一种钢材加工用的防滑型切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢材加工切割机技术领域，具体为一种钢材加工用的防滑型切割机。所述做功板位于切割机底座上方一侧，其中切割机底座上端一侧设置螺钉连接的切割装置，切割装置上布置有切割刀片，所述切割机底座一端中侧贯穿开设缩距滑槽，其中缩距滑槽的内端放置有复位板，所述切割机底座上端一侧设置螺钉连接的第一贴合板，其中第一贴合板的内端均匀放置有防滑珠，所述防滑珠中端贯穿放置支撑杆。通过对本实用的设置，可使得钢材在切割过程中，不会突然向前滑动，保证钢材的切割质量，同时本实用便于工作人员对钢材进行旋转切割，便于工作人员的操作。人员的操作。人员的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用的防滑型切割机


[0001]本技术涉及钢材加工切割机
，具体为一种钢材加工用的防滑型切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。切割机可以用来钢材加工。
[0003]现有技术下的切割机形态多为狭长形，这是为了方便对钢材进行切割的同时，使得切割机不占据过多空间而设置的，同时现有技术下的切割机不具备防滑功能，因此在钢材切割过程中，钢材会出现向前移动的现象，此时则会导致切割机的切割出现偏差，影响到钢材的切割质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢材加工用的防滑型切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材加工用的防滑型切割机，所述做功板位于切割机底座上方一侧，其中切割机底座上端一侧设置螺钉连接的切割装置，切割装置上布置有切割刀片，所述切割机底座一端中侧贯穿开设缩距滑槽，其中缩距滑槽的内端放置有复位板，所述切割机底座上端一侧设置螺钉连接的第一贴合板，其中第一贴合板的内端均匀放置有防滑珠，所述防滑珠中端贯穿放置支撑杆。
[0006]优选的，所述第一贴合板设置的横截面形状为U形，其中第一贴合板与支撑杆之间进行焊接连接，所述第一贴合板位于缩距滑槽的上端。
[0007]优选的，所述缩距滑槽内端一侧贯穿放置有滑动块，其中滑动块的一端与复位板之间进行螺钉连接，所述滑动块上端两侧对称设置螺钉连接的第二贴合板。
[0008]优选的，所述第二贴合板一端中侧设置焊接连接的整合板，其中整合板一端设置一体成型的容纳板，所述容纳板的形状为弧形，其中容纳板的一端两侧对称设置一体成型的嵌入块。
[0009]优选的，所述做功板一端贯穿开设引向滑槽，其中引向滑槽的内端一侧放置有引向滑块，所述引向滑块一端设置螺钉连接的错位柱。
[0010]优选的，所述错位柱的一端贯穿容纳板布置，其中错位柱的两端对称开设锁位槽，所述锁位槽的内端放置有嵌入块，其中错位柱一端一侧设置焊接连接的推动块，所述推动块一侧放置有增距块，其中增距块固定在切割机底座上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过对本实用的设置，可使得钢材在切割过程中，不会突然向前滑动，保证钢材
的切割质量，同时本实用便于工作人员对钢材进行旋转切割，便于工作人员的操作；
[0013]2、通过对本实用的设置，可使得切割机底座上固定有驱动器与伸缩杆，大大加强了本实用的机动性，同时驱动器与伸缩杆不会延伸切割机底座的长度，进而不会导致切割机出现占据过多空间的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术切割机底座半剖立体示意图；
[0016]图3为本技术做功板半剖立体示意图。
