集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机，包括底座，底座顶端中心嵌设安装有输送辊，且输送辊侧壁上安装有红外传感器，底座顶端边缘一侧至另一侧依次固定架空安装有印花装置、上色装置和烘干装置，印花装置设有压辊、伸缩杆、超声波印花头和控制器，上色装置设有颜料阀、料罐搅拌桨和喷头。该种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机，自动流水化为材料进行快速印花加工处理，提高加工效率，进一步混合搅拌颜料，避免颜料凝结和为拌匀等现象，回收烘干装置内部热气至加热器内，进而减低功耗，降低成本，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的多数问题，具有较高的实用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机


[0001]本技术涉及集装袋加工
，具体为集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机。

技术介绍

[0002]集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋、吨包装袋，是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料，经挤出成膜、切割、拉丝，再经编织、裁切、缝制而成。
[0003]目前，对于企业品牌发展不断重视，对于一些大批量需要使用集装袋的企业来说，不仅需要定制到品质好的集装袋用于使用，更需要将其品牌LOGO或标识等显示在上面，而现有装置较为落后，需要人为辅助运作,成本高，效率低。因此我们对此做出改进，提出一种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机，包括底座，所述底座顶端中心嵌设安装有输送辊，且输送辊侧壁上安装有红外传感器，所述底座顶端边缘一侧至另一侧依次固定架空安装有印花装置、上色装置和烘干装置，所述印花装置设有压辊、伸缩杆、超声波印花头和控制器，所述上色装置设有颜料阀、料罐搅拌桨和喷头，所述烘干装置顶端设有加热器、热气回收腔、和排气阀，所述烘干装置内部设有净化器、热气板和吸气管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座呈矩形结构设计，且底端和侧壁均设有连接结构，所述底座顶端中心横向设计矩形凹槽，且输送辊铺设安装在凹槽内，所述底座顶端两侧边缘设有若干安装孔槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述印花装置、上色装置和烘干装置均呈倒“凹”字型结构设计，且相互之间设有一定间隙，所述压辊设有若干组，且分别安装在印花装置和上色装置底壁两侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述印花装置顶部内腔中安装有驱动组件，且与伸缩杆和超声波印花头传动连接，所述超声波印花头设有安装架，且通过伸缩杆与印花装置主体连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述颜料阀设有若干组排列安装在上色装置顶端两侧，所述料罐设有若干对称安装在每组颜料阀底端，所述搅拌桨竖立安装在每组料罐内，所述喷头设有伸缩杆和直线导轨电机安装在上色装置的底端中心。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热器设有罩壳固定安装在烘干装置顶端中心，且加热器侧翼设有风扇连接热气回收腔和罩壳上换气口，所述热气板设有两组分别对称安装在烘干装置底部，且位于输送辊上下表面，所述热气板设有管道连接加热器。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述净化器设有罩壳固定安装在烘干装置
内部一侧，且与吸气管和排气阀连接，所述吸气管设有多组分别安装在烘干装置两侧材料开口处，所述热气回收腔呈倾斜角度安装在烘干装置顶壁上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器为PCL控制器，且固定安装在印花装置顶端一侧，所述红外传感器设有测距模块和识别模块，且与控制器电性连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机，通过设有红外传感器辅助输送辊将半成品的集装袋材料有序运输，通过控制器控制印花装置运作，便于根据自动流水化为材料进行快速印花加工处理，提高加工效率；
[0015]2、该种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机，通过上色装置便于为集装袋材料印花处进一步上色处理，通过设有若干颜料阀和料罐，即分类存储颜料，也方便添加颜料，通过设有搅拌桨便于进一步混合搅拌颜料，避免颜料凝结和为拌匀等现象；
