一种节能环保耐高压耐磨阻燃铠装电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保耐高压耐磨阻燃铠装电缆，包括主体组件和节能环保机构，所述主体组件包括线芯、橡胶层和钢丝绳；所述节能环保机构包括电镀银层、无卤阻燃聚烯烃层、玻璃纤维填充层、止水带层和气凝胶隔热层；所述线芯内侧设有钢丝绳，所述线芯的外侧壁包覆有电镀银层，所述电镀银层的外侧设有止水带层；通过设置的气凝胶隔热层为线芯进行隔热工作，降低了高温对线芯的影响，通过设置的钢丝绳增加了铠装电缆在的抗拉能力，通过设置的电镀银层增加了铠装电缆的导电性能，通过设置的无卤阻燃聚烯烃层提高了铠装电缆的阻燃性能，避免了火灾发生时产生大量的烟雾，增加了对周边生态环境的保护，降低了火灾救援的难度。降低了火灾救援的难度。降低了火灾救援的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保耐高压耐磨阻燃铠装电缆


[0001]本技术涉及铠装电缆
，具体为一种节能环保耐高压耐磨阻燃铠装电缆。

技术介绍

[0002]铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体，铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线，主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热，用量最大的是铠装热电偶；
[0003]传统的铠装电缆保护层的材质，通常为聚氯乙烯材质，在火灾发生时PVC混合物在受热后容易分解逸出大量有剧毒、有腐蚀性氯化氢气体，并产生大量的剧毒浓烟，对周边的生态环境造成了严重的影响，且增加了火灾救援的难度，为此，提出一种节能环保耐高压耐磨阻燃铠装电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保耐高压耐磨阻燃铠装电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保耐高压耐磨阻燃铠装电缆，包括主体组件和节能环保机构，所述主体组件包括线芯、橡胶层和钢丝绳；
[0006]所述节能环保机构包括电镀银层、无卤阻燃聚烯烃层、玻璃纤维填充层、止水带层和气凝胶隔热层；
[0007]所述线芯内侧设有钢丝绳，所述线芯的外侧壁包覆有电镀银层，所述电镀银层的外侧设有止水带层，所述电镀银层和所述止水带层相邻的一侧填充有玻璃纤维填充层，所述止水带层的外侧设有铠装层，所述铠装层的外侧设有无卤阻燃聚烯烃层和气凝胶隔热层。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述无卤阻燃聚烯烃层的内侧壁包覆于气凝胶隔热层的外侧壁；通过气凝胶隔热层为线芯进行隔热工作。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述气凝胶隔热层的内侧壁均匀粘接有弧形阻尼板，所述弧形阻尼板远离气凝胶隔热层的一侧粘接于铠装层的外侧壁；通过运动的气凝胶隔热层带动弧形阻尼板运动，运动的弧形阻尼板通过挤压铠装层进行形变。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述铠装层的内侧壁包覆有云母带阻燃层；通过云母带阻燃层为铠装电缆进行阻燃工作。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述云母带阻燃层的内侧壁包覆有屏蔽层；通过屏蔽层对线芯进行信号屏蔽工作。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述铠装层的内侧壁均匀固定连接有固定块；通过铠装层为固定块的一端提供了支撑力。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述云母带阻燃层的外侧壁均匀开设有凹槽，所述固定块与所述凹槽相适配；通过凹槽和固定块，增加了铠装层和云母带阻燃层的接触面积。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述钢丝绳的外侧壁包覆有橡胶层，所述橡胶层的外侧壁粘接于线芯的内侧壁；通过橡胶层为线芯和钢丝绳之间进行绝缘工作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的气凝胶隔热层为线芯进行隔热工作，降低了高温对线芯的影响，通过设置的钢丝绳增加了铠装电缆在的抗拉能力，通过设置的电镀银层增加了铠装电缆的导电性能，通过设置的无卤阻燃聚烯烃层提高了铠装电缆的阻燃性能，避免了火灾发生时产生大量的烟雾，增加了对周边生态环境的保护，降低了火灾救援的难度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术屏蔽层和云母带阻燃层的轴侧结构示意图；
