一种注塑机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机固定装置，包括支撑底座、固定支撑立板、支撑立架、移动滑槽、液压杆滑动块、升降液压杆、移动压紧盘和注塑机固定装置，所述固定支撑立板设于支撑底座上，所述支撑立架设于固定支撑立板上，所述移动滑槽设于支撑立架上，所述注塑机固定装置包括滑块移动槽、夹持板滑块、移动夹持板、旋转传动螺杆和旋转手柄。本实用新型专利技术属于注塑机技术领域，具体是指一种注塑机固定装置，有效的解决了目前市场上注塑机固定装置对注塑机的固定效果不好以及不便进行安装拆卸费时费力的问题，实现了注塑机固定装置对注塑机的固定效果好以及方便进行安装拆卸费时费力的目的，是一种非常实用的注塑机固定装置。一种非常实用的注塑机固定装置。一种非常实用的注塑机固定装置。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机固定装置


[0001]本技术属于注塑机
，具体是指一种注塑机固定装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在注塑机工作时需要将对应的注塑模具固定，以保证注塑过程的稳定进行，而现有的注塑模具在固定时往往使用大量的螺栓规定，使得模具在使用前后的拆装过程非常繁琐，极为不便，极大的降低了注塑产品的加工效率，因此急需一种注塑机固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种注塑机固定装置，有效的解决了目前市场上注塑机固定装置对注塑机的固定效果不好以及不便进行安装拆卸费时费力的问题，实现了注塑机固定装置对注塑机的固定效果好以及方便进行安装拆卸费时费力的目的，是一种非常实用的注塑机固定装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种注塑机固定装置，包括支撑底座、固定支撑立板、支撑立架、移动滑槽、液压杆滑动块、升降液压杆、移动压紧盘和注塑机固定装置，所述固定支撑立板设于支撑底座上，所述支撑立架设于固定支撑立板上，所述移动滑槽设于支撑立架上，所述液压杆滑动块设于移动滑槽上，所述升降液压杆设于液压杆滑动块上，所述移动压紧盘设于升降液压杆上，所述注塑机固定装置设于支撑底座上，所述注塑机固定装置包括滑块移动槽、夹持板滑块、移动夹持板、旋转传动螺杆和旋转手柄，所述滑块移动槽设于支撑底座上，所述夹持板滑块设于滑块移动槽上，所述移动夹持板设于夹持板滑块上，所述旋转传动螺杆设于移动夹持板上，所述旋转手柄设于旋转传动螺杆上，所述固定支撑立板的作用是支撑支撑立架，所述移动滑槽的作用是方便液压杆滑动块移动，所述液压杆滑动块的作用是移动带动升降液压杆移动，所述升降液压杆的作用是伸缩带动移动压紧盘移动，所述移动压紧盘的作用是移动将注塑机压紧固定，所述滑块移动槽的作用是方便夹持板滑块移动，所述夹持板滑块的作用是移动带动移动夹持板移动，所述移动夹持板的作用是移动夹持注塑机，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动移动夹持板移动，所述旋转手柄的作用是转动带动旋转传动螺杆转动。
[0005]进一步地，所述固定支撑立板设于支撑底座与支撑立架之间，所述液压杆滑动块设于移动滑槽与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于液压杆滑动块与移动压紧盘之间，所述夹持板滑块设于滑块移动槽与移动夹持板之间，所述旋转传动螺杆设于移动夹持板与旋转手柄之间。
[0006]进一步地，所述固定支撑立板与支撑底座呈垂直设置，所述支撑立架与固定支撑立板呈垂直设置，所述升降液压杆与液压杆滑动块呈垂直设置，所述移动压紧盘与升降液
压杆呈垂直设置，所述移动夹持板与夹持板滑块呈垂直设置，所述旋转传动螺杆与移动夹持板呈垂直设置，所述旋转手柄与旋转传动螺杆呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述固定支撑立板呈长方形设置，所述支撑立架呈U形设置，所述移动滑槽呈长方形设置，所述液压杆滑动块呈长方形设置，所述滑块移动槽呈长方形设置，所述夹持板滑块呈长方形设置，所述移动夹持板呈U形设置。
[0008]进一步地，所述固定支撑立板设有两组，所述滑块移动槽设有两组，所述夹持板滑块设有两组，所述移动夹持板设有两组，所述旋转传动螺杆设有两组，所述旋转手柄设有两组。
