本实用新型专利技术公开了一种可自动灭火的热熔胶灭火装置，包括灭火气体存放罐，所述灭火气体存放罐的外壁底端螺纹连接有除湿罐，所述除湿罐的内壁底端放置有除湿粉，所述除湿罐的内壁环形开设有若干个横向通孔，且横向通孔位于灭火气体存放罐和除湿罐连接处与除湿粉之间，所述除湿罐的顶面环形开设有若干个纵向通孔，且纵向通孔与横向通孔连通；通过设置的除湿罐、除湿粉、纵向通孔与横向通孔，有效的避免了装置安装环境受潮减缓热熔胶溶化驱动灭火，有利于去除装置安装环境湿气，提高装置驱动使用稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动灭火的热熔胶灭火装置
[0001]本技术涉及热熔胶灭火
，特别是涉及一种可自动灭火的热熔胶灭火装置。
技术介绍
[0002]气体灭火系统是传统的四大固定式灭火系统水、气体、泡沫、干粉之一，它是由气体灭火装置或组件与报警控制系统组成，热气溶胶自动灭火装置，按产生气溶胶的方式可分为热气溶胶和冷气溶胶，热气溶胶以负催化、破坏燃烧反应链等原理灭火。
[0003]现有热熔胶灭火装置在安装环境受潮时，易减缓热熔胶溶化驱动灭火，为此我们提出一种可自动灭火的热熔胶灭火装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可自动灭火的热熔胶灭火装置，通过设置的除湿罐、除湿粉、纵向通孔与横向通孔，有效的避免了装置安装环境受潮减缓热熔胶溶化驱动灭火，有利于去除装置安装环境湿气，提高装置驱动使用稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可自动灭火的热熔胶灭火装置，包括灭火气体存放罐，所述灭火气体存放罐的外壁底端螺纹连接有除湿罐，所述除湿罐的内壁底端放置有除湿粉，所述除湿罐的内壁环形开设有若干个横向通孔，且横向通孔位于灭火气体存放罐和除湿罐连接处与除湿粉之间，所述除湿罐的顶面环形开设有若干个纵向通孔，且纵向通孔与横向通孔连通。
[0006]优选的，所述灭火气体存放罐的顶端连通有热启动线，所述热启动线距离灭火气体存放罐较远一端包裹有热熔胶帽，所述热启动线的外壁套设有固定件，所述固定件包括套设于热启动线外壁的金属管，所述金属管的外壁对称铰接有第一弧形板与第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板距离金属管铰接处较远一端穿设有限位螺栓，所述限位螺栓的外壁活动连接螺母。
[0007]优选的，所述若干个纵向通孔的内壁顶端均设有过滤网。
[0008]优选的，所述除湿罐为“空心圆柱”结构，且灭火气体存放罐的外壁底端螺纹连接于除湿罐内壁顶端。
[0009]优选的，所述第一弧形板与第二弧形板均为耐热金属板。
[0010]优选的，所述限位螺栓由上到下依次贯穿于第一弧形板与第二弧形板，且限位螺栓穿出第二弧形板螺纹端螺纹连接螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的除湿罐、除湿粉、纵向通孔与横向通孔，有效的避免了装置安装环境受潮减缓热熔胶溶化驱动灭火，有利于去除装置安装环境湿气，提高装置驱动使用稳定性；
[0013]2、通过设置的固定件，有效的避免了现有装置通过扎带固定热启动线易受震动脱离，有利于防止装置内置热启动线震动脱离，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中除湿罐内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中固定件内部结构示意图；
[0017]其中：1、灭火气体存放罐；2、除湿罐；3、热启动线；4、热熔胶帽；5、固定件；6、纵向通孔；7、横向通孔；8、除湿粉；9、过滤网；51、金属管；52、第一弧形板；53、第二弧形板；54、限位螺栓；55、螺母。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
