本实用新型专利技术公开了一种用于强光保护膜加工的覆膜装置，涉及覆膜装置技术领域，包括固定架、传送带、清洁机构和消毒机构，所述固定架的内侧设置有传送带，所述固定架的另一侧固定连接有第二支撑板，所述传送带的上部设置有清洁机构，所述第二支撑板的侧面设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有覆膜滚筒，远离所述第一转动轴的下部设置有限位机构。本实用新型专利技术首先利用清洁机构对产品上的灰尘和杂质进行去除，在利用消毒机构对产品进行消毒，消毒完成之后的产品，再由限位机构进行限位固定对产品覆膜，解决在产品覆膜输送的过程中表面容易附着灰尘和杂质，影响覆膜质量的问题，提高了覆膜的质量与效率。提高了覆膜的质量与效率。提高了覆膜的质量与效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于强光保护膜加工的覆膜装置
[0001]本技术涉及覆膜装置
，具体涉及一种用于强光保护膜加工的覆膜装置。
技术介绍
[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，在日常的生活中，会对各种各样的产品进行覆膜，从而来保护该产品的外表面，在对数码产品(例如：手机)显示屏的表面贴上一层保护膜来保护数码产品，这就需要一种覆膜装置来进行操作。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中的覆膜装置在使用的过程中，往往需要大量的劳动力，通过人工去进行覆膜，且覆膜的效率比较低；
[0005]2且目前在产品覆膜输送的过程中表面容易附着灰尘和杂质，影响覆膜质量。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种用于强光保护膜加工的覆膜装置，其中一种目的是为了具备提高覆膜效率的功能，解决覆膜的效率比较低的问题；其中另一种目的是为了解决在产品覆膜输送的过程中表面容易附着灰尘和杂质，影响覆膜质量的问题，以达到在覆膜之前对产品进行清洁，从而提高覆膜质量的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种用于强光保护膜加工的覆膜装置，包括固定架、传送带、清洁机构和消毒机构，所述固定架的内侧设置有传送带，所述固定架的一侧固定连接有第一支撑板，所述固定架的另一侧固定连接有第二支撑板，所述传送带的上部设置有清洁机构，远离所述传送带的左侧设置有消毒机构，所述第一支撑板的表面设置有控制面板。
[0009]所述第二支撑板的侧面设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有覆膜滚筒，远离所述第一转动轴的下部设置有限位机构。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洁机构包括固定块和第二转动轴，所述固定块固定安装在固定架的上表面，所述固定块的侧面设置有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面设置有可撕拉粘毛滚筒，所述消毒机构的侧面设置有导电线，所述导电线的另一端设置在第一支撑板的右侧部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位机构包括矩形支撑块、限位杆和弹性气囊，所述矩形支撑块固定安装在固定架的上表面，所述矩形支撑块的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的左侧设置有弹性气囊。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位杆的内部固定安装有弹性支柱，所述弹性支柱的右端固定连接在矩形支撑块的左端，所述弹性支柱的外部设置有复位弹簧。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性气囊的右端与矩形支撑块的左端通过设置的限位杆固定连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性气囊的左端表面设置有凹凸面。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种用于强光保护膜加工的覆膜装置，通过设置传送带，首先利用清洁机构对产品上的灰尘和杂质进行去除，在利用消毒机构对产品进行消毒，消毒完成之后的产品，由于产品压力作用带动限位杆内部的弹性支柱和复位弹簧产生形变对产品进行限位，然后再利用第一转动轴的转动带动覆膜滚筒工作，对清洁固定后的产品进行覆膜，整个过程大大解放了人力，提高了覆膜的效率。
