一种生产锂电池的气液分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生产锂电池的气液分离设备，涉及锂电池领域，本发明专利技术包括底座，底座上表面转动连接有转盘；本发明专利技术通过离心盒内部填充的冷却液，首先能够对该装置内部起到降温的作用，避免转动时内部温度过高，导致零部件的损坏，并且在转动产生的离心力的作用下冷却液还将会对活塞板进行挤压，使得活塞板向离心盒另一侧移动，从而使得离心盒另一侧的空间被压缩，并由于吸附管内腔与离心盒内弹簧侧相连通，因此被压缩的气体将会进入吸附管内腔，进而使得移动板向锂电池的方向移动，使得紧固块与锂电池之间进行接触，随着离心力的不断增大，从而能够在转动过程中对锂电池起到良好的固定效果，提高了锂电池在转动过程中的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产锂电池的气液分离设备


[0001]本专利技术涉及锂电池
，尤其涉及一种生产锂电池的气液分离设备。

技术介绍

[0002]目前，在锂电池的生产过程中，需要对半成品锂电池进行充电和放电测试，然后对充电和放电测试后的半成品锂电池进行排气处理，最后再将排气处理后的半成品锂电池重新封装以形成锂电池成品。由于半成品锂电池在充电或放电测试时会产生胀气，所以往往需要对该半成品锂电池进行排气处理；现有的排气处理主要采用抽气方式，在负压环境下、半成品锂电池处于静止状态，刺破半成品锂电池的气袋部后，半成品锂电池的气袋部内的胀气会在内外压力差的作用下自动溢出气袋部，但此时部分电解液也会随胀气一起溢出，从而降低了锂电池的质量，且电解液的溢出量是不定量的，封装后的锂电池内的电解液的容量就会存在较大差异，严重影响锂电池性能的稳定性；
[0003]现有的气液分离设备，对于锂电池的固定效果较为一般，在进行离心分离的过程中，很容易使得锂电池发生偏移甚至脱落的情况，从而不仅使得离心分离的效果大大下降，还可能会对装置以及给锂电池本身带来损伤，并且传统气液分离设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产锂电池的气液分离设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上表面转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)底部固定连接有转动齿盘(21)，所述底座(1)内部固定连接有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有转动齿轮(3)，所述转动齿轮(3)与转动齿盘(21)啮合连接，所述底座(1)上部固定连接有架体(4)，所述架体(4)两侧均设置有仓门，且架体(4)之间均采用钢化玻璃连接；夹持组件(5)，所述夹持组件(5)固定连接与转盘(2)上表面，夹持组件(5)用于对锂电池进行夹持固定；顶撑组件(6)，所述顶撑组件(6)设置于底座(1)上表面，顶撑组件(6)用于将锂电池抬升，以此降低锂电池与底座(1)上表面的摩擦；紧固组件(7)，所述紧固组件(7)与夹持组件(5)侧壁固定连接，紧固组件(7)用于在旋转过程中对锂电池进行进一步的夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种生产锂电池的气液分离设备，其特征在于，所述夹持组件(5)包括滑轨(51)，所述滑轨(51)两侧均固定连接有支撑架(52)，所述支撑架(52)底部与转盘(2)上表面固定连接，所述滑轨(51)底部两侧均滑动连接有夹持架(53)，所述滑轨(51)内侧两部均滑动连接有滑动齿条(54)，所述滑动齿条(54)与夹持架(53)上部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种生产锂电池的气液分离设备，其特征在于，所述滑轨(51)上表面中部固定连接有夹持电机，所述夹持电机输出轴端固定连接有夹持齿盘(55)，所述夹持齿盘(55)与两侧滑动齿条(54)之间均为啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种生产锂电池的气液分离设备，其特征在于，两个所述夹持架(53)相互靠近的一侧均固定连接有吸附架(8)，所述吸附架(8)侧壁对称设置有吸附管(81)，且吸附管(81)喇叭口端采用硬质橡胶材料制成，另一端采用金属材料制成，所述吸附架(8)上部固定连接有刺破气缸。5.根据权利要求4所述的一种生产锂电池的气液分离设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙飞，唐鑫鹏，
申请(专利权)人：苏州经贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：