本实用新型专利技术公开了一种改进的花茶生产用蒸制处理装置，具体涉及花茶蒸制领域，包括箱体，所述箱体的内部设有蒸制腔，所述箱体的侧面有冷凝水排出管，所述冷凝水排出管的上端设有旋转阀门，所述箱体的上端设有温度显示面板，所述蒸制腔的下端设有内陷型底板，所述蒸制腔的顶端设有温度传感器。本实用新型专利技术通过设置的卡接固定块、旋转块、卡块和旋转把手方便对密闭箱门的打开和密封，内陷型底板与冷凝水排出管能够方便将蒸制腔内部产生的水分进行积累，方便排出，蒸汽传输管、蒸汽排出口和蒸汽传输腔能够在与外部设置的蒸汽发生器相连增加对蒸制腔内部不同高度的花茶进行蒸制，同时也能避免现有蒸制装置对花茶过度蒸制使花茶产生糜烂。产生糜烂。产生糜烂。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的花茶生产用蒸制处理装置
[0001]本技术涉及花茶蒸制领域，更具体地说，本实用涉及一种改进的花茶生产用蒸制处理装置。
技术介绍
[0002]花茶，又名香片，即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶，其是利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深，而在制作花茶的过程中首先吸引将某些原料先进行蒸制处理，以便于后续的加工，现有的花茶生产用蒸制处理装置，在放入花茶原料等待进行蒸制中，花茶原料容易堆积，且很难均匀蒸制，影响花茶成品口感等性能。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种改进的花茶生产用蒸制处理装置，本技术所要解决的技术问题是：如何对花茶蒸制均匀进行调整。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的花茶生产用蒸制处理装置,包括箱体，所述箱体的内部设有蒸制腔，所述箱体的侧面有冷凝水排出管，所述冷凝水排出管的上端设有旋转阀门，所述箱体的上端设有温度显示面板，所述蒸制腔的下端设有内陷型底板，所述蒸制腔的顶端设有温度传感器，所述蒸制腔的侧端面设有蒸板支架，所述蒸板支架的上端设有蒸制板，所述蒸制板的内端面设有圆形通孔，所述箱体的内部在远离蒸制腔的一端设有蒸汽传输腔，所述蒸汽传输腔下端侧面设有蒸汽传输管，所述蒸制腔的后端面设有蒸汽排出口，所述蒸制腔通过蒸汽排出口与蒸汽传输腔相连通。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述箱体的下端设有万向轮，所述箱体的主视方向端面处设有密闭箱门，所述密闭箱门的侧面端部设有连接转杆，且通过连接转杆与箱体相连，所述箱体在远离连接转杆的一端设有卡接固定块，所述密闭箱门在远离连接转杆的一端固定设有旋转块，所述旋转块的一端设有旋转把手，所述旋转块在远离旋转把手的一端设有卡块。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述万向轮的数量设有多个，且对应设置在箱体下端的四角，所述连接转杆的数量设有多个，且在箱体和密闭箱门的连接处对应阵列设置。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述旋转块、卡块、旋转把手和卡接固定块的数量均设有两个，且对应设置在密闭箱门主视方向的横向中心轴线的两侧，所述卡块与卡接固定块通过卡接相适配。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述冷凝水排出管的内端面与内陷型底板的凹端面相对应，所述蒸板支架的数量设有多个，且对应设置在蒸制腔主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述圆形通孔的数量设有多个，且在蒸制板的内端面对应阵列设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述蒸汽排出口的数量设有多个，且在主视方向设置在相对应蒸板支架的下端。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本使用新型通过设置的卡接固定块、旋转块、卡块和旋转把手方便对密闭箱门的打开和密闭，且通过设置的内陷型底板与冷凝水排出管的对应设置状态下能够方便将蒸制腔内部产生的水分进行积累，且方便排出，同时通过设置的蒸汽传输管、蒸汽排出口和蒸汽传输腔能够在与外部设置的蒸汽发生器相连的状态下，增加对蒸制腔内部不同高度的花茶进行蒸制，防止蒸制腔内部上下温度不同，对花茶的蒸制造成影响，同时也能避免现有蒸制装置对花茶过度蒸制使花茶产生糜烂。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术蒸制部分结构示意图
[0014]图3为本技术整体侧视结构示意图。