[0017]2、本技术提供一种用于强光保护膜加工的覆膜装置，通过第二转动轴的转动带动可撕拉粘毛滚筒转动，对产品上的灰尘和杂质进行去除，再进入到消毒机构的下部通过导电线传输电力，对进入到消毒机构下部的产品进行消毒，解决在产品覆膜输送的过程中表面容易附着灰尘和杂质，影响覆膜质量的问题，以达到在覆膜之前对产品进行清洁，从而提高覆膜质量的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的顶部俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的清洁机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的固定机构剖面结构示意图。
[0022]图中：1、固定架；2、传送带；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、清洁机构；6、消毒机构；7、第一转动轴；8、覆膜滚筒；9、导电线；10、限位机构；11、固定块；12、第二转动轴；13、可撕拉粘毛滚筒；14、矩形支撑块；15、限位杆；16、弹性支柱；17、复位弹簧；18、弹性气囊；19、凹凸面；20、控制面板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于强光保护膜加工的覆膜装置，一种用于强光保护膜加工的覆膜装置，包括固定架1、传送带2、清洁机构5和消毒机构6，固定架1的内侧设置有传送带2，固定架1的一侧固定连接有第一支撑板3，固定架1的另一侧固定连接有第二支撑板4，传送带2的上部设置有清洁机构5，远离传送带2的左侧设置有消毒机构6，通过设置清洁机构5对产品进行消毒，第一支撑板3的表面设置有控制面板20，控制面板20控制着清洁机构5、消毒机构6和覆膜滚筒8，第二支撑板4的侧面设置有第一转动轴7，第一转动轴7的一端设置有覆膜滚筒8，利用第一转动轴7的转动带动覆膜滚筒8工作，对清洁固定后的产品进行覆膜，远离第一转动轴7的下部设置有限位机构10，限位机构10为两组分别设置在传送带2的上部两侧，清洁机构5包括固定块11和第二转动轴12，固定块11起到固定第二转动轴12的作用，固定块11固定安装在固定架1的上表面，固定块11的侧面设置有第二转
动轴12，第二转动轴12的外表面设置有可撕拉粘毛滚筒13，可撕拉粘毛滚筒13为可撕拉使得结构，当表面的粘黏层沾满的灰尘和杂质时，就将表面的一层撕除即可，通过第二转动轴12的转动带动可撕拉粘毛滚筒13转动，对产品上的灰尘和杂质进行去除，消毒机构6的侧面设置有导电线9，导电线9的另一端设置在第一支撑板3的右侧部，在灰尘和杂质去除后，产品进入到消毒机构6的下部通过导电线9传输电力，对进入到消毒机构6下部的产品进行消毒，保证产品的干净，解决在产品覆膜输送的过程中表面容易附着灰尘和杂质，影响覆膜质量的问题，以达到在覆膜之前对产品进行清洁，从而提高覆膜质量的效果。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，限位机构10包括矩形支撑块14、限位杆15和弹性气囊18，矩形支撑块14固定安装在固定架1的上表面，矩形支撑块14的左侧固定连接有限位杆15，限位杆15的左侧设置有弹性气囊18，限位杆15的内部固定安装有弹性支柱16，弹性支柱16的右端固定连接在矩形支撑块14的左端，弹性支柱16的外部设置有复位弹簧17，由于产品压力作用带动限位杆15内部的弹性支柱16和复位弹簧17产生形变对产品进行限位，限位杆15和弹性气囊18加起来的长度大于产品的宽度，在传送带2将产品输送至覆膜滚筒8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于强光保护膜加工的覆膜装置，包括固定架(1)、传送带(2)、清洁机构(5)和消毒机构(6)，其特征在于：所述固定架(1)的内侧设置有传送带(2)，所述固定架(1)的一侧固定连接有第一支撑板(3)，所述固定架(1)的另一侧固定连接有第二支撑板(4)，所述传送带(2)的上部设置有清洁机构(5)，远离所述传送带(2)的左侧设置有消毒机构(6)，所述第一支撑板(3)的表面设置有控制面板(20)；所述第二支撑板(4)的侧面设置有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的一端设置有覆膜滚筒(8)，远离所述第一转动轴(7)的下部设置有限位机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于强光保护膜加工的覆膜装置，其特征在于：所述清洁机构(5)包括固定块(11)和第二转动轴(12)，所述固定块(11)固定安装在固定架(1)的上表面，所述固定块(11)的侧面设置有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)的外表面设置有可撕拉粘毛滚筒(13)，所述消毒机构(6)的侧面设置有导电线(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，
申请(专利权)人：昆山卓烁电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。