一种耐磨的刮板输送机制造技术

一种耐磨的刮板输送机，属于矿用设备技术领域，包括刮板和M型槽，刮板包括刮板斧头，M型槽包括上槽和下槽，在刮板斧头内安装有磁性块，上槽的上沿部分安装磁性块，当刮板斧头位于上槽时，刮板两端的刮板斧头受到上槽的上沿向上的吸引力，减小刮板与中板正压力，减小摩擦力，减小刮板与中板的磨损，降低无功损耗。下槽的下沿部分安装磁性块，当刮板斧头位于下槽时，刮板斧头受到下槽的下沿向上的排斥力，减小了刮板与底板的正压力，减小摩擦力，减小刮板与底板的磨损，降低无功损耗。有效的增加了刮板及中部槽的实用寿命。刮板及中部槽的实用寿命。刮板及中部槽的实用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的刮板输送机


[0001]本技术属于矿用设备
，具体涉及一种耐磨的刮板输送机。

技术介绍

[0002]刮板输送机是一种以刮板链为牵引机构的连续运输机械，是目前长壁式采煤工作面唯一的运输设备。刮板输送机主要由机头、中间部和机尾等组成。其工作原理是将中部槽和物料等作为承载件，刮板链作为牵引构件，动力部带动链轮旋转，使刮板链带动物料沿着中部槽循环运行移动，直至到机头部卸载。
[0003]刮板输送机中部槽是用量最大、磨损最严重的部件。由于刮板链带动物料在中板上滑行，回链时刮板链在底板上滑行，使中部槽中板、底板磨损，尤其是中板、底板链道处磨损最为严重。刮板输送机的运行故障，也经常是由于中部槽中底板磨损失效引起。目前在提高中部槽耐磨性方面，生产企业尝试、应用了多种手段和方法，如通过添加合金元素来改善材料耐磨性，但受焊接工艺性、产品韧性要求、合金铸造性能及价格等因素限制，耐磨性提高有限；在槽口局部堆焊耐磨合金层，其耐磨性大幅提高，但需配备相应生产设备及专业操作人员，工艺相对复杂，工序长，生产成本较高；其它诸如喷涂耐磨合金层的方法，也不能从根本上解决中部槽磨损严重的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种耐磨的刮板输送机以解决刮板输送机的中部槽中板及底板磨损的问题。
[0005]一种耐磨的刮板输送机，包括刮板和M型槽，所述刮板两端设置刮板斧头，所述刮板斧头包括第一磁铁安装槽和第一盖板，所述第一磁铁安装槽内安装有磁性块，所述第一盖板可拆卸安装于所述第一磁铁安装槽上，所述M型槽安装于中部槽两侧的槽帮上，所述M型槽包括上槽和下槽，所述上槽设置有上沿，所述下槽设置有下沿，所述上沿和下沿均设置有若干第二磁铁安装槽，所述第二磁铁安装槽内安装有磁性块，所述第二磁铁安装槽上还设置有第二盖板，所述第二盖板的数量与所述第二磁铁安装槽的数量相同，所述第二盖板可拆卸安装于所述第二磁铁安装槽上，所述第一磁铁安装槽、第二磁铁安装槽、第一盖板及第二盖板均为非铁磁材料，所述刮板斧头安装于M型槽上，所述刮板斧头处于M型槽的上槽时刮板斧头受到上沿向上的吸引力，所述刮板斧头处于M型槽的下槽时刮板斧头受到下沿向上的排斥力。
[0006]优选的，所述上沿设置的若干第二磁铁安装槽的间距相等。
[0007]优选的，所述下沿设置的若干第二磁铁安装槽的间距相等。
[0008]优选的，所述上沿设置的第二磁铁安装槽的间距为30~50cm。
[0009]优选的，所述下沿设置的第二磁铁安装槽的间距为30~50cm。
[0010]优选的，所述第一磁铁安装槽上设置有若干安装孔，用于安装所述第一盖板。
[0011]优选的，所述第二磁铁安装槽上设置有若干安装孔，用于安装所述第二盖板。
[0012]优选的，所述第一磁铁安装槽焊接在所述刮板斧头上。
[0013]优选的，所述第二磁铁安装槽焊接在所述上槽或下槽上。
[0014]本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：在刮板斧头内安装有磁性块，上槽的上沿部分安装磁性块，当刮板斧头位于上槽时，刮板两端的刮板斧头受到上槽的上沿向上的吸引力，减小刮板与中板正压力，减小摩擦力，减小刮板与中板的磨损，降低无功损耗。下槽的下沿部分安装磁性块，当刮板斧头位于下槽时，刮板斧头受到下槽的下沿向上的排斥力，减小了刮板与底板的正压力，减小摩擦力，减小刮板与底板的磨损，降低无功损耗。有效的增加了刮板及中部槽的实用寿命。
附图说明
[0015]图1为刮板的结构示意图。
[0016]图2为刮板斧头的局部结构示意图。
[0017]图3为刮板斧头的结构示意图。
