用于电接通的插头和对应插头制造技术

技术编号:3278426 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种插头装置,它具有一带圆柱形插头壁(5)的插头(1),用来电接通一对应插头(2),其中与沿插接方向的长度(1)相比,插头壁(5)设计得足够薄,使得可以可弹性弯曲地套在对应插头(2)的圆柱形插头壁(15)上,或插入到对应插头的圆柱形对应插头壁中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于与对应插头电接通的、具有一圆柱形插头壁的插头和一种用于这种插头的、具有一圆柱形对应插头壁的对应插头。
技术介绍
用于电接通的插头及其所属的对应插头的结构是广为人知的,所述插头和对应插头具有在插头上的圆柱形插头壁和在对应插头上的圆柱形对应插头壁。插头壁尺寸这样地选择和设计,使得沿插接方向套在对应插头壁上或插入到对应插头壁中。因此插头壁和对应插头壁的直径是相互不同的,以便能够尤其是摩擦锁合地相互插接。但是在插头和对应插头经常插接和脱开时会失去摩擦锁合,使得两个元件失去相互的可靠固定和有时还会失去电接通。还普遍公知具有圆柱形插头壁的插头,所述插头壁具有两条或多条纵向缝隙,所述纵向缝隙从张开的插头端出发逆插接方向向插头壁内导引。因此圆柱形插头壁可以胀开。这使得圆柱形插头壁可以做得具有比对应插头壁的外径略小的内径,使得在插接时插头壁可略微弹性胀开,并将对应插头壁弹性夹紧在插头壁内。这种结构的缺点是需要非常精确地确定尺寸和造型。此外插头壁和对应插头壁通常由实心的和高性能的金属制成具有厚的材料消耗的壁。
技术实现思路
本专利技术的目的是,推荐一种二者择一地成形的、用于电接通的插头和对应插头,其中尤其是应该在少的材料消耗的同时可以用简单的方法制造。这个目的通过具有权利要求1特征的插头和通过具有权利要求6特征的对应插头结合上述插头实现。优良的结构是从属权利要求的主题。因此用于电接通的插头最好做得具有圆柱形的插头壁,其中在圆柱形插头壁上只有唯一一条从开口的插头端向它内部延伸的缝隙,和/或在圆柱形插头壁上形成至少一个在插接状态向对应插头壁方向突起的压痕。与沿插接方向的长度相比,插头壁最好足够薄,应该可以可弹性弯曲地套在对应插头的圆柱形对应插头壁上,或可插在对应插头的圆柱形对应插头壁中。这里适合于做成薄壁的,它提供做成圆柱体的插头壁足够的弹性或者说弹簧特性。因此通过圆柱形插头壁的特殊几何形状和结构形成导电连接和尤其是机械摩擦连接。这种结构有利地使得圆柱形插头壁可以做成在开口的插头端上环形封闭,亦即换言之做成不带伸入插头壁内的缝隙,因为通过薄壁性提供了足够的弹性。但是特别优选采用带有唯一一条缝隙的第一种独立的优良结构,此缝隙设计得从开口的插头端向其内部亦即逆着插接方向延伸。为了额外地提高由插头和对应插头组成的这种系统的弹性系数,尤其是只需要唯一一条缝隙,它做成与已知几何形状相比显著不同,已知几何形状中沿插接轴线方向制出多条缝隙,从而形成多条单独的相互独立地工作的弹簧臂。只带一条缝隙的结构可以通过圆周上材料的弹性地实现。这里既在完全没有缝隙时又在只有一条缝隙的结构时圆周的长度是有效的弯曲臂。在按第二种独立的优良结构的圆柱形插头壁上,有利地形成至少一个或尤其是几个向对应插头壁方向突起的压痕,它们保证可靠的电接通。这种类型的小的压痕最好在圆周上均布地在薄壁圆柱形壁上制出。因此在外侧可套在对应插头上的插头的情况下,压痕向插头壁的内侧方向突起。在内侧可插在对应插头内的插头壁的情况下,压痕向插头壁的外侧方向突起。如果在对应插头壁上形成沟或槽作为插头壁的用于至少一个这样的向对应插头壁方向突起的压痕的对应卡锁元件,那么特别优先采用具有圆柱形对应插头壁的对应插头结构。这不仅使插头和对应插头良好地电接通,而且提供良好的机械连接。对应插头还可以始终足够优良地电接通而无需这种环形槽,其中插头和对应插头便可以设计成滑动式,而不是卡锁或卡扣式。如果圆柱形的对应插头壁在开口的对应插头端上设计成环形封闭,使得尽管同样是薄壁结构仍提供对应插头壁的机械稳定性,那么设计成一具有用于这种插头的圆柱形插头壁的插入或套上的圆柱形对应插头壁的对应插头是特别有利的。这种环形对应插头壁同时构成用于插头的圆柱形插头壁的稳固的机械对应支承元件,使得圆柱形插头壁尽管其薄壁性仍得到机械稳固的支承。