锯床的走刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锯床的走刀机构，包括：两条轨道承重梁；两条直线导轨副；锯机构；在所述的轨道固定梁的内侧均设有连接在两条轨道承重梁之间的轴承座固定梁，在所述的轴承座固定梁的顶部均固定有轴承座，两个所述的轴承座之间连接有丝杠，在所述的丝杠的左端穿过轴承座后连接有马达，在所述的滑台的底部固定有法兰板，法兰板上固定有套设在所述丝杠外壁上的丝杠螺母。本实用新型专利技术的锯床的走刀机构设计合理，解决了液压站管路铺设的不便性和气缸气压转油压气缸漏油的烦恼，因走刀过程中力的传递由丝杆与丝杠螺母配合来实现，从而对马达的功率要求不是很大；同时电力驱动平稳，操作简单易控，具有很好的实用价值。具有很好的实用价值。具有很好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
锯床的走刀机构


[0001]本技术涉及一种锯床的走刀机构。

技术介绍

[0002]切割机是原材料及零件切割、分割、下料、铣槽、造型等广泛应用的一种机械设备，对于锯切加工来说，刀具的运行方式多种多样，按单轴往复运动轨迹划分，主要有转轴式摆臂走刀、水平直线式走刀和垂直上下式走刀。以往这种单轴的往复运动的驱动多由简单的气动元件或液压系统来实现，制造成本相对较低或液压系统故障率低，运行还算稳定。但随着行业的持续发展，此领域气动元件的驱动机构缺陷大规模显露出来，即气推油的盛油活塞缸体密封经常坏掉，塑料气管容易老化、大多数工厂气路分支使用致使气源压力时常不稳定，导致其所在机床故障频出；而液压驱动的走刀机构虽平稳力大、故障较少，但其需单独配套液压系统，空间占比体积大、高压的管路又粗又硬而不便排布，同时整体成本较高、运行时噪音大。所以，综上所述设备的升级，走刀机构驱动的优化急需解决。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种锯床的走刀机构。
[0004]本技术的锯床的走刀机构，包括：
[0005]两条轨道承重梁，两条轨道承重梁的左右两端之间均安装有轨道固定梁；
[0006]两条直线导轨副，安装于所述轨道承重梁的顶部，两条直线导轨副的顶部可滑动的连接有滑台；
[0007]锯机构，包括主轴电机、由主轴电机驱动的锯片、锯片罩，所述锯机构位于所述滑台上方并且可沿左右方向移动；
[0008]其特征在于：在所述的轨道固定梁的内侧均设有连接在两条轨道承重梁之间的轴承座固定梁，在所述的轴承座固定梁的顶部均固定有轴承座，两个所述的轴承座之间连接有丝杠，在所述的丝杠的左端穿过轴承座后连接有马达，在所述的滑台的底部固定有法兰板，法兰板上固定有套设在所述丝杠外壁上的丝杠螺母。
[0009]上述结构中，在所述的滑台上设有管式润滑装置。
[0010]上述结构中，所述的马达与丝杠之间通过联轴器连接。
[0011]上述结构中，所述的马达固定在左侧的轨道固定梁顶部。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：本技术的锯床的走刀机构设计合理，解决了液压站管路铺设的不便性和气缸气压转油压气缸漏油的烦恼，因走刀过程中力的传递由丝杆与丝杠螺母配合来实现，从而对马达的功率要求不是很大；同时电力驱动平稳，操作简单易控，具有很好的实用价值。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例所述的一种锯床的走刀机构的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例所述的一种锯床的走刀机构的俯视图；
[0015]图3是本技术实施例所述的一种锯床的走刀机构的仰视图；
[0016]图4是本技术实施例所述的一种锯床的走刀机构的侧视图。
[0017]图中：
[0018]1、轨道承重梁；2、轨道固定梁；3、直线导轨副；4、滑台；5、主轴电机；6、锯片；7、锯片罩；8、轴承座固定梁；9、轴承座；10、丝杠；11、马达；12、法兰板；13、丝杠螺母；14、管式润滑装置； 15、联轴器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，一种锯床的走刀机构，包括：
[0021]两条轨道承重梁1，两条轨道承重梁1的左右两端之间均安装有轨道固定梁2；
[0022]两条直线导轨副3，安装于所述轨道承重梁1的顶部，两条直线导轨副3的顶部可滑动的连接有滑台4；
[0023]锯机构，包括主轴电机5、由主轴电机5驱动的锯片6、锯片罩 7，所述锯机构位于所述滑台4上方并且可沿左右方向移动；
[0024]其特征在于：在所述的轨道固定梁2的内侧均设有连接在两条轨道承重梁1之间的轴承座固定梁8，在所述的轴承座固定梁8的顶部均固定有轴承座9，两个所述的轴承座9之间连接有丝杠10，在所述的丝杠10的左端穿过轴承座9后连接有马达11，在所述的滑台4的底部固定有法兰板12，法兰板12上固定有套设在所述丝杠10外壁上的丝杠螺母13。
[0025]上述结构中，在所述的滑台4上设有管式润滑装置14。
[0026]上述结构中，所述的马达11与丝杠10之间通过联轴器15连接。
[0027]上述结构中，所述的马达11固定在左侧的轨道固定梁2顶部。
[0028]本技术的锯床的走刀机构在具体工作时，走刀形式即马达的旋转通过联轴器转化为丝杆螺母沿丝杆轴心线的直线运动，滑台上方承载安装有驱动锯片的主轴电机，滑台下方则通过法兰板与丝杆螺母相连接，从而实现了带动滑台沿直线导轨副的直线运动，故带动着滑台实现进刀和退刀动作与力的作用，滑台又安装在精密直线导轨副上，从而实现了锯床的精密平稳走刀或切割动作。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯床的走刀机构，包括：两条轨道承重梁(1)，两条轨道承重梁(1)的左右两端之间均安装有轨道固定梁(2)；两条直线导轨副(3)，安装于所述轨道承重梁(1)的顶部，两条直线导轨副(3)的顶部可滑动的连接有滑台(4)；锯机构，包括主轴电机(5)、由主轴电机(5)驱动的锯片(6)、锯片罩(7)，所述锯机构位于所述滑台(4)上方并且可沿左右方向移动；其特征在于：在所述的轨道固定梁(2)的内侧均设有连接在两条轨道承重梁(1)之间的轴承座固定梁(8)，在所述的轴承座固定梁(8)的顶部均固定有轴承座(9)，两个所述的轴承座(9)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆军，
申请(专利权)人：周庆军，
类型：新型
国别省市：