[0009]进一步地，两组所述滑块移动槽关于支撑底座呈对称设置，两组所述夹持板滑块关于支撑底座呈对称设置，两组所述移动夹持板关于支撑底座呈对称设置，两组所述旋转传动螺杆关于支撑底座呈对称设置，两组所述旋转手柄关于支撑底座呈对称设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种注塑机固定装置，有效的解决了目前市场上注塑机固定装置对注塑机的固定效果不好以及不便进行安装拆卸费时费力的问题，实现了注塑机固定装置对注塑机的固定效果好以及方便进行安装拆卸费时费力的目的，是一种非常实用的注塑机固定装置。
附图说明
[0011]图1为本技术一种注塑机固定装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种注塑机固定装置的另一角度结构示意图。
[0013]其中，1、支撑底座，2、固定支撑立板，3、支撑立架，4、移动滑槽，5、液压杆滑动块，6、升降液压杆，7、移动压紧盘，8、注塑机固定装置，9、滑块移动槽，10、夹持板滑块，11、移动夹持板，12、旋转传动螺杆，13、旋转手柄。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种注塑机固定装置，包括支撑底座1、固定支撑立板2、支撑立架3、移动滑槽4、液压杆滑动块5、升降液压杆6、移动压紧盘7和注塑机固定装置8，所述固定支撑立板2设于支撑底座1上，所述支撑立架3设于固定支撑立板2上，所述移动滑槽4设于支撑立架3上，所述液压杆滑动块5设于移动滑槽4上，所述升降液压杆6设于液压杆滑动块5上，所述移动压紧盘7设于升降液压杆6上，所述注塑机固定装置8设于支撑底座1上，所述注塑机固定装置8包括滑块移动槽9、夹持板滑块10、移动夹持板11、旋转传动螺杆12和旋转手柄13，所述滑块移动槽9设于支撑底座1上，所述夹持板滑块10设于滑块移动槽9上，所述移动夹持板11设于夹持板滑块10上，所述旋转传动螺杆12设于移动夹持板11上，所述旋转手柄13设于旋转传动螺杆12上。
[0017]所述固定支撑立板2设于支撑底座1与支撑立架3之间，所述液压杆滑动块5设于移动滑槽4与升降液压杆6之间，所述升降液压杆6设于液压杆滑动块5与移动压紧盘7之间，所述夹持板滑块10设于滑块移动槽9与移动夹持板11之间，所述旋转传动螺杆12设于移动夹持板11与旋转手柄13之间。
[0018]所述固定支撑立板2与支撑底座1呈垂直设置，所述支撑立架3与固定支撑立板2呈垂直设置，所述升降液压杆6与液压杆滑动块5呈垂直设置，所述移动压紧盘7与升降液压杆6呈垂直设置，所述移动夹持板11与夹持板滑块10呈垂直设置，所述旋转传动螺杆12与移动夹持板11呈垂直设置，所述旋转手柄13与旋转传动螺杆12呈垂直设置。
[0019]所述支撑底座1呈长方形设置，所述固定支撑立板2呈长方形设置，所述支撑立架3呈U形设置，所述移动滑槽4呈长方形设置，所述液压杆滑动块5呈长方形设置，所述滑块移动槽9呈长方形设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机固定装置，其特征在于：包括支撑底座、固定支撑立板、支撑立架、移动滑槽、液压杆滑动块、升降液压杆、移动压紧盘和注塑机固定装置，所述固定支撑立板设于支撑底座上，所述支撑立架设于固定支撑立板上，所述移动滑槽设于支撑立架上，所述液压杆滑动块设于移动滑槽上，所述升降液压杆设于液压杆滑动块上，所述移动压紧盘设于升降液压杆上，所述注塑机固定装置设于支撑底座上，所述注塑机固定装置包括滑块移动槽、夹持板滑块、移动夹持板、旋转传动螺杆和旋转手柄，所述滑块移动槽设于支撑底座上，所述夹持板滑块设于滑块移动槽上，所述移动夹持板设于夹持板滑块上，所述旋转传动螺杆设于移动夹持板上，所述旋转手柄设于旋转传动螺杆上。2.根据权利要求1所述的一种注塑机固定装置，其特征在于：所述固定支撑立板设于支撑底座与支撑立架之间，所述液压杆滑动块设于移动滑槽与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于液压杆滑动块与移动压紧盘之间，所述夹持板滑块设于滑块移动槽与移动夹持板之间，所述旋转传动螺杆设于移动夹持板与旋转手柄之间。3.根据权利要求2所述的一种注塑机固定装置，其特征在于：所述固定支撑立板与支撑底座呈垂直设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春光，
申请(专利权)人：厦门泰昌通塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：