一种应用于旋片式真空泵油液除杂除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种应用于旋片式真空泵油液除杂除水装置。包括真空泵、除杂聚结滤芯、吸油泵、分离滤芯、分离滤芯储水杯、水位检测开关、排水电磁阀、储水罐；真空泵通过除杂聚结滤芯、吸油泵连接到分离滤芯，的分离滤芯的上部连接到真空泵形成油路循环；分离滤芯的下部依次通过水位检测开关、分离滤芯储水杯、排水电磁阀连接到储水罐。使的旋片式真空泵可以工作在一些以前不能胜任的工况，对于吸入泵体的杂质和水分进行有效的去除，发挥旋片式真空泵体积小、效率高、真空度高的优点。真空度高的优点。真空度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于旋片式真空泵油液除杂除水装置


[0001]本技术涉及油液除杂、除水领域，尤其涉及一种应用于旋片式真空泵油液除杂除水装置。

技术介绍

[0002]由于工业、环保、机械、电力等各个行业领域的发展需求，真空泵的应用非常广泛。常见的真空泵类型有旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵等。但是现有技术在实际生产中存在各种各样的缺点。旋片式真空泵，所抽气体不能带有水汽，自身所带的气镇阀作用有限。真空泵油由于缺少维护需要定期更换；水环式真空泵，系统较为复杂，需要专门的水箱及补水和冷却系统，受制于水的高真空下的蒸发温度，所能达到的真空受限；喷射式真空泵，系统较为复杂，需要专门的水箱和动力水泵，真空度较高时效率低，受制于水的高真空下的蒸发温度，所能达到的真空受限。
[0003]受制于水环式真空泵和射水式真空泵工作介质的特性，加上两者设备运行时会使的工作介质产生一定的温升。两种设备所能达到的最大真空值受到工作介质温度的影响，实际使用中多数加装循环液冷却装置，但是即使这样循环液达到理想的温度也较为困难，夏天尤为突出。因为水在随着温度和真空的升高，接近饱和状态，液体的气化过程越来越强烈，产生的气体会降低真空设备的效率。实际使用中也有使用两种设备串联的应用，但是受工质影响提升效果有限，设备复杂效率低。
[0004]旋片式真空泵工作介质是真空泵油，很好地避免了水环式真空泵和射水式真空泵的弊端，但是由于真空泵油没有很好的维护手段，造成换油时间，适用工况较为挑剔，虽设置气镇阀，但是只能应对微小的水分，不能彻底解决问题。r/>[0005]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种复杂工况下旋片式真空泵油液除杂除水装置。使的旋片式真空泵可以工作在一些以前不能胜任的工况，对于吸入泵体的杂质和水分进行有效的去除，发挥旋片式真空泵体积小、效率高、真空度高的优点。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种应用于旋片式真空泵油液除杂除水装置，包括真空泵、除杂聚结滤芯、吸油泵、分离滤芯、分离滤芯储水杯、水位检测开关、排水电磁阀、储水罐；真空泵通过除杂聚结滤芯、吸油泵连接到分离滤芯的分离滤芯的上部连接到真空泵形成油路循环；的分离滤芯的下部依次通过水位检测开关、分离滤芯储水杯、排水电磁阀连接到储水罐。
[0007]进一步地，的除杂聚结滤芯包括安装接头。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]1.旋片式真空泵抽气过程中抽出的污染物和水分可以有效除去。保证真空泵油质达到新油的标准，为其长期稳定运行提供保障，极大的延长了换油周期，减少了设备磨损，减少了真空泵的运行成本。
[0010]2.旋片式真空泵油液除杂除水装置的应用拓展了旋片式真空泵的应用范围。可以充分发挥旋片式真空泵体积小效率高的特点。
[0011]3.由于水分的彻底去除，避免了由于真空泵油含有一定的水分，高真空状态下对其效率的影响。
[0012]4.由于旋片式真空泵加装了过滤装置，可以取消真空泵的气镇阀，高真空状态下提高真空泵的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]其中：1
‑
真空泵、2
‑
除杂聚结过滤器、3
‑
吸油泵、4
‑
分离滤芯、5
‑
储水杯、6
‑
水位检测开关、 7
‑
排水电磁阀、8
‑
储水罐。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例1
[0018]结合图1，一种应用于旋片式真空泵油液除杂除水装置，包括真空泵1、除杂聚结滤芯2、吸油泵3、分离滤芯4、分离滤芯储水杯5、水位检测开关6、排水电磁阀7、储水罐8；其特征在于，真空泵1通过除杂聚结滤芯2、吸油泵3连接到分离滤芯4，所述的分离滤芯4的上部连接到真空泵1形成循环；所述的分离滤芯4的下部依次通过水位检测开关6、分离滤芯储水杯5、排水电磁阀7连接到储水罐8。
[0019]所述的除杂聚结滤芯2包括安装接头。
[0020]实施例2
[0021]结合图1，在实际生产中，该旋片式真空泵油液除杂除水装置的工作过程如下：
[0022]本旋片式真空泵油液除杂除水装置通过管道连接旋片式真空泵出油口，当真空泵1运行时，本系统同时运行，利用系统的抽油泵产生的负压，将真空泵内部的真空泵油吸入除杂聚结滤芯2，实现去除杂质和水分聚结形成较大的水滴，再通过管道进入分离滤芯4，由于分离滤芯材料独特的极性分子的作用，油液中的水不能通过滤芯表面而聚结。再由于重力作用，水滴沉降到分离滤芯储水杯5下部，将水与油液明显分离；当聚结沉降水位达到水位检测开关6位置，系统设置自动排水电磁阀7开启，见储水杯中的水排至储水罐；以保证进入旋片式真空泵油箱的回油液清洁度达到理想效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于旋片式真空泵油液除杂除水装置，包括真空泵(1)、除杂聚结滤芯(2)、吸油泵(3)、分离滤芯(4)、分离滤芯储水杯(5)、水位检测开关(6)、排水电磁阀(7)、储水罐(8)；其特征在于，真空泵(1)通过除杂聚结滤芯(2)、吸油泵(3)连接到分离滤芯(4)，所述的分离滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，刘瑞萍，
申请(专利权)人：西安东方能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：