自动包覆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动包覆机，包括：输送装置，用于驱动盒体沿预设路径移动，预设路径上具有包覆安装位和贴胶位；包覆装置，设置在包覆安装位上；包覆装置，用于随着盒体沿预设路径移动至包覆安装位，将包覆纸包覆在盒体的外表面；贴胶装置，设置在贴胶位上；贴胶装置，用于随着盒体沿预设路径移动至贴胶位，将包覆纸的首尾两端贴合。本实用新型专利技术技术方案可以实现盒体包装齐整一致性好、松紧程度一致性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
自动包覆机


[0001]本技术涉及盒体包覆
，特别涉及一种自动包覆机。

技术介绍

[0002]盒体等使用广泛，如纸盒可以用于装载或者包装产品，为防止产品在运输过程中，同一箱体内产品的纸盒表面发生相对摩擦，导致刮花、损伤纸盒外观，目前采用人工对纸盒表面进行包覆，一般使用纸张对纸盒表面进行包覆，纸张一般选取雪梨纸，采用人工包覆，人工成本高，纸盒包装的齐整一致性差、松紧程度一致性差。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种自动包覆机，旨在实现盒体包装齐整一致性好、松紧程度一致性好。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种自动包覆机，包括：
[0005]输送装置，用于驱动盒体沿预设路径移动，预设路径上具有包覆安装位和贴胶位；
[0006]包覆装置，设置在包覆安装位上；包覆装置，用于随着盒体沿预设路径移动至包覆安装位，将包覆纸包覆在盒体的外表面；
[0007]贴胶装置，设置在贴胶位上；贴胶装置，用于随着盒体沿预设路径移动至贴胶位，将包覆纸的首尾两端贴合。
[0008]可选地，在预设路径的始端，包覆纸设置在盒体的上方；
[0009]包覆装置包括侧面贴附机构和底面贴附板，侧面贴附机构和底面贴附板沿着盒体在预设路径的前进方向依次设置，侧面贴附机构设置在预设路径的两侧；
[0010]侧面贴附机构，用于将包覆纸的一部分贴附在盒体的两侧；
[0011]底面贴附板，用于将包覆纸的另一部分贴附在盒体的底部。
[0012]可选地，自动包覆机还包括移动吸附机构，输送装置包括设置在预设路径的始端的驱动机构；
[0013]移动吸附机构，用于吸附包覆纸并将包覆纸移动至盒体的上方；
[0014]驱动机构，用于驱动盒体沿着直线方向运动；
[0015]侧面贴附机构设置在驱动机构驱动盒体沿着直线方向运动的预设路径的两侧；
[0016]底面贴附板在驱动机构驱动盒体沿着直线方向运动至驱动机构的行程末端时位于盒体的底部，底面贴附板移动式安装；
[0017]底面贴附板，用于将包覆纸中位于盒体一侧或者两侧的部分贴附在盒体的底部。
[0018]可选地，自动包覆机还包括将盒体运输至预设路径的始端的运输机构，运输机构包括两条平行设置的皮带或链条，盒体放置在皮带或链条上，两条皮带或链条分别位于盒体的底部的两侧，驱动机构穿设于两条皮带或链条之间并顶着盒体沿着直线方向运动。
[0019]可选地，两条皮带或链条中的至少一者移动式安装以实现两条皮带或链条的相互靠近或相互远离。
[0020]可选地，移动吸附机构包括移动组件和吸附组件，吸附组件安装在移动组件上，吸附组件包括相间隔的两个吸附部，吸附部包括呈点状分布的多个负压吸盘，两个吸附部分别吸附包覆纸的相对两端，在包覆纸移动至盒体的上方时，两个吸附部分别位于盒体的相对两侧，以使包覆纸的相对两端分别位于盒体的相对两侧。
[0021]可选地，自动包覆机还包括包覆纸储放机构，包覆纸储放机构包括储放板和设置在储放板四周的贴紧板，至少一个贴紧板上设有拨片，包覆纸放置在储放板上，贴紧板贴着包覆纸的侧面。
[0022]可选地，驱动机构包括直线驱动器和安装在直线驱动器上的驱动板，驱动板穿设于运输机构的镂空区域并顶着盒体沿着直线方向运动。
[0023]可选地，驱动机构还包括行程限位块，行程限位块设置在驱动板沿着直线方向运动的预设路径上以限制驱动板的行程。
[0024]可选地，侧面贴附机构包括两块侧面贴附板，两块侧面贴附板设置在驱动机构驱动盒体沿着直线方向运动的预设路径的两侧；和/或，
[0025]侧面贴附机构还包括侧面贴附弹性件，侧面贴附弹性件设置在驱动机构驱动盒体沿着直线方向运动的预设路径的侧面。
[0026]可选地，自动包覆机还包括上平台，上平台设有盒体穿设的第一缺口，底面贴附板设置于上平台，底面贴附板位于盒体的侧面并可朝向盒体的中心移动以将包覆纸中位于盒体一侧的部分贴附在盒体的底部，预设路径包括盒体在上平台上的移动以将包覆纸中位于盒体另一侧的部分贴附在盒体的底部。
[0027]可选地，输送装置还包括夹持机构，夹持机构包括抵接板和分别位于抵接板两侧的两个夹持件；