[0018]图3为本技术线芯和钢丝绳的轴侧结构示意图；
[0019]图4为本技术铠装层的轴侧结构示意图。
[0020]图中：1、主体组件；2、节能环保机构；101、线芯；102、橡胶层；103、钢丝绳；201、电镀银层；202、无卤阻燃聚烯烃层；203、玻璃纤维填充层；204、止水带层；205、气凝胶隔热层；41、屏蔽层；42、云母带阻燃层；43、铠装层；44、弧形阻尼板；46、凹槽；47、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种节能环保耐高压耐磨阻燃铠装电缆，包括主体组件1和节能环保机构2，主体组件1包括线芯101、橡胶层102和钢丝绳103；
[0023]节能环保机构2包括电镀银层201、无卤阻燃聚烯烃层202、玻璃纤维填充层203、止水带层204和气凝胶隔热层205；
[0024]线芯101内侧设有钢丝绳103，线芯101的外侧壁包覆有电镀银层201，电镀银层201的外侧设有止水带层204，电镀银层201和止水带层204相邻的一侧填充有玻璃纤维填充层203，止水带层204的外侧设有铠装层43，铠装层43的外侧设有无卤阻燃聚烯烃层202和气凝胶隔热层205。
[0025]本实施例中，具体的：无卤阻燃聚烯烃层202的内侧壁包覆于气凝胶隔热层205的外侧壁；通过气凝胶隔热层205为线芯101进行隔热工作，降低了高温对线芯101的影响。
[0026]本实施例中，具体的：气凝胶隔热层205的内侧壁均匀粘接有弧形阻尼板44，弧形阻尼板44远离气凝胶隔热层205的一侧粘接于铠装层43的外侧壁；通过运动的气凝胶隔热
层205带动弧形阻尼板44运动，运动的弧形阻尼板44通过挤压铠装层43进行形变，从而通过形变的弧形阻尼板44为铠装电缆进行卸力工作。
[0027]本实施例中，具体的：铠装层43的内侧壁包覆有云母带阻燃层42；通过云母带阻燃层42为铠装电缆进行阻燃工作，降低了火灾对铠装电缆的影响。
[0028]本实施例中，具体的：云母带阻燃层42的内侧壁包覆有屏蔽层41；通过屏蔽层41对线芯101进行信号屏蔽工作，降低了外界信号对线芯101的影响。
[0029]本实施例中，具体的：铠装层43的内侧壁均匀固定连接有固定块47；通过铠装层43为固定块47的一端提供了支撑力。
[0030]本实施例中，具体的：云母带阻燃层42的外侧壁均匀开设有凹槽46，固定块47与凹槽46相适配；通过凹槽46和固定块47，增加了铠装层43和云母带阻燃层42的接触面积，提高了铠装层43和云母带阻燃层42之间的摩擦力，提高了铠装电缆的抗拉能力。
[0031]本实施例中，具体的：钢丝绳103的外侧壁包覆有橡胶层102，橡胶层102的外侧壁粘接于线芯101的内侧壁；通过橡胶层102为线芯101和钢丝绳103之间进行绝缘工作，通过设置的钢丝绳103提高了铠装电缆的抗拉伸性能。
[0032]本实施例中，具体的：线芯101为多根碳纤维铜包钢材质的导线复合绞合而成。
[0033]工作原理或者结构原理，使用时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保耐高压耐磨阻燃铠装电缆，包括主体组件（1）和节能环保机构（2），其特征在于：所述主体组件（1）包括线芯（101）、橡胶层（102）和钢丝绳（103）；所述节能环保机构（2）包括电镀银层（201）、无卤阻燃聚烯烃层（202）、玻璃纤维填充层（203）、止水带层（204）和气凝胶隔热层（205）；所述线芯（101）内侧设有钢丝绳（103），所述线芯（101）的外侧壁包覆有电镀银层（201），所述电镀银层（201）的外侧设有止水带层（204），所述电镀银层（201）和所述止水带层（204）相邻的一侧填充有玻璃纤维填充层（203），所述止水带层（204）的外侧设有铠装层（43），所述铠装层（43）的外侧设有无卤阻燃聚烯烃层（202）和气凝胶隔热层（205）。2.根据权利要求1所述的节能环保耐高压耐磨阻燃铠装电缆，其特征在于：所述无卤阻燃聚烯烃层（202）的内侧壁包覆于气凝胶隔热层（205）的外侧壁。3.根据权利要求1所述的节能环保耐高压耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，吴忠伟，骆志平，
申请(专利权)人：无锡市登峰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：