一种防堵塞式自搅拌料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞式自搅拌料斗，属于混凝土浇筑辅助设备技术领域。包括料斗箱(1)，安装在料斗箱(1)外侧且输出端贯穿至料斗箱(1)内部的铜芯电机(2)，安装在料斗箱(1)内侧壁底部的输送管(3)，输送管(3)内部安装有螺旋输送器(4)，该螺旋输送器(4)与铜芯电机(2)的输出端通过万向联轴器连接。本实用新型专利技术在料斗箱一侧安装铜芯电机，通过铜芯电机经万向联轴器带动螺旋输送器将料斗箱内部的混凝土带入至输送管内部，进而防止输送管内部出现堵塞现象，操作简单且效率高。操作简单且效率高。操作简单且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞式自搅拌料斗


[0001]本技术涉及混凝土浇筑辅助设备的
，尤其涉及一种防堵塞式自搅拌料斗。

技术介绍

[0002]在房建领域中，特别是混凝土二次结构浇筑，需要工人们将混凝土骨料搅拌好之后，再倒入料斗内通过负压经输送管向基础钢筋框架内部进行浇筑，使用并不方便；混凝土骨料尺寸如果过大，可能会造成堵塞输送管的情况，使得浇筑过程操作复杂且效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种防堵塞式自搅拌料斗，操作简单易行，且效率高。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防堵塞式自搅拌料斗，包括料斗箱，安装在料斗箱外侧且输出端贯穿至料斗箱内部的铜芯电机，安装在料斗箱内侧壁底部的输送管，输送管内部安装有螺旋输送器，该螺旋输送器与铜芯电机的输出端通过万向联轴器连接。
[0006]优选地：所述输送管靠近料斗箱一侧端部安装有流量控制阀门。
[0007]优选地：所述输送管上设置有一清理机构，所述清理机构包括一体连接在输送管上的储存部，通过螺纹安装在储存部端口处的端盖，活动安装在储存部内侧且对输送管内部清理的净化单元。
[0008]优选地：所述净化单元包括设置于储存部内侧的气囊本体，一端与气囊本体连接、另一端与端盖连接的连接绳一，一端连接在输送管尾部、另一端与气囊本体连接的连接绳二，安装在气囊本体外围的清扫刷。
[0009]优选地：所述料斗箱的底部设置有自动升降机构，所述自动升降机构包括与料斗箱内侧壁相对滑动的托板，安装在料斗箱底部的导轨，转动安装在托板底面上的升降结构。
[0010]优选地：所述升降结构包括两组转动安装在托板底部的转动杆，两端分别连接在两组转动杆之间的复位件，转动安装在转动杆底部且与导轨相适配的导向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术在料斗箱一侧安装铜芯电机，通过铜芯电机经万向联轴器带动螺旋输送器将料斗箱内部的混凝土带入至输送管内部，进而防止输送管内部出现堵塞现象，操作简单且效率高。
[0013]2、本技术在输送管上安装流量控制阀门，通过流量控制阀门可以有效控制输送管内部的流量，也能进一步提高防堵塞效果。
[0014]3、本技术在输送管上设置有储存部，以及安装在存储部内对输送管内部进行清理的净化单元，通过拉动连接绳一以及连接绳二分别对输送管内部清理以及隐藏净化单元，通过其端盖可以对净化单元进行有效地维护安装。
[0015]4、本技术在料斗箱底部设置自动升降机构，通过料斗箱内部的混凝土量，托板在升降结构的作用下将内部的混凝土自动举升至输送管的端口，便于螺旋输送器的输送效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的流量控制阀门的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术中对输送管进行改进后的结构示意图；
[0019]图4为本技术中对料斗箱进行改进后的结构示意图。