[0028]抵接板抵接盒体的顶部，夹持件夹持住盒体的两侧，在盒体沿着预设路径靠近贴胶装置的过程中，两个夹持件中靠近贴胶装置的夹持件转动式安装，抵接板和夹持件可随夹持机构移动至贴胶装置处。
[0029]可选地，贴胶装置包括压盒板和顶盒板，压盒板和顶盒板设置在贴胶位上以压着盒体的顶部和顶着盒体的底部。
[0030]可选地，贴胶装置包括贴胶组件、第一气缸、第二气缸和第三气缸；贴胶组件安装在第一气缸上，第一气缸安装在第二气缸上，第一气缸和第二气缸可推动贴胶组件沿着同一直线方向移动，第三气缸可顶着第一气缸或第二气缸以限定第二气缸归位的行程。
[0031]本技术技术方案通过采用输送装置可以实现盒体的自动化输送，采用包覆装置可以在盒体输送到包覆安装位和贴胶位时，将包覆纸包覆在盒体的外表面，实现自动化的包覆，在包覆纸包覆好盒体的外表面后，通过贴胶装置可以将包覆纸的首尾两端贴胶好，实现自动化贴胶。自动包覆机实现了盒体的自动包覆，由于采用自动化包覆，盒体包装齐整一致性好，松紧度一致性好。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0033]图1为本技术自动包覆机一实施例的结构示意图；
[0034]图2为图1中自动包覆机的运输机构的结构示意图；
[0035]图3为图1中自动包覆机的移动吸附机构的结构示意图；
[0036]图4为图1中自动包覆机的侧面贴附弹性件的结构示意图；
[0037]图5为图1中自动包覆机的包覆纸储放机构的结构示意图；
[0038]图6为图1中自动包覆机的驱动机构的结构示意图；
[0039]图7为图1中自动包覆机的夹持机构的结构示意图；
[0040]图8为图1中自动包覆机的上平台的结构示意图；
[0041]图9为图1中自动包覆机的贴胶装置的结构示意图；
[0042]图10为图1中自动包覆机的贴胶组件的结构示意图。
[0043]附图标号说明：
[0044][0045][0046]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0047]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包覆机，其特征在于，包括：输送装置，用于驱动盒体沿预设路径移动，所述预设路径上具有包覆安装位和贴胶位；包覆装置，设置在所述包覆安装位上；所述包覆装置，用于随着所述盒体沿所述预设路径移动至所述包覆安装位，将包覆纸包覆在所述盒体的外表面；贴胶装置，设置在所述贴胶位上；所述贴胶装置，用于随着所述盒体沿所述预设路径移动至所述贴胶位，将所述包覆纸的首尾两端贴合。2.如权利要求1所述的自动包覆机，其特征在于，在所述预设路径的始端，所述包覆纸设置在所述盒体的上方；所述包覆装置包括侧面贴附机构和底面贴附板，所述侧面贴附机构和所述底面贴附板沿着所述盒体在所述预设路径的前进方向依次设置，所述侧面贴附机构设置在所述预设路径的两侧；所述侧面贴附机构，用于将所述包覆纸的一部分贴附在所述盒体的两侧；所述底面贴附板，用于将所述包覆纸的另一部分贴附在所述盒体的底部。3.如权利要求2所述的自动包覆机，其特征在于，所述自动包覆机还包括移动吸附机构，所述输送装置包括设置在所述预设路径的始端的驱动机构；所述移动吸附机构，用于吸附所述包覆纸并将所述包覆纸移动至所述盒体的上方；所述驱动机构，用于驱动所述盒体沿着直线方向运动；所述侧面贴附机构设置在所述驱动机构驱动所述盒体沿着直线方向运动的所述预设路径的两侧；所述底面贴附板在所述驱动机构驱动所述盒体沿着直线方向运动至所述驱动机构的行程末端时位于所述盒体的底部，所述底面贴附板移动式安装；所述底面贴附板，用于将所述包覆纸中位于所述盒体一侧或者两侧的部分贴附在所述盒体的底部。4.如权利要求3所述的自动包覆机，其特征在于，所述自动包覆机还包括将所述盒体运输至所述预设路径的始端的运输机构，所述运输机构包括两条平行设置的皮带或链条，所述盒体放置在所述皮带或链条上，所述两条皮带或链条分别位于所述盒体的底部的两侧，所述驱动机构穿设于所述两条皮带或链条之间并顶着所述盒体沿着直线方向运动。5.如权利要求4所述的自动包覆机，其特征在于，所述两条皮带或链条中的至少一者移动式安装以实现所述两条皮带或链条的相互靠近或相互远离。6.如权利要求3所述的自动包覆机，其特征在于，所述移动吸附机构包括移动组件和吸附组件，所述吸附组件安装在所述移动组件上，所述吸附组件包括相间隔的两个吸附部，所述吸附部包括呈点状分布的多个负压吸盘，所述两个吸附部分别吸附所述包覆纸的相对两端，在所述包覆纸移动至所述盒体的上方时，所述两个吸附部分别位于所述盒体的相对两侧，以使所述包覆纸的相对两端分别位于所述盒体的相对两侧。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：易勤贤，陈金容，林楠，
申请(专利权)人：通力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：