一种减少合金表面裂纹的选区激光熔化方法技术

本申请属于增材制造技术领域，提供了一种减少合金表面裂纹的选区激光熔化方法。本申请在选区激光熔化制备高裂纹敏感性块体合金的过程中，将合金块体侧面倾斜角度作为影响层间开裂的因素，通过调整侧面倾斜角度控制零件边缘的热输入从而抑制层间开裂。本申请提供的方法可以在高体能量密度加工时消除层间裂纹，从而制备出较高致密度的合金。且本申请提供的选区激光熔化方法适合应用于所有高裂纹敏感性合金的选区激光熔化过程。合金的选区激光熔化过程。合金的选区激光熔化过程。

【技术实现步骤摘要】
一种减少合金表面裂纹的选区激光熔化方法


[0001]本申请涉及增材制造领域，尤其涉及一种减少合金表面裂纹的选区激光熔化方法。

技术介绍

[0002]AlCoCrFeNi高熵合金是一种双相体心立方合金，在室温至500℃的范围内，AlCoCrFeNi高熵合金具有比IMI834更优异的比屈服强度。其在700℃时仍具有较高的拉伸屈服强度，同时合金的延展率显著提高。当AlCoCrFeNi高熵合金在1100℃压缩时，随着相变、孪晶界的产生和动态再结晶的进行使晶粒细化，合金能够在强度损失不大的情况下同时具有良好的塑性，该合金在高温结构应用方面具有相当大的潜力。
[0003]目前高熵合金的制备方法大多采用熔铸法(如真空电弧熔炼法)或粉末冶金法，并通过后续的轧制、锻造和退火处理等工序来改善粗大晶粒，工艺流程复杂且合金性能提高程度有限。
[0004]选区激光熔化技术(Selectivelasermelting，简称SLM)具有较快的加热及冷却速率，有利于获得简单的固熔体相和超细均质组织，并且能抑制脆性金属间化合物的形成。但AlCoCrFeNi高熵合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少合金表面裂纹的选区激光熔化方法，其特征在于，包含以下步骤：(1)创建3D合金零件模型，对零件模型进行切片；所述模型的竖直侧面与基板水平面具有倾斜角；(2)以AlCoCrFeNi高熵合金预合金粉末为原料，在保护气氛下进行选区激光熔化制备块体合金。2.根据权利要求1所述的减少合金表面裂纹的选区激光熔化方法，其特征在于，所述步骤(1)中倾斜角的大小为0～90
°
。3.根据权利要求2所述的减少合金表面裂纹的选区激光熔化方法，其特征在于，所述倾斜角的大小为60～80
°
。4.根据权利要求1所述的减少合金表面裂纹的选区激光熔化方法，其特征在于，所述步骤(2)中预合金粉末的粒径为15～53μm。5.根据权利要求4所述的减少合金表面裂纹的选区激光熔化方法，其特征在于，所述步骤(2)预合金粉末中各金属元素的含量按质量百分比计分别为：Al：8～12wt.％，Cr：16～25wt.％，Fe：16～25wt.％，Ni：16～25wt.％，Co：16～25wt.％。6.根据权利要求5所述的减少合金表面裂纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：马盼，魏水淼，赵健，史雪荣，张志宇，杨植禄，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：发明
国别省市：