一种电瓷电器用胶装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电瓷电器加工设备领域，公开了一种电瓷电器用胶装工装，包括工装底板，工装底板的顶端面边缘处对称设置有固定柱，固定柱的顶部设置有工装顶板，固定柱的内侧底部设置有固定板，固定板与固定柱焊接固定，固定板与工装顶板的表面均对称设置有连接杆，连接杆分别贯穿通过工装顶板的内部和固定板的内部，连接杆的一端设置有限位板A，连接杆的另一端设置有限位板B，所述固定板表面中部设置有调节组件。本实用新型专利技术中通过设计的调节组件便于对不同类型的电瓷电器胶装进行夹紧固定，同时也便于调节力的大小，不会对电瓷电器造成损坏；通过设计的安装组件便于对连接杆进行拆卸安装，便于后期进行收纳，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷电器用胶装工装


[0001]本技术涉及电瓷电器加工设备领域，具体是一种电瓷电器用胶装工装。

技术介绍

[0002]电瓷是电力工业的重要基础器件，是指一种瓷质的电绝缘材料，具有良好的绝缘性和机械强度，电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器，在电瓷电器的加工过程中需要通过专门的胶装装置进行胶装。
[0003]现有中国专利公开了一种电瓷电器用胶装工装，授权公告号为CN210968623U，公开日期为2020
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10，该专利技术包括安装基座、弹性组件和T型滑槽，弹性组件包括弹性滑杆、压缩弹簧和弹性固定套，解决了现有的胶装工装只适用于同类型电瓷电器胶装的夹紧固定，不能根据实际胶装需求进行调节的问题。但该专利中存在对电瓷电瓷胶装夹紧固定的过程中不能调节力的大小，可能会对电瓷电器造成损坏，同时连接杆与限位板是固定连接的，不便于进行拆装，不便于后期进行收纳的问题。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种电瓷电器用胶装工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电瓷电器用胶装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的在对电瓷电器进行夹紧固定时不便于调节力的大小，可能会造成电瓷电器损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电瓷电器用胶装工装，包括工装底板，工装底板的顶端面边缘处对称设置有固定柱，固定柱的顶部设置有工装顶板，固定柱的内侧底部设置有固定板，固定板与固定柱焊接固定，固定板与工装顶板的表面均对称设置有连接杆，连接杆分别贯穿通过工装顶板的内部和固定板的内部，连接杆的一端设置有限位板A，连接杆的另一端设置有限位板B，所述固定板表面中部设置有调节组件；
[0006]所述调节组件包括气缸和安装卡板，气缸分别设置于固定板的顶端面中部与工装顶板的底端面中部，安装卡板分别对称设置于固定板的顶端面和连接杆的底端面，气缸的底部与安装卡板卡合连接，气缸的输出端设置有连接板，连接板的表面与限位板A的表面贴合连接，限位板A的表面对称开设有固定槽，连接板的表面对称设置有紧固螺栓，紧固螺栓的端部延伸至固定槽的内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆与限位板A的连接处设置有安装组件，安装组件包括限位柱和卡槽，卡槽对称开设于限位板A的表面，限位柱设置于卡槽的开口处邻边，连接杆的两端端部对称开设有限位槽，限位柱与限位槽卡合连接，限位柱的端部设置有螺母，螺母与限位柱螺纹连接，便于对连接杆进行拆装，操作简单方便。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装卡板的横截面呈倒“L”形，安装卡板的长度与气缸的底部长度相等，便于安装气缸。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定槽的开口处宽度与紧固螺栓的端部宽
度相等，固定槽的内壁深度为限位板A厚度的二分之一，便于气缸与限位板A固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述卡槽的开口处宽度与连接杆的端面宽度相等，便于连接杆进行限位固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位柱的横截面呈“L”形，限位柱的长度大于连接杆的内部宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的调节组件便于对不同类型的电瓷电器胶装进行夹紧固定，同时也便于调节力的大小，不会对电瓷电器造成损坏；