[0015]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0016]附图标记为：1箱体、2冷凝水排出管、3万向轮、4旋转阀门、5密闭箱门、6温度显示面板、7蒸板支架、8卡接固定块、9蒸制板、10圆形通孔、 11内陷型底板、12蒸汽传输管、13连接转杆、14蒸汽排出口、15蒸汽传输腔、16温度传感器、17旋转块、18卡块、19蒸制腔、20旋转把手。
具体实施方式
[0017]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0018]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0019]本技术提供了如图1
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4所示的一种改进的花茶生产用蒸制处理装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设有蒸制腔19，所述箱体1的侧面有冷凝水排出管2，所述冷凝水排出管2的上端设有旋转阀门4，所述箱体1的上端设有温度显示面板6，所述蒸制腔19的下端设有内陷型底板11，所述蒸制腔19 的顶端设有温度传感器16，所述蒸制腔19的侧端面设有蒸板支架7，所述蒸板支架7的上端设有蒸制板9，所述蒸制板9的内端面设有圆形通孔10，所述箱体1的内部在远离蒸制腔19的一端设有蒸汽传输腔15，所述蒸汽传输腔 15下端侧面设有蒸汽传输管12，所述蒸制腔19的后端面设有蒸汽排出口14，所述蒸制腔19通过蒸汽排出口14与蒸汽传输腔15相连通。
[0020]所述箱体1的下端设有万向轮3，所述箱体1的主视方向端面处设有密闭箱门5，所述密闭箱门5的侧面端部设有连接转杆13，且通过连接转杆13与箱体1相连，所述箱体1在远
离连接转杆13的一端设有卡接固定块8，所述密闭箱门5在远离连接转杆13的一端固定设有旋转块17，所述旋转块17的一端设有旋转把手20，所述旋转块17在远离旋转把手20的一端设有卡块18，能够方便对花茶进行多组蒸制，增加蒸制的效率。
[0021]所述万向轮3的数量设有多个，且对应设置在箱体1下端的四角，所述连接转杆13的数量设有多个，且在箱体1和密闭箱门5的连接处对应阵列设置，能够方便对蒸制装置整体的移动。
[0022]所述旋转块17、卡块18、旋转把手20和卡接固定块8的数量均设有两个，且对应设置在密闭箱门5主视方向的横向中心轴线的两侧，所述卡块18 与卡接固定块8通过卡接相适配，能够方便对密闭箱门5进行密闭，且方便打开。
[0023]所述冷凝水排出管2的内端面与内陷型底板11的凹端面相对应，所述蒸板支架7的数量设有多个，且对应设置在蒸制腔19主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述圆形通孔10的数量设有多个，且在蒸制板9的内端面对应阵列设置，能够同时对多组花茶进行蒸制，增加工作效率，同时通过设置的圆形通孔10方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的花茶生产用蒸制处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有蒸制腔(19)，所述箱体(1)的侧面有冷凝水排出管(2)，所述冷凝水排出管(2)的上端设有旋转阀门(4)，所述箱体(1)的上端设有温度显示面板(6)，所述蒸制腔(19)的下端设有内陷型底板(11)，所述蒸制腔(19)的顶端设有温度传感器(16)，所述蒸制腔(19)的侧端面设有蒸板支架(7)，所述蒸板支架(7)的上端设有蒸制板(9)，所述蒸制板(9)的内端面设有圆形通孔(10)，所述箱体(1)的内部在远离蒸制腔(19)的一端设有蒸汽传输腔(15)，所述蒸汽传输腔(15)下端侧面设有蒸汽传输管(12)，所述蒸制腔(19)的后端面设有蒸汽排出口(14)，所述蒸制腔(19)通过蒸汽排出口(14)与蒸汽传输腔(15)相连通。2.根据权利要求1所述的一种改进的花茶生产用蒸制处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端设有万向轮(3)，所述箱体(1)的主视方向端面处设有密闭箱门(5)，所述密闭箱门(5)的侧面端部设有连接转杆(13)，且通过连接转杆(13)与箱体(1)相连，所述箱体(1)在远离连接转杆(13)的一端设有卡接固定块(8)，所述密闭箱门(5)在远离连接转杆(13)的一端固定设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴江，李绍娟，
申请(专利权)人：云南东方花草生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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