一种可贴片式的工字电感制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可贴片式的工字电感，包括压盘，压盘底面的两端固定设置有连接杆，压盘的底部设置有顶盖，顶盖表面靠近连接杆的一端贯穿开设有滑孔，连接杆的底端设置有底座，顶盖的底部设置有绕组，底座的底部设置有接触片，底座底面靠近连接杆的一端开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有拉力弹簧，底座的底面固定设置有固定杆，固定杆的一端开设有连接槽，连接槽的正面贯穿开设有铰接孔，铰接孔的内部设置有铰接块，固定杆的一侧设置有焊接脚，本实用新型专利技术的一种可贴片式的工字电感，满足了各种环境下电感的安装且实现了装卸时的便捷性与安全性，同时实现贴片式电感与工字型电感一体化。电感一体化。电感一体化。

【技术实现步骤摘要】
一种可贴片式的工字电感


[0001]本技术涉及电子元器件
，具体为一种可贴片式的工字电感。

技术介绍

[0002]工字型电感是由工字形磁芯骨架跟漆包铜线组成的电磁感应元件,是可以将电信号转换成磁信号的元器件,工字电感本身就是一个电感，工字电感的骨架是由铜芯线圈的绕线支架的，其特点是具有高功率及高磁饱和性，低阻抗、体积小的特点，而贴片电感，又称为功率电感、大电流电感，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性，贴片电感又分绕线型、叠层型、编织型，功率贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成，在电路中主要起滤波和振荡作用。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：现有的工字型电感因插脚的结构较难和贴片式电感一体化，因而无法在各式各样的电路板上进行安装工作，而传统一体化的贴片工字型电感有需要折弯插脚的安装场合，插脚在折弯的同时会有断裂的风险，会造成不必要的元器件损坏；传统的贴片式电感在装卸时依然存在不便性，即安装不稳定，卸不下来等情况，又因电路板元器件密集无法采用工字型电感进行焊接，固在安装上有改进点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可贴片式的工字电感，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可贴片式的工字电感，包括压盘，所述压盘底面的两端固定设置有连接杆，所述压盘的底部设置有顶盖，所述顶盖表面靠近连接杆的一端贯穿开设有滑孔，所述连接杆的底端设置有底座，所述顶盖的底部设置有绕组，所述底座的底部设置有接触片，所述底座底面靠近连接杆的一端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有拉力弹簧，所述底座的底面固定设置有固定杆，所述固定杆的一端开设有连接槽，所述连接槽的正面贯穿开设有铰接孔，所述铰接孔的内部设置有铰接块，所述固定杆的一侧设置有焊接脚，所述接触片靠近焊接脚一端的表面开设有转动槽。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述滑孔的内径尺寸与连接杆的外径尺寸相匹配，所述连接杆通过滑孔与顶盖滑动连接，所述矩形槽的顶部同样开设有滑孔结构，所述连接杆通过滑孔与底座滑动连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述连接杆与接触片固定连接，所述矩形槽与拉力弹簧的顶端固定连接，所述拉力弹簧的底端与接触片固定连接，所述接触片通过拉力弹簧与底座弹性连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述底座与固定杆固定连接，所述绕组的贯穿底座与固定杆绕接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述铰接孔的内径尺寸与铰接块的外径尺寸相
匹配，所述铰接块与焊接脚固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述连接槽的表面尺寸与焊接脚的表面尺寸相匹配，所述焊接脚通过铰接块与固定杆转动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述接触片的数量为两组，两组所述接触片关于底座的竖直中心线呈轴对称分布，所述转动槽的表面尺寸与焊接脚的表面尺寸相匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可贴片式的工字电感，具备以下有益效果：该可贴片式工字电感，面对元器件密集的场合无法焊接工字型电感时，通过在电感的两侧设置连接杆，并通过对顶端的压盘和顶盖之间进行相对的按压，可带动连接杆在滑孔间滑动，使得连接杆底部固定的接触片相对于底座做上下运动，从而便于在元器件密集的