一种起重机轨道的自清洁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了起重机技术领域一种起重机轨道的自清洁结构，包括轨道本体以及在轨道本体上滑动的滑座，滑座上旋转连接有曲轴，曲轴上设置有与轨道本体顶壁抵接配合的滚轮，滑座上固接有活塞缸，活塞缸内气密封滑动连接有第一活塞块，第一活塞块和曲轴之间通过连杆连接，活塞缸上安装有进气单向阀和出气单向阀，出气单向阀连接有对准轨道本体的气嘴，本实用新型专利技术滚轮的旋转通过曲轴、连杆带动第一活塞块在活塞缸内往复移动，从而产生压缩空气从气嘴喷出，从而实现将轨道本体上的灰尘、锈皮等小颗粒杂物吹开。等小颗粒杂物吹开。等小颗粒杂物吹开。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机轨道的自清洁结构


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种起重机轨道的自清洁结构。

技术介绍

[0002]起重机作为一种装卸用设备，在生产类企业的工厂中应用较为广泛，它可以方便的将货物从一个地方装运到另一个地方，较为常用的一种起重机是门式起重机，门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。
[0003]目前起重机轨道的清洁是采用扫轨板完成，扫轨板只能清洁轨道上面的硬物(如铁块、砂石等杂物)，无法清理附着在轨道上面的灰尘、锈皮等小颗粒杂物，当轨道上面附着的灰尘、锈皮经过桥式和门式起重机的桥架运行机构和起升机构运行部的行走和碾压后，会在桥式和门式起重机车轮与轨道之间形成一层薄皮，导致车轮与轨道无法直接接触，在吊载过程中，容易造成桥式和门式起重机的桥架运行机构和起升机构运行部的行走不同步，影响使用安全，且当轨道上堆积的杂物太多的情况下，会造成桥架运行机构的多频率轻微振动，从而影响起重机的整体结构稳定性。
[0004]基于此，本技术设计了一种起重机轨道的自清洁结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种起重机轨道的自清洁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的起重机轨道堆积灰尘、锈皮等小颗粒杂物的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机轨道的自清洁结构，包括轨道本体以及在轨道本体上滑动的滑座，所述滑座上旋转连接有曲轴，所述曲轴上设置有与轨道本体顶壁抵接配合的滚轮，所述滑座上固接有活塞缸，所述活塞缸内气密封滑动连接有第一活塞块，所述第一活塞块和曲轴之间通过连杆连接，所述活塞缸上安装有进气单向阀和出气单向阀，所述出气单向阀连接有对准轨道本体的气嘴。
[0007]优选的，所述气嘴分布在滑座移动方向对立两侧。
[0008]优选的，还包括有储气罐，所述出气单向阀与储气罐输入端连接，所述储气罐输出端通过电磁阀与气嘴连接。
[0009]优选的，所述储气罐内气密封滑动连接有第二活塞块，所述第二活塞块和储气罐内侧壁之间连接有弹性件，所述储气罐内侧壁安装有与电磁阀电连接的开关。
[0010]优选的，所述曲轴一端安装有与开关电连接的发电机。
[0011]优选的，所述滚轮外壁设置有凸点。
[0012]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术滚轮的旋转通过曲轴、连杆带动第一活塞块在活塞缸内往复移动，从而产生压缩空气从气嘴喷出，从而实现将轨道本体上的灰尘、锈皮等小颗粒杂物吹开。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术滚轮和活塞缸之间配合部件结构示意图；
[0016]图3为本技术储气罐及其配合部件结构示意图；
[0017]图4为本技术滑座两侧的气嘴结构示意图。