在这里与具有大的壁厚的其余普通插头不同,小的壁厚使得可以节省材料地采用深冲法。因此这种类型的插头壁和对应插头壁尤其是可以通过深冲法用简单和经济的方式和方法制造。因此有利的是,可以采用深冲技术,不形成或只形成唯一一条缝隙和降低对所用材料的要求,使得也可以采用价格低廉的材料。附图说明下面借助于附图详细说明一实施例。附图表示图1 插头和对应插头在分开位置的透视图,图2 插头和对应插头在插接位置。具体实施例方式图1和2示出插头1和对应插头2,它们可以在轴向上沿其纵轴线X以其开口的插头端3和开口的对应插头端4相互插接。插塞连接尤其是一种可重新脱开的插塞连接。使用有导电能力的金属材料作为所示元件的材料。这里示出的是用于这种插接装置的接触的金属元件。原则上也可以通过位于内部的或在外面包围的附加的接触元件构成其他接触。但是通常这种由插头1和对应插头2组成的插接装置不必特别是在各自的后段在外侧被一特别是由塑料组成的壳体包围。在优选的实施形式中插头1和/或对应插头2借助于深冲法由金属材料成形。其中在插头1和对应插头2的基本上圆柱对称的圆周上形成台阶。特别是由于插头1和对应插头2圆柱形段的薄壁结构使得可以采用深冲法。这里薄壁结构为相对于相应壁的长度l的壁厚d。在插头1的前端的和在张开的插头端3上形成的圆柱形段形成一圆柱形插头壁5。圆柱形插头壁5做成具有与沿圆柱形插头壁5的轴线方向的长度l相比薄的壁厚d。在圆柱形插头壁5上后端处,亦即背向可套上或可插入的对应插头2的一端处圆柱形插头壁5经由一变细的台阶6转为一中间段7,它设计成用来容纳例如内插头、绝缘部分或其他元件。中间段7通过另一缩小的台阶8转为用来连接电缆的管状的圆柱形后端连接段9。一裸露的电缆末端可以从后端插入连接段9的孔内并在孔内夹紧或钎焊。也可以将一屏蔽的和/或绝缘的电缆穿过连接段9直至中间段7内和/或圆柱形插头壁5之间的区域内,以便电接通内触点。在这种带有多个台阶6、8和段5、7、9的插头1结构时,对于其制造可以有利地采用深冲法。但是原则上也可以设置其他结构,例如仅仅一个前端的圆柱形段,它构成插头壁5,而不在插头壁5后端形成一个这样的中间段7和/或后端的连接段9。通过具有尤其是小于0.5mm壁厚d的薄壁结构,圆柱形插头壁5具有足够的弹性,以便能够在不形成缝隙的情况下套在对应插头2的相应地选择尺寸的圆柱形对应插头壁15上。但是优选采用带有尤其是唯一一条缝隙10的结构,该缝隙做得从开口的插头端3起在圆柱形插头壁5上向后端方向延伸。由于圆柱形插头壁的薄壁性,唯一一条这样的缝隙已经造成整个插头装置弹性系数(Federrate)有利地提高。按照另一种优良的结构,圆柱形插头壁具有压痕11,它们做成这样,使它们在插接状态向对应插头壁15方向略微突起。这样压痕11结合由插头壁5构成的圆柱体弹性的弹簧特性提供特别良好的接触。在从外侧套在对应插头壁15上的圆柱形插头壁5的所示实施形式中,压痕11相应地向插头壁5内侧方向突起。对应插头2最好同样由一带有前端的,亦即朝插头1方向的构成对应插头壁15的圆柱形段的深冲的金属零件组成。在对应插头壁15的后端,亦即在背向插头1的轴线方向,对应插头壁15通过一向外突起的法兰16转为一后端连接段17。法兰16可以做成止挡。连接段17用于连接电缆的插入和电接通和/或穿过。在优良的优选结构中,在圆柱形的对应插头壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有圆柱形插头壁(5)的插头(1),用于电接通对应插头(2)的对应插头壁(15),其特征为:在圆柱形插头壁(5)上只形成唯一一条从开口的插头端(3)向其内部延伸的缝隙(10),和/或在圆柱形插头壁(5)上形成至少一个在插 接状态朝对应插头壁(15)方向突起的压痕(11)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:U迈尔P卡齐奥尔R鲍姆格特纳
申请(专利权)人:IMS连接器系统有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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