电路板上进行接触片的卡接安装，不需要对其进行复杂的焊接工作，并通过在矩形槽内部设置拉力弹簧，带动连接杆底部的接触片弹性收复运动，使得电感在安装时可实现线路与底座之间的夹紧工作，增强电感的稳定性，而卸载时具有更好的操作性和实用性，即只需改变压盘与顶盖之间的位置使接触片与底座之间张开闭合，即可实现较好的安装卸载效果；通过在底座底面设置的固定杆，实现绕组插脚与其之间的绕接，并通过固定杆一端的铰接孔与铰接块结构实现焊接脚与固定杆之间的转动，这样不需要直接折弯插脚而采用转动焊接脚便可实现电感与电路板之间的焊接工作，改变不同环境场合下电感的安装方式，且同时通过焊接脚与固定杆之间的转动结构满足了贴片式电感与工字型电感的一体化，使得电感方便适用于各种不同的电路板上，这样提高了电路板生产的效率性，即不需要跟换不同的电感。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面剖切示意图；
[0015]图2为本技术的整体示意图；
[0016]图3为本技术的接触片仰视示意图；
[0017]图4为本技术的固定杆结构整体示意图。
[0018]图中：1、压盘；2、连接杆；3、顶盖；4、滑孔；5、底座；6、绕组；7、接触片；8、矩形槽；9、拉力弹簧；10、固定杆；11、连接槽；12、铰接孔；13、铰接块；14、焊接脚；15、转动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施例中一种可贴片式的工字电感，包括压盘1，用于装卸时的按压，压盘1底面的两端固定设置有连接杆2，用于带动后续部件运动；压盘1的底部设置有顶盖3，用于改变与压盘1之间的距离；顶盖3表面靠近连接杆2的一端贯穿开设有滑孔4，用于连接杆2的滑动；连接杆2的底端设置有底座5，用于稳定装置主体；顶盖3的底部设置有绕组6，用于基础电磁工作；底座5的底部设置有接触片7，用于与电路板的卡接安装；底座5底面靠近连接杆2的一端开设有矩形槽8，矩形槽8的内部设置有拉力弹簧9，拉力弹簧9用于提高
接触片7的稳定性，使其与压盘1之间具有操作性；底座5的底面固定设置有固定杆10，固定杆10改变绕组6的电路方向；固定杆10的一端开设有连接槽11，用于与焊接脚14连接；连接槽11的正面贯穿开设有铰接孔12，用于铰接；铰接孔12的内部设置有铰接块13，用于与焊接脚14之间的转动；固定杆10的一侧设置有焊接脚14，用于焊接；接触片7靠近焊接脚14一端的表面开设有转动槽15，提供焊接脚14的转动空间。
[0021]本实施例中，滑孔4的内径尺寸与连接杆2的外径尺寸相匹配，连接杆2通过滑孔4与顶盖3滑动连接，矩形槽8的顶部同样开设有滑孔4结构，连接杆2通过滑孔4与底座5滑动连接，滑孔4提供连接杆2滑动效果，主要通过按压压盘1带动底端接触片7的运动；连接杆2与接触片7固定连接，矩形槽8与拉力弹簧9的顶端固定连接，拉力弹簧9的底端与接触片7固定连接，接触片7通过拉力弹簧9与底座5弹性连接，接触片7用于与电路板之间实现贴片式安装，且通过拉力弹簧9来提高稳定性；底座5与固定杆10固定连接，绕组6的贯穿底座5与固定杆10绕接，固定杆10与绕组6的绕接使得不需要扭转绕组6的支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可贴片式的工字电感，其特征在于：包括压盘(1)，所述压盘(1)底面的两端固定设置有连接杆(2)，所述压盘(1)的底部设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)表面靠近连接杆(2)的一端贯穿开设有滑孔(4)，所述连接杆(2)的底端设置有底座(5)，所述顶盖(3)的底部设置有绕组(6)，所述底座(5)的底部设置有接触片(7)，所述底座(5)底面靠近连接杆(2)的一端开设有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)的内部设置有拉力弹簧(9)，所述底座(5)的底面固定设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的正面贯穿开设有铰接孔(12)，所述铰接孔(12)的内部设置有铰接块(13)，所述固定杆(10)的一侧设置有焊接脚(14)，所述接触片(7)靠近焊接脚(14)一端的表面开设有转动槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种可贴片式的工字电感，其特征在于：所述滑孔(4)的内径尺寸与连接杆(2)的外径尺寸相匹配，所述连接杆(2)通过滑孔(4)与顶盖(3)滑动连接，所述矩形槽(8)的顶部同样开设有滑孔(4)结构，所述连接杆(2)通过滑孔(4)与底座(5)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙龙，
申请(专利权)人：苏州富顺威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：