一种混凝土生产用废水处理沉淀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用废水处理沉淀池，涉及建筑工程技术领域。本实用新型专利技术包括沉淀池箱体、过滤机构和打磨机构箱体，沉淀池箱体的外部侧壁靠近开口处顶部活动连接打磨机构箱体，沉淀池箱体的内壁活动连接过滤机构，过滤机构的在沉淀池箱体的内部位置对应打磨机构箱体的对应位置，沉淀池箱体为一矩形开口朝上的不锈钢金属箱体，打磨机构箱体的侧壁上转动连接第一转轴和第二转轴。本实用新型专利技术通过增设节能环保而又高效的打磨机构箱体和便于拆卸滤网框的过滤机构配合使用，当废水进过打磨机构时，下落的冲击力将带动打磨机构内部的切削转子进行配合转动，进而将大颗粒的物体进行切碎，当有杂质通过时，杂质将被阻挡在固定框的内部。在固定框的内部。在固定框的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用废水处理沉淀池


[0001]本技术属于建筑工程
，特别是涉及一种混凝土生产用废水处理沉淀池。

技术介绍

[0002]在建筑工程和土木工程里混凝土有着不可替代的作用，混凝土价格低廉实用性强，能够参与建筑多种形状的施工物体，当混凝土生产和运输过后，运输车和装载车车身上残留的混凝土随着冲水一起流下，沉淀池能够将水和混凝土混合物进行沉淀分离，但是混凝土废水沉淀池在沉淀这些混凝土时仍然存在以下的弊端：
[0003]1、现有的混凝土废水沉淀池不能将大块的颗粒物进行简易的粉碎，在废水通入到沉淀池时，由于较多较大的混凝土颗粒集中堆积，当吸水管从沉淀池内部吸取干净的水时，较大块的混凝土将会堆积堵塞管道，从而影响正常的混凝土回收利用效率；
[0004]2、现有的混凝土废水沉淀池不能简易将较粗的杂质进行过滤，当废水中存在废料时，回收利用混凝土时会含有杂质，在重新运用到建筑工程时，含有大量杂质的混凝土不利于结构的稳定性，和混凝土的牢固性。
[0005]因此现有的混凝土生产用废水处理沉淀池实用性不强，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种混凝土生产用废水处理沉淀池，通过增设可以将水能转化为机械能的打磨机构，以及便于更换滤网的过滤机构，解决了现有的混凝土沉淀池不能节能环保并高效的将混凝土中的残留大颗粒物粉碎，以及将混凝土中的杂质进行有效过滤和集中处理问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种混凝土生产用废水处理沉淀池，包括沉淀池箱体、过滤机构和打磨机构箱体，所述沉淀池箱体的外部侧壁靠近开口处顶部活动连接打磨机构箱体，所述沉淀池箱体的内壁活动连接过滤机构，所述过滤机构的在沉淀池箱体的内部位置对应打磨机构箱体的对应位置，且沉淀池箱体为一矩形开口朝上的不锈钢金属箱体，且打磨机构箱体的侧壁上转动连接第一转轴和第二转轴。
[0009]进一步地，所述沉淀池箱体的侧板上开设进水口，且进水口对应过滤机构和打磨机构箱体的固定位置处，所述沉淀池箱体的侧板上开设均匀分布的第一卡槽和第二卡槽。
[0010]进一步地，所述第一卡槽开设在侧板的顶部靠近箱体的内侧对应位置处，且第二卡槽开设在侧板的顶部靠近的外侧的对应位置处，且第一卡槽和第二卡槽的大小规格均相等，两个所述第二卡槽均匀分布在沉淀池箱体的顶部对应位置处，且两个所述第一卡槽对称分布在沉淀池箱体的内侧，第一卡槽和第二卡槽分别设置在相同壁板的不同侧边，且卡槽的横截面皆为T形，在滑块滑入进卡槽的内部时，通过其特殊的形状进而将滑块卡入在卡
槽内部。
[0011]进一步地，所述过滤机构的顶部设置连接板，且连接板的顶部固定连接第一滑块，所述连接板固定连接在固定框的顶部对应位置处，所述固定框的两个侧固定安装直角梯形侧板，且侧板的斜边处对应位置固定连接固定板，且固定板和固定框之间活动连接滤网框，滤网框的内部固定连接滤网，且滤网的网孔直径略大于砂砾的最小直径，在废水通过滤网时能够将较大的碎料颗粒物进行统一的集中处理，同时滤网框滑动连接在固定板和固定框之间的位置处，且在放置时滤网框和沉淀机构箱体的侧壁呈一适当的夹角摆放。
[0012]进一步地，所述打磨机构箱体的侧壁上固定连接第二滑块，且第二滑块设置在打磨机构箱体和沉淀池箱体的连接位置处，两对称侧板上固定连接第一轴承和第二轴承，所述打磨机构箱体和沉淀池箱体的连接处固定连接，且第一轴承和第二轴承的固定位置处在侧板上开设通孔，所述第一轴承的内部固定连接第一转轴，所述第二轴承的内部固定连接第二转轴，第一轴承和第二轴承内部固定安装均匀分布的转珠，进而将降级转轴在转动时产生的摩擦力，且在安装时，第一转轴和第二转轴之间保持一定的距离。