[0016]3、该种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机，通过烘干装置便于快速烘干去除颜料上水分，使其快速干燥，并且设有吸气管和排气阀辅助净化器共同运作，便于处理颜料遇高温产生的气体，避免溢出导致设备腐蚀和环境污染，并且由热气回收腔利用热气上升原理和风扇共同运作，回收烘干装置内部热气至加热器内，进而减低功耗，降低成本，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的多数问题，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机的立体示意图；
[0019]图2是本技术一种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机的印花装置侧面结构图；
[0020]图3是本技术一种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机的上色装置侧面剖视图；
[0021]图4是本技术一种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机的烘干装置内部结构图。
[0022]图中：1、底座；2、印花装置；3、上色装置；4、烘干装置；5、红外传感器；6、输送辊；7、压辊；8、伸缩杆；9、控制器；10、颜料阀；11、排气阀；12、加热器；13、热气回收腔；14、超声波印花头；15、料罐；16、搅拌桨；17、喷头；18、净化器；19、热气板；20、吸气管。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机，包括底座1，底座1顶端中心嵌设安装有输送辊6，且输送辊6侧壁上安装有红外传感器5，底座1顶端边缘一侧至另一侧依次固定架空安装有印花装置2、上色装置3和烘干装置4，印花装置2设有压辊7、伸缩杆8、超声波印花头14和控制器9，上色装置3设有颜料阀10、料罐15搅拌桨16和喷头17，烘干装置4顶端设有加热器12、热气回收腔13、和排气阀11，烘干装置4内部设
有净化器18、热气板19和吸气管20。
[0025]其中，底座1呈矩形结构设计，且底端和侧壁均设有连接结构，底座1顶端中心横向设计矩形凹槽，且输送辊6铺设安装在凹槽内，底座1顶端两侧边缘设有若干安装孔槽，方便与其他生产装置对接使用。
[0026]其中，印花装置2、上色装置3和烘干装置4均呈倒“凹”字型结构设计，且相互之间设有一定间隙，压辊7设有若干组，且分别安装在印花装置2和上色装置3底壁两侧，压辊用于辅助按压材料，避免材料滑动偏移。
[0027]其中，印花装置2顶部内腔中安装有驱动组件，且与伸缩杆8和超声波印花头14传动连接，超声波印花头14设有安装架，且通过伸缩杆8与印花装置2主体连接，超声波加工，高效快捷。
[0028]其中，颜料阀10设有若干组排列安装在上色装置3顶端两侧，料罐15设有若干对称安装在每组颜料阀10底端，搅拌桨16竖立安装在每组料罐15内，喷头17设有伸缩杆8和直线导轨电机安装在上色装置3的底端中心，分类存储颜料，避免颜料凝结。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端中心嵌设安装有输送辊（6），且输送辊（6）侧壁上安装有红外传感器（5），所述底座（1）顶端边缘一侧至另一侧依次固定架空安装有印花装置（2）、上色装置（3）和烘干装置（4），所述印花装置（2）设有压辊（7）、伸缩杆（8）、超声波印花头（14）和控制器（9），所述上色装置（3）设有颜料阀（10）、料罐（15）搅拌桨（16）和喷头（17），所述烘干装置（4）顶端设有加热器（12）、热气回收腔（13）、和排气阀（11），所述烘干装置（4）内部设有净化器（18）、热气板（19）和吸气管（20）。2.根据权利要求1所述的一种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机，其特征在于，所述底座（1）呈矩形结构设计，且底端和侧壁均设有连接结构，所述底座（1）顶端中心横向设计矩形凹槽，且输送辊（6）铺设安装在凹槽内，所述底座（1）顶端两侧边缘设有若干安装孔槽。3.根据权利要求1所述的一种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机，其特征在于，所述印花装置（2）、上色装置（3）和烘干装置（4）均呈倒“凹”字型结构设计，且相互之间设有一定间隙，所述压辊（7）设有若干组，且分别安装在印花装置（2）和上色装置（3）底壁两侧。4.根据权利要求1所述的一种集装袋用花瓣底和盖一次超声成型机，其特征在于，所述印花装置（2）顶部内腔中安装有驱动组件，且与伸缩杆（8）和超声波印花头（14）传动连接，所述超声...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑萍，徐宏玉，周磊，
申请(专利权)人：宜兴威尼特包装袋有限公司，
类型：新型
国别省市：