一种自动电缆剥线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种自动电缆剥线装置，包括底座，所述底座的两侧均固定安装有收卷轮，所述底座的顶面固定连接有固定座，所述固定座的顶面呈对称结构固定连接有两个连接板，两个所述连接板中部之间对称设置有两个调节组件，两个所述调节组件的中部设有切割机构，所述底座上位于固定座左侧位置固定安装有两个支撑板。通过设置的切割机构，配合设置的两个收卷轮，该装置在使用时，通过收卷轮的转动，自动的实现对电缆的剥线，并且通过设置的调节组件对切割机构的切割角度的调整，能够灵活的针对不同型号的电缆绝缘层的厚度进行灵活的调整，保证剥线质量的同时也能够提高效率。同时也能够提高效率。同时也能够提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动电缆剥线装置


[0001]本技术涉及电缆加工设备
，具体涉及一种自动电缆剥线装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。在实际的使用过程中，通常需要将包裹在外表面的绝缘层进行剥除，并对内部的导线进行连接，但是现有的电缆剥除通常都是采用手动的方式进行剥除，通过借助外部的刀具将绝缘层割开后，再将绝缘层与内部导线分开，剥线效率较低，且在使用刀具割绝缘层的过程中，由于电缆的圆柱型外壁，其切割的轨迹不易把握，增加手部被割伤的风险。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种自动电缆剥线装置，能够有效地解决现有技术电缆剥除通常都是采用手动的方式进行剥除，通过借助外部的刀具将绝缘层割开后，再将绝缘层与内部导线分开，剥线效率较低，且在使用刀具割绝缘层的过程中，由于电缆的圆柱型外壁，其切割的轨迹不易把握，增加手部被割伤的风险的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]本技术提供一种自动电缆剥线装置，包括底座，所述底座的两侧均固定安装有收卷轮，所述底座的顶面固定连接有固定座，所述固定座的顶面呈对称结构固定连接有两个连接板，两个所述连接板中部之间对称设置有两个调节组件，两个所述调节组件的中部设有切割机构，所述底座上位于固定座左侧位置固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的中部之间从上之下依次转动连接有滚轮A以及滚轮B；r/>[0008]所述调节组件包括转动连接在连接板上的转动杆，所述转动杆的内端固定连接有套管，所述转动杆的外端穿过连接板延伸至外部固定连接有旋钮，所述套管上靠近内侧的位置固定套接有圆环，所述圆环的内端固定安装有定位杆，且所述圆环与连接板保持弹性连接。
[0009]进一步地，所述切割机构包括限位于套管内部并保持转动配合的限位杆，所述限位杆的外壁上呈中心对称固定连接有两个转动盘，所述转动盘的贯穿开设有定位槽，所述限位杆外壁上位于两个转动盘中部位置固定安装有切割刀。
[0010]进一步地，所述定位槽位于转动盘的圆周外侧上，且多个所述定位槽围绕转动盘的角度范围为60
°
至90
°
，所述定位槽与定位杆之间插接配合。
[0011]进一步地，所述圆环的外端中心对称连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与连接板的内壁连接固定，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与圆环的外壁连接固定，所述弹簧的另一端与连接板内壁连接。
[0012]进一步地，所述滚轮B的外壁上均匀固定连接有多个摩擦块，且所述摩擦块沿转动
方向倾斜设置。
[0013]进一步地，所述底座上位于固定座左侧位置通过连接块固定连接有导向块，所述导向块为扇型结构，且其中部开设有贯穿槽。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过设置的切割机构，配合设置的两个收卷轮，该装置在使用时，通过收卷轮的转动，自动的实现对电缆的剥线，并且通过设置的调节组件对切割机构的切割角度的调整，能够灵活的针对不同型号的电缆绝缘层的厚度进行灵活的调整，保证剥线质量的同时也能够提高效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的电缆剥线装置整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的底座上侧以及支撑板处结构示意图；
