一种粉末高温合金领域熔炼坩埚打结工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末高温合金领域熔炼坩埚打结工具，具体涉及粉末冶金技术领域，包括捣振器，所述捣振器底部开设有凹槽，所述凹槽内部设有捣振力调节装置，所述凹槽一侧开设有定位槽，所述定位槽内部设有定位装置，所述捣振力调节装置底部设有防护装置。本实用新型专利技术通过将调节管与调节套筒设置为螺纹连接，用户可转动调节管使调节管在调节套筒内部进行上下移动，对调节管的位置进行上下调节，调节管上移时，压力弹簧受压而压缩在一起，而调节管下移时，压力弹簧不受压从而回弹复位，通过调节管控制压力弹簧的压缩量，进而调整捣振器传递给夯杆的捣振力大小，打结出密度合适的熔炼坩埚捣打料。熔炼坩埚捣打料。熔炼坩埚捣打料。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末高温合金领域熔炼坩埚打结工具


[0001]本技术涉及粉末冶金
，更具体地说是一种粉末高温合金领域熔炼坩埚打结工具。

技术介绍

[0002]熔炼坩埚是粉末冶金雾化制粉过程中承载高温合金金属液的耐火材料容器，高温合金原料在熔炼坩埚内通过真空感应加热至一定温度的金属液。熔炼坩埚的使用具有一定寿命，通常情况下，熔炼坩埚因开裂、腐蚀破碎造成破坏导致无法使用后需要重新打结坩埚。由于高温合金熔点高、密度大，对熔炼坩埚的使用要求也更为苛刻。熔炼粉末高温合金采用预制坩埚，在打结坩埚过程中将已成型的预制坩埚安装在感应线圈内，并使用捣打料填实整个预制坩埚与线圈之间的空隙。
[0003]现有的预制坩埚四周被捣打料紧密包裹，捣打料施加给预制坩埚均匀的承载力。因此捣打料的密实和均匀程度对坩埚的使用寿命有十分重要的影响。目前，坩埚打结采用人工振实捣打料。人工振捣很难保证坩埚各部位捣打料的密度均匀性，因此坩埚的使用寿命参差不齐。因此，有必要设计一种配合电动捣打器使用、打结力度可调的熔炼坩埚打结工具以解决现有人工打结捣打料密度不均的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种粉末高温合金领域熔炼坩埚打结工具，通过将调节管与调节套筒设置为螺纹连接，用户可转动调节管使调节管在调节套筒内部进行上下移动，对调节管的位置进行上下调节，调节管上移时，压力弹簧受压而压缩在一起，而调节管下移时，压力弹簧不受压从而回弹复位，通过调节管控制压力弹簧的压缩量，进而调整捣振器传递给夯杆的捣振力大小，打结出密度合适的熔炼坩埚捣打料，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末高温合金领域熔炼坩埚打结工具，包括捣振器，所述捣振器底部开设有凹槽，所述凹槽内部设有捣振力调节装置，所述凹槽一侧开设有定位槽，所述定位槽内部设有定位装置，所述捣振力调节装置底部设有防护装置。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述捣振力调节装置包括调节套筒，所述调节套筒设于凹槽内部，所述调节套筒底端贯穿凹槽并延伸至凹槽底部，所述调节套筒内部设有调节管，所述调节管底端贯穿调节套筒并延伸至调节套筒底部，所述调节管与调节套筒为螺纹连接，所述调节管顶端内壁螺纹连接有连接管，所述连接管顶部固定设有压紧螺母，所述压紧螺母底部设有垫片，所述垫片套设于连接管外部，所述垫片与调节管顶部相接触，所述压紧螺母顶端设有压力弹簧，所述压力弹簧顶端与调节套筒内腔顶部相接触，所述压紧螺母内部螺纹连接有夯杆。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述定位装置包括压紧板，所述压紧板设于定位槽内
部，所述压紧板靠近调节套筒的一侧固定设有多个凸齿，多个凸齿均匀间隔设置，所述压紧板远离调节套筒的一侧设有压紧螺杆，所述压紧螺杆通过轴承与压紧板连接，所述压紧螺杆远离压紧板的一端贯穿捣振器并延伸至捣振器外部，所述压紧螺杆与捣振器为螺纹连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述防护装置包括内管，所述内管套设于调节管底端外部，所述内管顶端内壁与调节管底端外壁为螺纹连接，所述内管底端外壁套设有外管，所述内管底端前侧开设有安装孔，所述外管顶端靠近安装孔的一侧开设有第一连接孔，所述外管顶端前侧设有螺栓，所述螺栓贯穿第一连接孔并延伸至安装孔内部，所述外管底端前侧开设有第二连接孔，所述螺栓与安装孔、第一连接孔和第二连接孔均为螺纹连接，所述内管和外管均套设于夯杆外部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述夯杆底端固定设有圆盘，所述圆盘内部贯穿开设有多个通孔，多个通孔均匀间隔设置。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述圆盘底部固定设有T形杆。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过将调节管与调节套筒设置为螺纹连接，用户可转动调节管使调节管在调节套筒内部进行上下移动，对调节管的位置进行上下调节，而调节管在上下移动的同时也对压力弹簧的松紧度进行了调节，调节管上移时，压力弹簧受压而压缩在一起，而调节管下移时，压力弹簧不受压从而回弹复位，通过调节管控制压力弹簧的压缩量，进而调整捣振器传递给夯杆的捣振力大小，打结出密度合适的熔炼坩埚捣打料；