图2所示，一种可自动灭火的热熔胶灭火装置，包括灭火气体存放罐1，所述灭火气体存放罐1的外壁底端螺纹连接有除湿罐2，所述除湿罐2的内壁底端放置有除湿粉8，所述除湿罐2的内壁环形开设有若干个横向通孔7，且横向通孔7位于灭火气体存放罐1和除湿罐2连接处与除湿粉8之间，所述除湿罐2的顶面环形开设有若干个纵向通孔6，且纵向通孔6与横向通孔7连通；具体的：所述除湿罐2为“空心圆柱”结构，且灭火气体存放罐1的外壁底端螺纹连接于除湿罐2内壁顶端；
[0021]当装置需要去除安装环境中湿气时，工作人员首先将除湿粉8放置于“空心圆柱”结构除湿罐2内壁底端，随后将除湿罐2内壁顶端螺纹连接至灭火气体存放罐1外壁底端，如图2所示，此时安装环境空气进入“空心圆柱”结构除湿罐2顶面环形开设的若干个纵向通孔6，由于纵向通孔6与横向通孔7连通，使得安装环境空气由纵向通孔6与横向通孔7进入除湿罐2内腔，此时由除湿罐2内壁底端放置的除湿粉8对安装环境空气中包含的湿气进行吸附去除，有效的避免了装置安装环境受潮减缓热熔胶溶化驱动灭火，有利于去除装置安装环境湿气，提高装置驱动使用稳定性。
[0022]如图1
‑
图3所示，所述灭火气体存放罐1的顶端连通有热启动线3，所述热启动线3距离灭火气体存放罐1较远一端包裹有热熔胶帽4，所述热启动线3的外壁套设有固定件5，所述固定件5包括套设于热启动线3外壁的金属管51，所述金属管51的外壁对称铰接有第一弧形板52与第二弧形板53，所述第一弧形板52与第二弧形板53距离金属管51铰接处较远一端穿设有限位螺栓54，所述限位螺栓54的外壁活动连接螺母55；具体的：所述限位螺栓54由上到下依次贯穿于第一弧形板52与第二弧形板53，且限位螺栓54穿出第二弧形板53螺纹端螺纹连接螺母55；当装置内置热启动线3需要固定至电线一侧时，首先将固定件5内部金属管51套入热启动线3外壁，此时将第一弧形板52与第二弧形板53分别贴合与电线上表面与下表面，随后将限位螺栓54贯穿于第一弧形板52与第二弧形板53开合处，最后将螺母55沿着限位螺栓54穿出第二弧形板53螺纹端螺纹向上旋入，直至螺母55将第二弧形板53挤压至
第一弧形板52贴合处，有效的避免了现有装置通过扎带固定热启动线易受震动脱离，有利于防止装置内置热启动线震动脱离，增加了装置的实用性。
[0023]如图2所示，所述若干个纵向通孔6的内壁顶端均设有过滤网9；工作人员可通过将若干个纵向通孔6内壁顶端安装过滤网9，将装置安装环境内部灰尘隔离至过滤网9上方，防止装置安装环境内部灰尘由纵向通孔6落入除湿罐2内腔影响其内置除湿粉8除湿效果。
[0024]如图3所示，所述第一弧形板52与第二弧形板53均为耐热金属板；由于第一弧形板52与第二弧形板53均为耐热金属板，在装置灭火使用时第一弧形板52与第二弧形板53不受热力损坏可进行二次利用。
[0025]在尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动灭火的热熔胶灭火装置，包括灭火气体存放罐(1)，其特征在于：所述灭火气体存放罐(1)的外壁底端螺纹连接有除湿罐(2)，所述除湿罐(2)的内壁底端放置有除湿粉(8)，所述除湿罐(2)的内壁环形开设有若干个横向通孔(7)，且横向通孔(7)位于灭火气体存放罐(1)和除湿罐(2)连接处与除湿粉(8)之间，所述除湿罐(2)的顶面环形开设有若干个纵向通孔(6)，且纵向通孔(6)与横向通孔(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种可自动灭火的热熔胶灭火装置，其特征在于：所述灭火气体存放罐(1)的顶端连通有热启动线(3)，所述热启动线(3)距离灭火气体存放罐(1)较远一端包裹有热熔胶帽(4)，所述热启动线(3)的外壁套设有固定件(5)，所述固定件(5)包括套设于热启动线(3)外壁的金属管(51)，所述金属管(51)的外壁对称铰接有第一弧形板(52)与第二弧形板(53)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文桥，胡柏，张惠成，
申请(专利权)人：湖北楚宜天正消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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