输送机用刮板制造技术

一种输送机用刮板，包括刮板本体，刮板本体的两个端部对称的固定设置有刮板端头，刮板端头与刮板本体采用一体成型，刮板端头与刮板本体整体呈“工”字形设置，刮板端头的两侧端部呈球形状；将刮板两端设计为工字形球形结构，提升了刮板两端的耐磨性及抗弯变形能力，有效增大刮板与槽体接触面积，减小刮板接触面压力，提升刮板强度，提升刮板头抗冲击能力，提高刮板寿命，另一方面，工字形球形头能够有效降低输送物料对刮板的挤压，减少刮板弯曲变形，增强刮板强度与使用寿命，通过刮板寿命的提高，降低了刮板更换频率，减少维护成本。减少维护成本。减少维护成本。

【技术实现步骤摘要】
输送机用刮板


[0001]本实用性涉及煤矿井下输送
，尤其涉及一种输送机用刮板。

技术介绍

[0002]在煤矿井下综采工作面运输系统中，输送机是煤炭输送的主要设备之一，其作用是将采煤机采下的原煤转运至顺槽，并通过顺槽输送机设备运输至地面或煤仓。
[0003]输送机的运行原理是动力源通过减速器、链轮轴组等传动件将动力传递至链条，链条带动安装在其上的刮板运动，刮板带动物料移动，从而达到运输物料的目的。
[0004]在实际工作中，刮板会与槽体（运行轨道）不断摩擦，会产生磨损，并且刮板受到运输物料煤炭、矸石等物体的挤压，产生弯曲变形，最终导致刮板磨损、变形失效，故而需要定期根据损坏情况需对刮板进行更换，以保证设备的正常运行。
[0005]传统的输送机刮板两端一般设计为斧头形状，此种结构由于前端为锐角，在使用过程中易磨损，受碰撞后尖端易损坏，且容易受物料挤压弯曲变形失效。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种输送机用刮板。
[0007]一种输送机用刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的两个端部对称的固定设置有刮板端头，所述刮板端头与刮板本体采用一体成型，所述刮板端头与刮板本体整体呈“工”字形设置，所述刮板端头的两侧端部设置呈球形端面。
[0008]优选的，所述刮板端头与刮板本体的连接处呈弧状端面。
[0009]优选的，所述刮板端头远离刮板本体一端的顶部设置呈圆弧端面。
[0010]优选的，所述刮板本体上设置有用于固定刮板本体的安装孔。
[0011]本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，其有益效果在于：本技术在刮板本体的两个端部对称的固定设置有刮板端头，刮板端头与刮板本体整体呈“工”字形设置，刮板端头的两侧端部呈球形状；将刮板两端设计为工字形球形结构，提升了刮板两端的耐磨性及抗弯变形能力，有效增大刮板与槽体接触面积，减小刮板接触面压力，提升刮板强度，提升刮板头抗冲击能力，提高刮板寿命，另一方面，工字形球形头能够有效降低输送物料对刮板的挤压，减少刮板弯曲变形，增强刮板强度与使用寿命，通过刮板寿命的提高，降低了刮板更换频率，减少维护成本。
附图说明
[0012]图1为现有技术中刮板的结构示意图。
[0013]图2为本技术的结构示意图。
[0014]图3为图2中另一角度的结构示意图。
[0015]图中：刮板本体1、刮板端头2、球形端面3、圆弧端面4、弧状端面5、安装孔6。
具体实施方式
[0016]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]请参看图2至图3，本技术实施例提供了一种输送机用刮板，包括刮板本体1，所述刮板本体1的两个端部对称的固定设置有刮板端头2，所述刮板端头2与刮板本体1采用一体成型，所述刮板端头2与刮板本体1整体呈“工”字形设置，所述刮板端头2的两侧端部设置呈球形端面3状。将刮板两端设计为工字形球形结构，有效增大刮板与槽体接触面积，减小刮板接触面压力，提升刮板强度，提升刮板头抗冲击能力，提高刮板寿命，另一方面，工字形球形头能够有效降低输送物料对刮板的挤压，减少刮板弯曲变形，增强刮板强度与使用寿命。
[0018]在一种实施方式中，所述刮板端头2与刮板本体1的连接处呈弧状端面5状，一方面可以使物料向刮板本体1中间聚拢，另一方面可以降低输送物料对刮板的挤压，减少刮板弯曲变形，增强刮板强度与使用寿命。
[0019]在一种实施方式中，所述刮板端头2远离刮板本体1一端的顶部设置呈圆弧端面4状。将输送机刮板端头2与槽体的接触面设计为圆形弧面，使刮板端头2在与输送机槽体的相对运动时，刮板端头2可实现一定角度的旋转，将传统的纯滑动摩擦变为滑动、滚动混合摩擦，有效降低了摩擦损耗，从而降低整机功率无效的损耗，同时提升了刮板本体1的使用寿命；当刮板链收到突然冲击时，刮板端头2与输送机槽体的接触面上可实现旋转，从而可以改善刮板本体1与槽体接触状态，减少应力集中，减轻冲击影响，从而减少冲击力对刮板链的损害，为刮板链提供保护。
[0020]在一种实施方式中，所述刮板本体1上设置有用于将刮板本体1与输送机刮板链固定的安装孔6。
[0021]以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机用刮板，包括刮板本体，其特征在于：所述刮板本体的两个端部对称的固定设置有刮板端头，所述刮板端头与刮板本体采用一体成型，所述刮板端头与刮板本体整体呈“工”字形设置，所述刮板端头的两侧端部设置呈球形端面。2.根据权利要求1所述的输送机用刮板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，张平，沈丰，南亚杰，秦俊，田振国，王健，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：