[0014]2、通过设计的安装组件便于对连接杆进行拆卸安装，便于后期进行收纳，操作起来方便快捷，实用性较好。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的立体示意图；
[0017]图2为图1中调节组件的正视示意图；
[0018]图3为图1中A区域的放大示意图；
[0019]图4为图3的正视剖面示意图。
[0020]图中：1、工装底板；2、工装顶板；3、固定柱；4、固定板；5、限位板A；6、限位板B；7、连接杆；8、调节组件；9、安装组件；81、气缸；82、安装卡板；83、连接板；84、紧固螺栓；85、固定槽；91、限位柱；92、卡槽；93、限位槽；94、螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本技术实施例如下：
[0022]一种电瓷电器用胶装工装，包括工装底板1，工装底板1的顶端面边缘处对称设置有固定柱3，固定柱3的顶部设置有工装顶板2，固定柱3的内侧底部设置有固定板4，固定板4与固定柱3焊接固定，固定板4与工装顶板2的表面均对称设置有连接杆7，连接杆7分别贯穿通过工装顶板2的内部和固定板4的内部，连接杆7的一端设置有限位板A5，连接杆7的另一端设置有限位板B6，固定板4表面中部设置有调节组件8；
[0023]在图1和图2中：调节组件8包括气缸81和安装卡板82，气缸81分别设置于固定板4的顶端面中部与工装顶板2的底端面中部，安装卡板82分别对称设置于固定板4的顶端面和连接杆7的底端面，气缸81的底部与安装卡板82卡合连接，安装卡板82的横截面呈倒“L”形，安装卡板82的长度与气缸81的底部长度相等，便于安装气缸81，气缸81的输出端设置有连接板83，连接板83的表面与限位板A5的表面贴合连接，限位板A5的表面对称开设有固定槽85，连接板83的表面对称设置有紧固螺栓84，紧固螺栓84的端部延伸至固定槽85的内部，固定槽85的开口处宽度与紧固螺栓84的端部宽度相等，固定槽85的内壁深度为限位板A5厚度的二分之一，便于气缸81与限位板A5固定连接。
[0024]在图3和图4中：连接杆7与限位板A5的连接处设置有安装组件9，安装组件9包括限位柱91和卡槽92，卡槽92对称开设于限位板A5的表面，卡槽92的开口处宽度与连接杆7的端
面宽度相等，便于连接杆7进行限位固定，限位柱91设置于卡槽92的开口处邻边，限位柱91的横截面呈“L”形，限位柱91的长度大于连接杆7的内部宽度，连接杆7的两端端部对称开设有限位槽93，限位柱91与限位槽93卡合连接，限位柱91的端部设置有螺母94，螺母94与限位柱91螺纹连接，便于对连接杆7进行拆装，操作简单方便。
[0025]本技术的工作原理是：在前期安装时，首先推动气缸81向固定板4的表面移动，使得气缸81的底部向安装卡板82的内侧移动，直至气缸81的底部完全卡合至安装卡板82的内侧，此时气缸81输出端的连接板83的表面会与限位板A5的底端面贴合连接，再将紧固螺栓84向连接板83的内部旋入，使得紧固螺栓84的端部延伸至固定槽85的内部，从而使得气缸81固定安装；在需要对电瓷电器胶装进行夹紧固定时，只要将点电瓷电器放置在限位板A5的表面，这时气缸81的输出端会推动限位板A5进行移动，并对电瓷电器进行夹紧固定，操作简单方便；
[0026]在对连接杆7进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电瓷电器用胶装工装，包括工装底板（1），工装底板（1）的顶端面边缘处对称设置有固定柱（3），固定柱（3）的顶部设置有工装顶板（2），固定柱（3）的内侧底部设置有固定板（4），固定板（4）与固定柱（3）焊接固定，固定板（4）与工装顶板（2）的表面均对称设置有连接杆（7），连接杆（7）分别贯穿通过工装顶板（2）的内部和固定板（4）的内部，连接杆（7）的一端设置有限位板A（5），连接杆（7）的另一端设置有限位板B（6），其特征在于，所述固定板（4）表面中部设置有调节组件（8）；所述调节组件（8）包括气缸（81）和安装卡板（82），气缸（81）分别设置于固定板（4）的顶端面中部与工装顶板（2）的底端面中部，安装卡板（82）分别对称设置于固定板（4）的顶端面和连接杆（7）的底端面，气缸（81）的底部与安装卡板（82）卡合连接，气缸（81）的输出端设置有连接板（83），连接板（83）的表面与限位板A（5）的表面贴合连接，限位板A（5）的表面对称开设有固定槽（85），连接板（83）的表面对称设置有紧固螺栓（84），紧固螺栓（84）的端部延伸至固定槽（85）的内部。2.根据权利要求1所述的一种电瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明清，
申请(专利权)人：醴陵市湖电顺雷电力电瓷电器有限公司，
类型：新型
国别省市：