[0020]图中：1、料斗箱；2、铜芯电机；3、输送管；4、螺旋输送器；5、流量控制阀门；6、储存部；7、端盖；8、气囊本体；9、连接绳一；10、连接绳二；11、清扫刷；12、托板；13、导轨；14、转动杆；15、导向轮；16、复位件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]如图1和图2所示，一种防堵塞式自搅拌料斗，包括料斗箱1，安装在料斗箱1外侧前部且输出端贯穿至料斗箱1内部的铜芯电机2，安装在料斗箱1内部后侧壁靠近底部的输送管3，该输送管3靠近料斗箱1一侧端部安装有流量控制阀门5，该流量控制阀门5控制其输送的流量，实现流量可控，输送管3前侧顶部内侧安装有螺旋输送器4，螺旋输送器4位于输送管3的顶部端口处，该螺旋输送器4与铜芯电机2的输出端通过万向联轴器连接。当使用时通过铜芯电机2经万向联轴器将螺旋输送器4将料斗箱1内部的混凝土带入至输送管3内部，后通过流量控制阀门5的流量控制情况下，将混凝土对预定位置进行输送。
[0025]实施例2：在实施例1的基础上进一步作出改进，如图3所示，该输送管3上设置有一清理机构，所述清理机构包括一体连接在输送管3上的储存部6，该储存部6类似于输送管3的歧管结构且二者的径口大小相同，不与输送管3同轴设置，通过螺纹安装在储存部6端口处的端盖7，其上设置通孔，该通孔用于拉动连接绳一9和输送时的排气，通过该端盖7的可拆卸安装可以便于储存部6内部部件的安装以及检修工作的开展，活动安装在储存部6内侧且对输送管3内部清理的净化单元，该净化单元会对输送管3内部进行清理处理，便于装置的重复使用，节约成本。
[0026]其中，净化单元包括设置于储存部6内侧的气囊本体8，通过气囊本体8在输送管3的内部和储存部6内部的移动，进而将实现对输送管3的清理工作，以及能隐藏在储存部6的内部，方便混凝土的输送工作；一端与气囊本体8连接、另一端与端盖7连接的连接绳一9，连
接绳一9在使用时可以实现将气囊本体8回收并隐藏在储存部6的内部，一端连接在输送管3尾部、另一端与气囊本体8连接的连接绳二10，通过连接绳二10的使用可以将气囊本体8向输送管3的外侧移动，安装在气囊本体8外围的清扫刷11，在气囊本体8的移动过程中清扫刷11也会随着其发生移动，也就能对输送管3内壁进行清理工作。
[0027]该实施例实际操作为：当输送管3完成混凝土的浇筑工作后，通过拉动输送管3尾部的连接绳二10将气囊本体8沿输送管3的管壁移动，经清扫刷11将内部清理干净，清理工作完成后，通过拉动连接绳一9将气囊本体8隐藏在储存部6内，须定期拆卸端盖7将颞部的清理刷11和气囊本体8进行维护。
[0028]实施例3：在某些实施例的基础上进一步作出改进，如图4所示，该料斗箱1的底部设置有自动升降机构，所述自动升降机构包括与料斗箱1内侧壁相对滑动的托板12，安装在料斗箱1底部的导轨13，转动安装在托板12底面上的升降结构。该升降结构会根据料斗箱1内部的物料总量来自动顶起托板12，进而将混凝土始终保持在输送管3的前侧顶部端口处。
[0029]其中，该升降结构包括两组转动安装在托板12底部的转动杆14，两端分别连接在两组转动杆14之间的复位件16，该复位件16为两端均可活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞式自搅拌料斗，其特征在于：包括料斗箱(1)，安装在料斗箱(1)外侧且输出端贯穿至料斗箱(1)内部的铜芯电机(2)，安装在料斗箱(1)内侧壁底部的输送管(3)，输送管(3)内部安装有螺旋输送器(4)，该螺旋输送器(4)与铜芯电机(2)的输出端通过万向联轴器连接。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞式自搅拌料斗，其特征在于：所述输送管(3)靠近料斗箱(1)一侧端部安装有流量控制阀门(5)。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞式自搅拌料斗，其特征在于：所述输送管(3)上设置有一清理机构，所述清理机构包括一体连接在输送管(3)上的储存部(6)，通过螺纹安装在储存部(6)端口处的端盖(7)，活动安装在储存部(6)内侧且对输送管(3)内部清理的净化单元。4.根据权利要求3所述的一种防堵塞式自搅拌料斗，其特征在于：所述净化单...

【专利技术属性】
技术研发人员：仰慕，朱飞，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：