一种具有防堵塞结构的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵塞结构的注塑机，包括注塑机体、推板、蓄料箱、进料口和控制面板，注塑机体的上方设有蓄料箱，且蓄料箱底部的中心位置处设有进料通槽，进料通槽远离蓄料箱的一端延伸至注塑机体的内部，并且进料通槽两侧的蓄料箱底端皆安装有支腿，支腿的底端与注塑机体的顶端固定连接，蓄料箱顶端的一侧设有进料口，进料口的底端延伸至蓄料箱的内部，注塑机体内部的一侧设有推板，且注塑机体一侧的外壁上安装有气缸。本实用新型专利技术不仅降低了注塑机使用时塑料原料位于进料通槽的内部产生堵塞的现象，确保了注塑机使用时塑料原料的质量，而且提高了注塑机使用时的注塑效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞结构的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种具有防堵塞结构的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又被称为注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备，一般可分为立式、卧式、全电式。
[0003]现今市场上的此类注塑机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类注塑机不便于对塑料原料进行搅拌处理，导致其易产生凝结的现象，进而易产生堵塞的现象；
[0005](2)现有的此类注塑机不便于对塑料原料进行筛选处理，导致其内部存有大颗粒杂质，难以确保塑料原料的质量；
[0006](3)现有的此类注塑机不便于进行定量注塑处理，导致其注塑效果难以达到预期，还需加以改善。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有防堵塞结构的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出注塑机不便于对塑料原料进行搅拌处理、不便于对塑料原料进行筛选处理以及不便于进行定量注塑处理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞结构的注塑机，包括注塑机体、推板、蓄料箱、进料口和控制面板，所述注塑机体的上方设有蓄料箱，且蓄料箱底部的中心位置处设有进料通槽，进料通槽远离蓄料箱的一端延伸至注塑机体的内部，并且进料通槽两侧的蓄料箱底端皆安装有支腿，支腿的底端与注塑机体的顶端固定连接，所述蓄料箱顶端的一侧设有进料口，进料口的底端延伸至蓄料箱的内部，注塑机体内部的一侧设有推板，且注塑机体一侧的外壁上安装有气缸，气缸的一端延伸至注塑机体的内部并与推板的外壁固定连接，并且注塑机体远离气缸一侧的外壁上设有注塑口，注塑口的一端延伸至注塑机体的内部，所述蓄料箱表面的中心位置处设有可视透窗，且可视透窗表面的中心位置处绘制有刻度线，蓄料箱一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述注塑口一侧的内壁上固定有两组安置框，且相邻安置框之间的注塑口内部安装有过滤网板，并且过滤网板两侧的外壁上皆设有契合槽，以便对塑料原料进行筛选处理。
[0010]优选的，所述蓄料箱内部的中心位置处设有搅拌轴，且搅拌轴底部的两外侧壁上皆安装有第二搅拌叶片，以便对蓄料箱内部的塑料原料进行搅拌处理。
[0011]优选的，所述蓄料箱顶端的中心位置处安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至蓄料箱的内部并与搅拌轴的顶端固定连接，以便带动搅拌
轴进行旋转。
[0012]优选的，所述第二搅拌叶片上方的搅拌轴外壁上皆安装有两组第一搅拌叶片，以便对蓄料箱内部的塑料原料进行搅拌处理。
[0013]优选的，所述进料通槽内部的中心位置处转动连接有限流球体，且限流球体与进料通槽的接触位置处皆安装有密封环，以便调节进料通槽的开合大小。
[0014]优选的，所述进料通槽一侧的外壁上安装有旋柄，旋柄的一端延伸至进料通槽的内部并与限流球体的外壁固定连接，以便带动限流球体进行旋转。
[0015]优选的，所述限流球体内部的中心位置处设有限流球槽，限流球槽的两端皆延伸至限流球体的外部，以便调节进料通槽的开合大小。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防堵塞结构的注塑机不仅降低了注塑机使用时塑料原料位于进料通槽的内部产生堵塞的现象，确保了注塑机使用时塑料原料的质量，而且提高了注塑机使用时的注塑效果；