[0013]进一步地，所述第一转轴的圆柱周侧固定连接涡轮和第一切削转子，且涡轮和第一切削转子在第一转轴的轴向交替均匀分布，所述第一转轴的一端固定连接主动齿轮，且主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮固定连接第二转轴，且第二转轴周侧固定连接均匀分布的第二切削转子，第一转轴的圆柱侧壁上固定连接的涡轮将水流冲击下来时的冲击力转化为机械能进而转动，同时与其啮合连接的第二转轴也发生转动。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术增设节能环保而又高效的打磨机构箱体，在当水流冲击下来时，能快速而又高效的将水中的大颗粒物通过第一转轴和第二转轴上固定连接的切削转子进行将颗粒物切削，降低了较大颗粒物堵住抽水管的的风险，便于沉淀池的混凝土充分沉淀。
[0016]2、本技术通过增设便于拆卸滤网框的过滤机构，能够有效的将混凝土废水中的杂质进行过滤筛选，同时将整体结构设计成通过滑块滑动连接的机构，便于拆卸和维修，同时便于拆卸的滤网框便于将废料进行集中处理。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为本技术的过滤机构结构图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、沉淀池箱体；11、进水口；12、第一卡槽；13、第二卡槽；2、过滤机构；21、第一滑块；22、固定框；23、连接板；24、滤网框；25、固定板；3、打磨机构箱体；31、第二滑块；32、第一轴承；33、第二轴承；4、第一转轴；41、涡轮；42、第一切削转子；43、主动齿轮；5、第二转轴；
51、第二切削转子；52、从动齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3所示，本技术为一种混凝土生产用废水处理沉淀池，包括沉淀池箱体1、过滤机构2和打磨机构箱体3，沉淀池箱体1的外部侧壁靠近开口处顶部活动连接打磨机构箱体3，沉淀池箱体1的内壁活动连接过滤机构2，过滤机构2的在沉淀池箱体1的内部位置对应打磨机构箱体3的对应位置，且沉淀池箱体1为一矩形开口朝上的不锈钢金属箱体，且打磨机构箱体3的侧壁上转动连接第一转轴4和第二转轴5。
[0026]其中如图1和图2所示，沉淀池箱体1的侧板上开设进水口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用废水处理沉淀池，包括沉淀池箱体(1)、过滤机构(2)和打磨机构箱体(3)，其特征在于：所述沉淀池箱体(1)的外部侧壁靠近开口处顶部活动连接打磨机构箱体(3)，所述沉淀池箱体(1)的内壁活动连接过滤机构(2)，所述过滤机构(2)的在沉淀池箱体(1)的内部位置对应打磨机构箱体(3)的对应位置，且沉淀池箱体(1)为一矩形开口朝上的不锈钢金属箱体，且打磨机构箱体(3)的侧壁上转动连接第一转轴(4)和第二转轴(5)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理沉淀池，其特征在于，所述沉淀池箱体(1)的侧板上开设进水口(11)，且进水口(11)对应过滤机构(2)和打磨机构箱体(3)的固定位置处，所述沉淀池箱体(1)的侧板上开设均匀分布的第一卡槽(12)和第二卡槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用废水处理沉淀池，其特征在于，所述第一卡槽(12)开设在侧板的顶部靠近箱体的内侧对应位置处，且第二卡槽(13)开设在侧板的顶部靠近的外侧的对应位置处，且第一卡槽(12)和第二卡槽(13)的大小规格均相等，两个所述第二卡槽(13)均匀分布在沉淀池箱体(1)的顶部对应位置处，且两个所述第一卡槽(12)对称分布在沉淀池箱体(1)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理沉淀池，其特征在于，所述过滤机构(2)的顶部设置连接板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海鹰，
申请(专利权)人：曾海鹰，
类型：新型
国别省市：