本实用新型专利技术提供了一种颚式破碎机上下料除尘结构，所属矿石破碎技术领域，包括：保护罩、进料口、连接部、第一挡条、防尘罩、出料口、第二挡条、第一吸尘管、第二吸尘管、三通管、传送管、除尘箱和滤筒组件；通过使颚式破碎机本体的上料端和下料端处于近似封闭的状态，避免上料、下料时产生的大量矿尘从颚式破碎机本体中溢出，并对含尘气体进行过滤，改善工作环境。上料传送带的一端嵌入进料口内，并通过第一挡条进行阻挡，减少上料传送带与保护罩之间的间隙，减少上料时从颚式破碎机顶部溢出的气体，并可减少破碎产生的气体溢出。防尘罩可伸缩，可以减小防尘罩与下料传送带之间的间距，第二挡条进一步减小间隙，扩大集尘面积，提高集尘的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机上下料除尘结构
[0001]本技术属于矿石破碎
，具体涉及一种颚式破碎机用除尘结构。
技术介绍
[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。结构简单，制造容易，工作可靠。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。由于矿石在上下料和破碎的过程中会产生较多的粉尘，采掘工作面的工作环境恶劣，采掘一线职工尘肺病的发病率较高。而且，采集煤矿时，煤矿的装卸点也都产生高浓度的矿尘，尤其是煤炭装卸处的瞬时矿尘浓度，有时甚至达到煤尘爆炸浓度界限，十分危险。
[0003]目前，在相关技术中，现有的矿用除尘器是利用井下的除尘水管和压风管路，在水管中加入一定的添加剂，通过专用的发泡装置，引入风压，产生高倍数泡沫，通过喷嘴喷洒至尘源。但此种除尘器无法对矿石破碎装卸料过程中产生的矿尘进行有效地去除，工作环境仍无法得到改善。其中，申请号CN201922486040.2公开了一种带有粉尘回收装置的颚式破碎机，其包括颚式破碎机本体，颚式破碎机本体上设置有进料口和出料口，颚式破碎机本体上端设置有物料传输带，物料传输带延伸至进料口上方，颚式破碎机本体的外侧设置有静电吸附机构以及灰尘回收机构，静电吸附机构设置在进料口的上方，静电吸附机构包括与支撑架连接的固定框以及与固定框固定连接的多个正电极板和负电极板。该专利申请虽然解决了在物料进料的同时能够对灰尘进行处理的问题，但是仍然存在除尘范围较小，出料口矿尘无法吸收、处理，矿尘溢出量较大，除尘效果不佳等问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中的矿用除尘设备除尘范围较小，对出料口矿尘无法吸收、处理，矿尘溢出量较大等问题，本技术提供一种颚式破碎机上下料除尘结构，使颚式破碎机本体的上料端和下料端处于近似封闭的状态，避免上料、下料时产生的大量矿尘从颚式破碎机本体中溢出，对含尘气体进行过滤，达到改善工作环境的目的。
[0005]其具体技术方案为：
[0006]一种颚式破碎机上下料除尘结构，所述颚式破碎机上下料除尘结构安装在颚式破碎机本体的上料端和下料端处，所述颚式破碎机上下料除尘结构包括：保护罩、进料口、连接部、第一挡条、防尘罩、出料口、第二挡条、第一吸尘管、第二吸尘管、三通管、传送管、除尘箱和滤筒组件；所述保护罩盖合在所述上料端的外侧，且所述保护罩与所述颚式破碎机的本体相连接；所述进料口设置在所述保护罩的一侧壁上；所述连接部沿所述进料口的宽度方向设置在所述保护罩的内壁上；所述第一挡条为弹性体，若干个所述第一挡条的一端同时与所述连接部相连接，且若干个所述第一挡条的另一端同时与所述保护罩的内壁相连接；所述防尘罩套装在所述下料端的外侧，且所述防尘罩与所述颚式破碎机本体相连接；所
述出料口设置在所述防尘罩的底面上，且所述出料口向下凸起；所述第二挡条为弹性体，若干个所述第二挡条沿所述出料口的周向设置在所述出料口的侧壁上；所述第一吸尘管与所述保护罩的顶面相连接；所述第二吸尘管与所述防尘罩的一侧壁相连接；所述三通管的两端分别与所述第一吸尘管和所述第二吸尘管相连接；所述传送管的一端与所述三通管的其余一端相连接；所述除尘箱包括箱体、进气口、排气口和排渣口，所述排渣口设置在所述箱体的底面上，所述排气口设置在所述箱体的顶面上，所述进气口设置在所述箱体一侧壁的底部，且所述进气口与所述传送管的另一端相连接；所述滤筒组件位于所述进气口所述排气口之间，且所述滤筒组件与所述箱体的内壁相连接；其中，进气口与传送管通过风机连通。
[0007]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种颚式破碎机上下料除尘结构还可以具有如下附加技术特征：
[0008]在上述技术方案中，优选地，所述颚式破碎机上下料除尘结构还包括：水箱和连接管；所述水箱上设置有进气端和排气端，所述进气端设置在所述水箱一侧壁的底部，且所述排气端设置在水箱的顶面上；所述连接管的一端与所述排气口相连接，且所述连接管的另一端与所述进气口相连接。
[0009]在上述技术方案中，优选地，所述保护罩包括：第一罩体和导流部；所述第一罩体与所述颚式破碎机本体相连接；所述导流部的一端与所述第一罩体相连接，所述导流部的另一端与所述第一吸尘管相连接，且所述导流部的口径由一端向另一端逐渐增大。