[0018]1、轨道本体；2、滑座；3、曲轴；4、滚轮；5、连杆；6、活塞缸；61、进气单向阀；62、出气单向阀；7、第一活塞块；8、储气罐；81、第二活塞块；82、弹性件；83、开关；84、电磁阀；9、气嘴；10、发电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种起重机轨道的自清洁结构，包括轨道本体1以及在轨道本体1上滑动的滑座2，滑座2上旋转连接有曲轴3，曲轴3上设置有与轨道本体1顶壁抵接配合的滚轮4，滑座2上固接有活塞缸6，活塞缸6内气密封滑动连接有第一活塞块7，第一活塞块7和曲轴3之间通过连杆5连接，活塞缸6上安装有进气单向阀61和出气单向阀62，出气单向阀62连接有对准轨道本体1的气嘴9。
[0021]进一步的，气嘴9分布在滑座2移动方向对立两侧。
[0022]进一步的，还包括有储气罐8，出气单向阀62与储气罐8输入端连接，储气罐8输出端通过电磁阀84与气嘴9连接。
[0023]进一步的，储气罐8内气密封滑动连接有第二活塞块81，第二活塞块81和储气罐8内侧壁之间连接有弹性件82，储气罐8内侧壁安装有与电磁阀84电连接的开关83。
[0024]进一步的，曲轴3一端安装有与开关83电连接的发电机10。
[0025]进一步的，滚轮4外壁设置有凸点，使得滚轮4外壁通过凸点与轨道本体1顶壁抵接接触面较少。
[0026]本技术的一个实施例：
[0027]轨道本体1和行走小车为起重机组成部分，滑座2在轨道本体1上直线滑动配合，滑座2固定安装在行走小车上，行走小车在轨道本体1上直线移动的同时带动滑座2跟随移动。
[0028]滑座2内水平自由旋转连接有曲轴3，曲轴3外壁固定连接有两组与其旋转轴线同轴的滚轮4，滚轮4外壁与轨道本体1顶壁抵接有足够的摩擦力，从而滑座2跟随行走小车移动带动滚轮4旋转，从而带动曲轴3旋转，连杆5下端与曲轴3中部未同轴旋转连接，连杆5上端与第一活塞块7底部铰接，从而曲轴3的旋转通过连杆5带动第一活塞块7在活塞缸6内腔竖向直线往复移动，第一活塞块7外壁设置有密封圈实现与活塞缸6内侧壁气密封配合；
[0029]活塞缸6内腔与第一活塞块7配合形成空气腔，第一活塞块7的直线往复移动实现空气腔扩大或缩小，空气腔扩大通过进气单向阀61将空气单向输送至空气腔内，空气腔缩小通过出气单向阀62将压缩空气排出，压缩空气从气嘴9喷射吹向轨道本体1。
[0030]滑座2一侧的气嘴9可设置有多组，且气嘴9朝向相对滑座2移动方向倾斜设置。
[0031]由于第一活塞块7往复移动一次通过出气单向阀62排出的压缩空气量较少，使得气嘴9喷射出的压缩空气量较少，不利于将轨道本体1上的灰尘、锈皮等小颗粒杂物吹开。
[0032]出气单向阀62与出气罐8连接，出气单向阀62将空气输送至储气罐8内，使得储气罐8内腔储存压缩空气，第二活塞块81在储气罐8内直线滑动配合，第二活塞块81外壁设置有密封圈用于提高与储气罐8内侧壁之间气密封配合，出气单向阀62将空气输送至储气罐8内推动第二活塞块81移动并压缩弹性件82产生反向弹性力，在储气罐8内腔储存的压缩空气达到设定量时，第二活塞块81触发开关83，开关83控制电磁阀84打开，从而储气罐8内腔储存的压缩空气经过电磁阀84喷出，使得气嘴9喷射出的气流流速既快量又多。
[0033]开关可采用行程开关，常态下开关83断开、电磁阀8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机轨道的自清洁结构，包括轨道本体(1)以及在轨道本体(1)上滑动的滑座(2)，其特征在于：所述滑座(2)上旋转连接有曲轴(3)，所述曲轴(3)上设置有与轨道本体(1)顶壁抵接配合的滚轮(4)，所述滑座(2)上固接有活塞缸(6)，所述活塞缸(6)内气密封滑动连接有第一活塞块(7)，所述第一活塞块(7)和曲轴(3)之间通过连杆(5)连接，所述活塞缸(6)上安装有进气单向阀(61)和出气单向阀(62)，所述出气单向阀(62)连接有对准轨道本体(1)的气嘴(9)。2.根据权利要求1所述的一种起重机轨道的自清洁结构，其特征在于：所述气嘴(9)分布在滑座(2)移动方向对立两侧。3.根据权利要求1所述的一种起重机轨道的自清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建坡，
申请(专利权)人：福建省神力重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：