[0017](1)通过设置有电机、转轴、搅拌轴、第一搅拌叶片以及第二搅拌叶片，通过操作控制面板打开电机，使其由转轴带动搅拌轴进行旋转，并使得搅拌轴带动第一搅拌叶片与第二搅拌叶片位于蓄料箱的内部进行转动，此时第一搅拌叶片与第二搅拌叶片则会对蓄料箱内部的塑料原料进行搅拌处理，以避免塑料原料产生凝结的现象，从而降低了注塑机使用时塑料原料位于进料通槽的内部产生堵塞的现象；
[0018](2)通过设置有安置框、过滤网板以及契合槽，通过将契合槽校准于安置框位置处，再而按压并旋转过滤网板，使得过滤网板安装于安置框内侧的注塑口内部，当塑料原料经注塑口排出时，过滤网板则会对塑料原料进行筛选处理，以降低塑料原料内部存有大颗粒杂质，从而确保了注塑机使用时塑料原料的质量；
[0019](3)通过设置有密封环、限流球体、限流球槽、旋柄、刻度线以及可视透窗，通过旋转旋柄，使其带动限流球体位于密封环内侧的进料通槽内部进行旋转，此时限流球槽的角度则会发生变化，以使得进料通槽的开合大小发生变化，随后经刻度线并由可视透窗观测蓄料箱内部的塑料原料，以便判断蓄料箱内部塑料原料注入至注塑机体内部的容量，进而达到定量注塑的目的，从而提高了注塑机使用时的注塑效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的过滤网板侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术的外观结构示意图。
[0025]图中：1、注塑机体；2、推板；3、注塑口；4、蓄料箱；5、第一搅拌叶片；6、进料口；7、电机；8、转轴；9、搅拌轴；10、控制面板；11、第二搅拌叶片；12、支腿；13、气缸；14、进料通槽；15、密封环；16、限流球体；17、限流球槽；18、旋柄；19、安置框；20、过滤网板；21、契合槽；22、刻度线；23、可视透窗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种具有防堵塞结构的注塑机，包括注塑机体1、推板2、蓄料箱4、进料口6和控制面板10，注塑机体1的上方设有蓄料箱4，蓄料箱4内部的中心位置处设有搅拌轴9，且搅拌轴9底部的两外侧壁上皆安装有第二搅拌叶片11，以便对蓄料箱4内部的塑料原料进行搅拌处理；
[0028]第二搅拌叶片11上方的搅拌轴9外壁上皆安装有两组第一搅拌叶片5，以便对蓄料箱4内部的塑料原料进行搅拌处理；
[0029]蓄料箱4顶端的中心位置处安装有电机7，该电机7的型号可为Y90S
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2，电机7的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，且电机7的输出端通过联轴器安装有转轴8，转轴8的底端延伸至蓄料箱4的内部并与搅拌轴9的顶端固定连接，以便带动搅拌轴9进行旋转；
[0030]且蓄料箱4底部的中心位置处设有进料通槽14，进料通槽14远离蓄料箱4的一端延伸至注塑机体1的内部，进料通槽14内部的中心位置处转动连接有限流球体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞结构的注塑机，其特征在于，包括注塑机体(1)、推板(2)、蓄料箱(4)、进料口(6)和控制面板(10)，所述注塑机体(1)的上方设有蓄料箱(4)，且蓄料箱(4)底部的中心位置处设有进料通槽(14)，进料通槽(14)远离蓄料箱(4)的一端延伸至注塑机体(1)的内部，并且进料通槽(14)两侧的蓄料箱(4)底端皆安装有支腿(12)，支腿(12)的底端与注塑机体(1)的顶端固定连接，所述蓄料箱(4)顶端的一侧设有进料口(6)，进料口(6)的底端延伸至蓄料箱(4)的内部，注塑机体(1)内部的一侧设有推板(2)，且注塑机体(1)一侧的外壁上安装有气缸(13)，气缸(13)的一端延伸至注塑机体(1)的内部并与推板(2)的外壁固定连接，并且注塑机体(1)远离气缸(13)一侧的外壁上设有注塑口(3)，注塑口(3)的一端延伸至注塑机体(1)的内部，所述蓄料箱(4)表面的中心位置处设有可视透窗(23)，且可视透窗(23)表面的中心位置处绘制有刻度线(22)，蓄料箱(4)一侧的外壁上安装有控制面板(10)，控制面板(10)内部单片机的输出端与气缸(13)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的注塑机，其特征在于：所述注塑口(3)一侧的内壁上固定有两组安置框(19)，且相邻安置框(19)之间的注塑口(3)内部安装有过滤网板(20)，并且过滤网板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢冠雄，罗添力，胡戊生，饶顺利，
申请(专利权)人：东莞市广庆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：