[0020]图3为本技术的切割机构处结构示意图；
[0021]图4为本技术的调节组件爆炸结构示意图。
[0022]图中的标号分别代表：1、底座；2、收卷轮；3、固定座；4、连接板；5、调节组件；501、转动杆；502、套管；503、旋钮；6、圆环；7、定位杆；8、伸缩杆；801、弹簧；9、切割机构；901、限位杆；10、转动盘；1001、定位槽；11、切割刀；12、连接块；1201、导向块；13、支撑板；1301、滚轮A；1302、滚轮B；14、摩擦块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例：一种自动电缆剥线装置，包括底座1，底座1的两侧均固定安装有收卷轮2，设置的该收卷轮2，其中一个是用于对未剥线的电缆进行缠绕，而另一个是用于将去除电缆后的内部导线的缠绕收卷，而设置在两个支撑板13之间的两个滚轮：滚轮A1301能够对切割后的导线进行支撑，设置在下侧位置的滚轮B1302，结合其外表面的摩擦的特性，能够将剥除的电缆的外部绝缘层从开设在底座1上的通槽输送至其下侧位置进行处理，底座1的顶面固定连接有固定座3，固定座3的顶面呈对称结构固定连接有两个连接板4，两个连接板4中部之间对称设置有两个调节组件5，两个调节组件5的中部设有切割机构9，通过设置的切割机构9用于对输送过程中的电缆外部的绝缘层进行剥除，而设置在切割机构9两侧位置的调
节组件5能够对切割机构9中切割刀11的切割深度进行调整，进而能够适用于对不同厚度的电缆的绝缘层进行有效的切割，底座1上位于固定座3左侧位置固定安装有两个支撑板13，两个支撑板13的中部之间从上之下依次转动连接有滚轮A1301以及滚轮B1302；
[0026]调节组件5包括转动连接在连接板4上的转动杆501，转动杆501的内端固定连接有套管502，转动杆501的外端穿过连接板4延伸至外部固定连接有旋钮503，套管502上靠近内侧的位置固定套接有圆环6，圆环6的内端固定安装有定位杆7，且圆环6与连接板4保持弹性连接。
[0027]根据附图1
‑
4中所示，设置的该切割机构9中，特别的，设置的限位杆901，能够保持与设置在调节组件5中的套管502转动配合的关系，在实际的切割过程中，当由于电缆型号的不同，其绝缘层厚度不同的缘故，能够通过转动设置的转动盘10的位置，而实现对切割刀11的切割角度的调节，保证切割刀11对电缆绝缘层的良好切割，切割机构9包括限位于套管502内部并保持转动配合的限位杆901，限位杆901的外壁上呈中心对称固定连接有两个转动盘10，转动盘10的贯穿开设有定位槽1001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动电缆剥线装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧均固定安装有收卷轮(2)，所述底座(1)的顶面固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的顶面呈对称结构固定连接有两个连接板(4)，两个所述连接板(4)中部之间对称设置有两个调节组件(5)，两个所述调节组件(5)的中部设有切割机构(9)，所述底座(1)上位于固定座(3)左侧位置固定安装有两个支撑板(13)，两个所述支撑板(13)的中部之间从上之下依次转动连接有滚轮A(1301)以及滚轮B(1302)；所述调节组件(5)包括转动连接在连接板(4)上的转动杆(501)，所述转动杆(501)的内端固定连接有套管(502)，所述转动杆(501)的外端穿过连接板(4)延伸至外部固定连接有旋钮(503)，所述套管(502)上靠近内侧的位置固定套接有圆环(6)，所述圆环(6)的内端固定安装有定位杆(7)，且所述圆环(6)与连接板(4)保持弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动电缆剥线装置，其特征在于，所述切割机构(9)包括限位于套管(502)内部并保持转动配合的限位杆(901)，所述限位杆(901)的外壁上呈中心对称固定连接有两个转动盘(10)，所述转动盘(10)的贯穿开设有定位槽(1001)，所述限位杆(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓婵，
申请(专利权)人：周铭茜，
类型：新型
国别省市：