[0018]图4为第一盖板的结构示意图。
[0019]图5为M型槽的一较佳角度结构示意图。
[0020]图6为M型槽的另一较佳角度结构示意图。
[0021]图7为上槽和下槽的结构示意图。
[0022]图8为上槽和下槽的局部结构示意图。
[0023]图9为上槽和下槽的正视图。
[0024]图10刮板输送机局部结构示意图。
[0025]图中：刮板100、M型槽200、刮板斧头110、上槽210、下槽220、第一磁铁安装槽111、第一盖板112、安装孔113、上沿211、下沿221、第二磁铁安装槽213、第二盖板214。
具体实施方式
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]请参看图1至图10，本技术实施例提供了一种耐磨的刮板输送机，包括刮板100和M型槽200，所述刮板100两端设置刮板斧头110，所述刮板斧头110包括第一磁铁安装槽111和第一盖板112，所述第一磁铁安装槽111内安装有磁性块，所述第一盖板112可拆卸安装于所述第一磁铁安装槽111上，所述M型槽200安装于中部槽两侧的槽帮上，所述M型槽200包括上槽210和下槽220，所述上槽210设置有上沿211，所述下槽220设置有下沿221，所述上沿211和下沿221均设置有若干第二磁铁安装槽213，所述第二磁铁安装槽213内安装有磁性块，所述第二磁铁安装槽213上还设置有第二盖板214，所述第二盖板214的数量与所述第二磁铁安装槽213的数量相同，所述第二盖板214可拆卸安装于所述第二磁铁安装槽213上，所述第一磁铁安装槽111、第二磁铁安装槽213、第一盖板112及第二盖板214均为非铁磁材料，所述刮板斧头110安装于M型槽200上，所述刮板斧头110处于M型槽200的上槽210时刮板斧头110受到上沿211向上的吸引力，所述刮板斧头110处于M型槽200的下槽220时刮板斧
头110受到下沿221向上的排斥力。
[0028]在所述刮板斧头110上设置第一磁铁安装槽111和第一盖板112，将磁性块安装于第一磁铁安装槽111中，将第一盖板112安装在第一磁铁安装槽213上将槽口封闭，避免磁性块从槽口滑落，所述上沿211和下沿221均设置有若干第二磁铁安装槽213，所述第二磁铁安装槽213内安装有磁性块，所述第二磁铁安装槽213上还设置有第二盖板214，将所述第二盖板214盖合在所述第二磁铁安装槽213的槽口，将第二磁铁安装槽213封闭，避免磁性块滑落，所述第一磁铁安装槽111、第二磁铁安装槽213、第一盖板112及第二盖板214均设置为非铁磁材料，不会对磁场的方向造成影响，所述第一磁铁安装槽111内安装的磁铁N极朝上，S极朝下，设置在所述上沿211的第二磁铁安装槽213内安装的磁铁N极朝上，S极朝下，设置在所述下沿221的第二磁铁安装槽213内安装的磁铁N极朝上，S极朝下。当刮板斧头110在上槽210运动时，刮板斧头110受到上沿211向上的吸引力，减少了刮板100与中板的正压力，由此减少了刮板100对中板的摩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的刮板输送机，其特征在于：包括刮板和M型槽，所述刮板两端设置刮板斧头，所述刮板斧头包括第一磁铁安装槽和第一盖板，所述第一磁铁安装槽内安装有磁性块，所述第一盖板可拆卸安装于所述第一磁铁安装槽上，所述M型槽安装于中部槽两侧的槽帮上，所述M型槽包括上槽和下槽，所述上槽设置有上沿，所述下槽设置有下沿，所述上沿和下沿均设置有若干第二磁铁安装槽，所述第二磁铁安装槽内安装有磁性块，所述第二磁铁安装槽上还设置有第二盖板，所述第二盖板的数量与所述第二磁铁安装槽的数量相同，所述第二盖板可拆卸安装于所述第二磁铁安装槽上，所述第一磁铁安装槽、第二磁铁安装槽、第一盖板及第二盖板均为非铁磁材料，所述刮板斧头安装于M型槽上，所述刮板斧头处于M型槽的上槽时刮板斧头受到上沿向上的吸引力，所述刮板斧头处于M型槽的下槽时刮板斧头受到下沿向上的排斥力。2.如权利要求1所述的一种耐磨的刮板输送机，其特征在于：所述上沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，高武孝，梅伏萍，唐树峰，张平，田振国，杨皓，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：