[0013]2、本技术通过拆解螺栓，然后抬升外管使第二连接孔与安装孔相对应，之后再通过螺栓、第二连接孔和安装孔的配合对外管进行固定，而不使用时，拆解螺栓，并下移外管使第一连接孔与安装孔相对应，之后再通过螺栓第一连接孔和安装孔的配合对外管进行固定，整体通过外管和内管的配合对夯杆进行了防护，避免外界的撞击使夯杆发生弯折或者扭曲，提高了对夯杆的防护强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构主视图。
[0015]图2为本技术的外管上移主视图。
[0016]图3为本技术的整体结构剖视图。
[0017]图4为本技术的图3中A部分放大图。
[0018]图5为本技术的捣振器主视图。
[0019]图6为本技术的内管和外管爆炸图。
[0020]图7为本技术的圆盘仰视图。
[0021]附图标记为：1、捣振器；2、凹槽；3、定位槽；4、调节套筒；5、调节管；6、连接管；7、压紧螺母；8、垫片；9、压力弹簧；10、夯杆；11、压紧板；12、凸齿；13、压紧螺杆；14、内管；15、外管；16、安装孔；17、第一连接孔；18、螺栓；19、第二连接孔；20、圆盘；21、通孔；22、T形杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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7，该实施例的一种粉末高温合金领域熔炼坩埚打结工具，包括捣振器1，所述捣振器1底部开设有凹槽2，所述凹槽2内部设有捣振力调节装置，所述凹槽2一侧开设有定位槽3，所述定位槽3内部设有定位装置，所述捣振力调节装置底部设有防护装置，因调节管5与调节套筒4为螺纹连接，所以可转动调节管5使调节管5在调节套筒4内部进行上下移动，对调节管5的位置进行上下调节，而调节管5在上下移动的同时也对压力弹簧9的松紧度进行了调节，调节管5上移时，压力弹簧9受压而压缩在一起，而调节管5下移时，压力弹簧9不受压从而回弹复位，通过调节管5控制压力弹簧9的压缩量，进而调整捣振器传递给夯杆10的捣振力大小，打结出密度合适的熔炼坩埚捣打料。
[0024]所述捣振力调节装置包括调节套筒4，所述调节套筒4设于凹槽2内部，所述调节套筒4底端贯穿凹槽2并延伸至凹槽2底部，所述调节套筒4内部设有调节管5，所述调节管5底端贯穿调节套筒4并延伸至调节套筒4底部，所述调节管5与调节套筒4为螺纹连接，所述调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末高温合金领域熔炼坩埚打结工具，包括捣振器（1），其特征在于：所述捣振器（1）底部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内部设有捣振力调节装置，所述凹槽（2）一侧开设有定位槽（3），所述定位槽（3）内部设有定位装置，所述捣振力调节装置底部设有防护装置；所述捣振力调节装置包括调节套筒（4），所述调节套筒（4）设于凹槽（2）内部，所述调节套筒（4）底端贯穿凹槽（2）并延伸至凹槽（2）底部，所述调节套筒（4）内部设有调节管（5），所述调节管（5）底端贯穿调节套筒（4）并延伸至调节套筒（4）底部，所述调节管（5）与调节套筒（4）为螺纹连接，所述调节管（5）顶端内壁螺纹连接有连接管（6），所述连接管（6）顶部固定设有压紧螺母（7），所述压紧螺母（7）底部设有垫片（8），所述垫片（8）套设于连接管（6）外部，所述垫片（8）与调节管（5）顶部相接触，所述压紧螺母（7）顶端设有压力弹簧（9），所述压力弹簧（9）顶端与调节套筒（4）内腔顶部相接触，所述压紧螺母（7）内部螺纹连接有夯杆（10）；所述定位装置包括压紧板（11），所述压紧板（11）设于定位槽（3）内部，所述压紧板（11）靠近调节套筒（4）的一侧固定设有多个凸齿（12），多个凸齿（12）均匀间隔设置，所述压紧板（11）远离调节套筒（4）的一侧设有压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：余峙伟，王双喜，许文勇，胡阳，
申请(专利权)人：航发优材镇江高温合金有限公司，
类型：新型
国别省市：