[0017]图中：切割机底座1、切割装置11、缩距滑槽12、滑动块1201、第二贴合板1202、整合板1203、容纳板1204、嵌入块1205、复位板13、第一贴合板14、防滑珠15、支撑杆16、做功板2、引向滑槽21、引向滑块22、错位柱23、锁位槽2301、推动块2302、增距块2303。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括具有防滑功能的切割机，其中切割机包括有切割机底座1与做功板2，做功板2位于切割机底座1上方一侧，其中切割机底座1上端一侧设置螺钉连接的切割装置11，切割装置11上布置有切割刀片，切割机底座1一端中侧贯穿开设缩距滑槽12，缩距滑槽12内端一侧贯穿放置有滑动块1201，其中滑动块1201的一端与复位板13之间进行螺钉连接，滑动块1201上端两侧对称设置螺钉连接的第二贴合板1202，第二贴合板1202内部设置的结构与第一贴合板14上的结构相同，第二贴合板1202一端中侧设置焊接连接的整合板1203，其中整合板1203一端设置一体成型的容纳板1204，容纳板1204的形状为弧形，其中容纳板1204的一端两侧对称设置一体成型的嵌入块1205，其中缩距滑槽12的内端放置有复位板13，切割机底座1上端一侧设置螺钉连接的第一贴合板14，第一贴合板14设置的横截面形状为U形，其中第一贴合板14与支撑杆16之间进行焊接连接，第一贴合板14位于缩距滑槽12的上端，其中第一贴合板14的内端均匀放置有防滑珠15，防滑柱15在支撑杆16的作用下，会限制钢材不会向前滑动，同时利用防滑柱15，工作人员可以很好的对钢材进行转动切割，防滑珠15中端贯穿放置支撑杆16，做功板2一端中侧设置固定连接的伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接驱动器，驱动器固定在切割机底座1上，伸缩杆的运动方向与第二贴合板的运动方向呈现九十度夹角，这样不会使得驱动器向切割机底座1的外侧延伸，导致切割机底座1向外占据空间，不便于工作人员经过切割机底座1附近，做功板2一端贯穿开设引向滑槽21，其中引向滑槽21的内端一侧放置有引向滑块22，引向滑块22一端设置螺钉连接的错位柱23，错位柱23的一端贯穿容纳板1204布置，其中错位柱23的两端对称开设锁位槽2301，锁位槽2301的内端放置有嵌入块1205，其中错位柱23一端一侧设置焊接连接的推动块2302，推动块2302一侧放置有增距块2303，推动块2302贴合增距块2303布置，其中增距块2303固定在切割机底座1上，增距块2303的形状可以为三
角形或者梯形。
[0020]工作原理：当需要对钢材进行防滑作业时，使得钢材穿过第一贴合板14与第二贴合板1202之间，随后启动驱动器，使得伸缩杆做功板2进行推动，进一步的错位柱23被推动，同时推动块2302在增距块2303上滑动，在增距块2303的作用下，错位柱23会利用容纳板1204与嵌入块1205对第二贴合板1202进行推动，复位板13发生形变，此外引向滑块22在引向滑槽21的内部滑动，第一贴合板14与第二贴合板1202会对钢材进行防滑夹持，同时利用防滑珠15，工作人员可以对钢材进行转动。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用的防滑型切割机，包括具有防滑功能的切割机，其中切割机包括有切割机底座(1)与做功板(2)，其特征在于：所述做功板(2)位于切割机底座(1)上方一侧，其中切割机底座(1)上端一侧设置螺钉连接的切割装置(11)，切割装置(11)上布置有切割刀片，所述切割机底座(1)一端中侧贯穿开设缩距滑槽(12)，其中缩距滑槽(12)的内端放置有复位板(13)，所述切割机底座(1)上端一侧设置螺钉连接的第一贴合板(14)，其中第一贴合板(14)的内端均匀放置有防滑珠(15)，所述防滑珠(15)中端贯穿放置支撑杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用的防滑型切割机，其特征在于：所述第一贴合板(14)设置的横截面形状为U形，其中第一贴合板(14)与支撑杆(16)之间进行焊接连接，所述第一贴合板(14)位于缩距滑槽(12)的上端。3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用的防滑型切割机，其特征在于：所述缩距滑槽(12)内端一侧贯穿放置有滑动块(1201)，其中滑动块(1201)的一端与复位板(13)之间进行螺钉连接，所述滑动块(1201)上端两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：重庆帛帅工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：