，阻隔带增加皮带对颗粒的运输能力，防止颗粒从皮带上滚落。
[0011]所述运输箱在对应清碎箱的位置开设有出碎口，所述出碎口连通清碎箱内部空间，清碎箱连接负压抽取系统，清碎箱位于皮带下方，所述运输箱内部在出碎口的两侧安装有拨片，所述拨片与皮带接触。运输过生物有机肥颗粒且处于往回运动的皮带在运动过程中，拨片对阻隔带进行阻挡，使皮带在经过拨片时产生弹跳的动作，皮带在弹跳时，布兜中的粉末从抽粉孔中流出，并被负压抽取系统通过清碎箱抽取，从而实现对布兜内部的清洁和对原料粉末的转移。
[0012]所述动力机构包括电机、减速机以及齿轮箱，所述电机与减速机轴连接，所述减速机一端与齿轮箱轴连接，所述齿轮箱一端与主动轮连接，所述齿轮箱位于运输箱的一侧。
[0013]所述运输箱包括水平运输箱和上升运输箱，所述水平运输箱和上升运输箱的连接处转动安装有转轴，所述转轴的两端安装有压轮，所述压轮对皮带的转向进行疏导。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、运输带对生物有机肥颗粒进行运输，并在运输中对颗粒进行风冷和震动，防止颗粒结块，在对颗粒进行震动的同时也对颗粒进行降温冷却，运输带在震动过程中对原料粉末进行收集，防止原料粉末进入打包工艺，运输箱下方安装有清碎箱，所述清碎箱对运输带集中的原料粉末进行转移，将收集的粉末转移到制粒工序中，提高生产颗粒的效率，降低生产过程中产生的损失。
[0015]2、辊轴从导轨上滑落后，辊轴拉扯布兜，使密封舱的容积变大，密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备，其特征在于：所述生物有机肥制造用运输设备包括运输箱（1）、动力机构（2），所述动力机构（2）安装在运输箱（1）的一端，所述运输箱（1）内部安装有运输带（4），所述运输带（4）与动力机构（2）连接，所述运输带（4）对生物有机肥颗粒进行风冷和震动，所述运输箱（1）下方安装有清碎箱（3），所述清碎箱（3）将运输带（4）集中的原料粉末转移到制粒工序中；所述运输带（4）包括若干个导轨（405）及皮带（403），所述皮带（403）在动力机构（2）的带动下运动，若干个所述导轨（405）位于皮带（403）内侧，若干个导轨（405）对称安装在运输箱（1）的箱体内壁上；所述皮带（403）内侧安装有若干个布兜（406），每个所述布兜（406）的中部均安装有辊轴（407），所述辊轴（407）、布兜（406）以及皮带（403）相互配合在皮带（403）的内侧形成密封舱，位于运输箱（1）箱体同一侧的若干个所述导轨（405）之间不接触，位于运输箱（1）箱体两侧的对称的两个导轨（405）之间安装有绝缘支撑板。2.根据权利要求1所述的附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备，其特征在于：所述运输带（4）包括主动轮（401）、从动轮（402），所述主动轮（401）及从动轮（402）分别安装在运输箱（1）的内部两端，主动轮（401）与动力机构（2）轴连接，所述皮带（403）安装在主动轮（401）及从动轮（402）上，所述主动轮（401）及从动轮（402）上开设有若干个卡槽；在皮带（403）的牵引下，所述辊轴（407）依次从若干个导轨（405）上滑过；所述皮带（403）上开设有若干个抽粉孔，所述抽粉孔与密封舱连通。3.根据权利要求2所述的附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备，其特征在于：若干个所述导轨（405）均为金属材质，位于运输箱（1）箱体同一侧的若干个导轨（405）与电源的其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志亮，吴翔，曹慧，陈时新，曾雪峰，虞浩波，
申请(专利权)人：江苏良友正大股份有限公司，
类型：发明
国别省市：