[0010]在上述技术方案中，优选地，所述第一挡条与所述第一罩体相连接，且所述第一挡条为橡胶挡条。
[0011]在上述技术方案中，优选地，所述防尘罩包括：第二罩体和伸缩罩；所述第二罩体与所述颚式破碎机本体相连接；所述伸缩罩位于所述第二罩体的下方，且所述伸缩罩与所述第二罩体相连接。
[0012]在上述技术方案中，优选地，所述第二挡条与所述伸缩罩相连接，且所述第二挡条为橡胶挡条。
[0013]在上述技术方案中，优选地，所述滤筒组件包括：支撑架和滤筒；四个所述支撑架同时与所述箱体的内壁相连接；四个所述滤筒分别套装在四个所述支撑架的外侧，且所述滤筒的内壁与所述支撑架相贴合。
[0014]在上述技术方案中，优选地，所述颚式破碎机上下料除尘结构包括：排渣阀；所述排渣阀固定在所述排气口上，且所述排渣阀与所述箱体相连通。
[0015]本技术的一种颚式破碎机上下料除尘结构，与现有技术相比，有益效果为：
[0016]采用此种连接方式，结构简单，通过使颚式破碎机本体的上料端和下料端处于近似封闭的状态，避免上料、下料时产生的大量矿尘从颚式破碎机本体中溢出，并通过风机将传送管与除尘装置连接，对含尘气体进行过滤，使排出后的气体洁净，改善工作环境。
[0017]一、保护罩顶部口径逐渐减小，可实现对气体的导流作用，从而达到提高除尘效率的技术效果。上料传送带的一端嵌入进料口内，并通过第一挡条进行阻挡，减少上料传送带与保护罩之间的间隙，减少上料时从颚式破碎机顶部溢出的气体，并可减少破碎产生的气体溢出，提高对含尘气体的收集效果。
[0018]二、防尘罩可伸缩，可以减小防尘罩与下料传送带之间的间距，从而减小间隙，减
少下料时产生的气体溢出。同时，第二挡条进一步减小间隙，扩大集尘面积，提高集尘的效果。
[0019]三、第一吸尘管和第二吸尘管收集的气体通过三通管汇集至传送管内，通过风机增压，使气体快速进入除尘箱中。具体的，风机还可设置在其他位置，但连接在传送管与除尘箱之间，吸尘速率最快，吸尘效果最佳。
[0020]四、将过滤后的气体通入水箱中，进一步对微小尘粒进行去除，从而提高除尘效果，保证除尘质量，改善工作环境。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的一种颚式破碎机上下料除尘结构的正剖视图；
[0022]图2为本技术实施例的一种颚式破碎机上下料除尘结构的正视图；
[0023]其中，图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0024]8、颚式破碎机本体；10、保护罩；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机上下料除尘结构，所述颚式破碎机上下料除尘结构安装在颚式破碎机本体的上料端和下料端处，其特征在于，所述颚式破碎机上下料除尘结构包括：保护罩(10)，所述保护罩(10)盖合在所述上料端的外侧，且所述保护罩(10)与所述颚式破碎机的本体相连接；进料口(12)，所述进料口(12)设置在所述保护罩(10)的一侧壁上；连接部(14)，所述连接部(14)沿所述进料口(12)的宽度方向设置在所述保护罩(10)的内壁上；第一挡条(16)，所述第一挡条(16)为弹性体，若干个所述第一挡条(16)的一端同时与所述连接部(14)相连接，且若干个所述第一挡条(16)的另一端同时与所述保护罩(10)的内壁相连接；防尘罩(18)，所述防尘罩(18)套装在所述下料端的外侧，且所述防尘罩(18)与所述颚式破碎机本体相连接；出料口(20)，所述出料口(20)设置在所述防尘罩(18)的底面上，且所述出料口(20)向下凸起；第二挡条(22)，所述第二挡条(22)为弹性体，若干个所述第二挡条(22)沿所述出料口的周向设置在所述出料口(20)的侧壁上；第一吸尘管(24)，所述第一吸尘管(24)与所述保护罩(10)的顶面相连接；第二吸尘管(26)，所述第二吸尘管(26)与所述防尘罩(18)的一侧壁相连接；三通管(28)，所述三通管(28)的两端分别与所述第一吸尘管(24)和所述第二吸尘管(26)相连接；传送管(30)，所述传送管(30)的一端与所述三通管(28)的其余一端相连接；除尘箱(32)，所述除尘箱(32)包括箱体、进气口、排气口和排渣口，所述排渣口设置在所述箱体的底面上，所述排气口设置在所述箱体的顶面上，所述进气口设置在所述箱体一侧壁的底部，且所述进气口与所述传送管(30)的另一端相连接；滤筒组件(34)，所述滤筒组件(34)位于所述进气口所述排气口之间，且所述滤筒组件(34)与所述箱体的内壁相连接；其中，所述进气口与所述传送管(30)通过风机连通。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机上下料除尘结构，其特征在于，所述颚式破碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：李璀，赵鹏，魏晓艳，袁新录，
申请(专利权)人：沈阳北方重矿机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。