一种煤矿开采用高效除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿开采用高效除尘设备，包括主体、支撑腿、防护网、抽风筒、排风筒、清洁刷、喷淋架、右输水管、收集漏斗、自然沉降箱、抽风管、喷淋沉降箱、排风箱、排污管、一号过滤网、传动部分，所述主体底端固定有多个竖直的支撑腿，所述主体左部固定有一竖直的防护网，所述主体左部固定有一水平的抽风筒，所述主体右部固定有一水平的排风筒。本实用新型专利技术通过一个双轴调速电机的带动，能够实现对灰尘的抽吸，对灰尘的自然沉降和喷淋沉降，从而能够实现高效的除尘，而持续旋转的花洒则能够加强沉降效果，而持续旋转的二号过滤网搭配清洁刷和喷淋架的使用，则能够在加强过滤效果的同时，又能够避免二号过滤网的堵塞。又能够避免二号过滤网的堵塞。又能够避免二号过滤网的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用高效除尘设备


[0001]本技术涉及一种除尘设备，尤其涉及一种煤矿开采用高效除尘设备。

技术介绍

[0002]煤矿在开采的过程中会产生大量的灰尘颗粒，这些灰尘颗粒如果任由其扩散不仅会对人体造成伤害，且同时会进入到一些工作中的设备和装置中，若其长期积累则有可能会对设备的电路等结构造成损伤，不仅降低了设备的使用寿命，同时也存在着一定的安全隐患，而传统的矿用除尘设备大多效率低下，除尘效果不佳，且容易产生堵塞和损坏的情况，从而提高了使用成本，同时又会耽误除尘工作的进行，突出了传统矿用除尘设备的不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤矿开采用高效除尘设备，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种煤矿开采用高效除尘设备，包括主体、支撑腿、防护网、抽风筒、排风筒、清洁刷、喷淋架、右输水管、收集漏斗、自然沉降箱、抽风管、喷淋沉降箱、排风箱、排污管、一号过滤网、传动部分，所述主体底端固定有多个竖直的支撑腿，所述主体左部固定有一竖直的防护网，所述主体左部固定有一水平的抽风筒，所述主体右部固定有一水平的排风筒，所述排风筒内壁固定有两清洁刷，所述排风筒内壁底端固定有一竖直的喷淋架，所述喷淋架右端底部固定有一水平的右输水管，所述主体右端固定有一竖直的收集漏斗，所述主体内部从左到右依次固定有自然沉降箱、抽风管、喷淋沉降箱和排风箱，所述自然沉降箱上部与喷淋沉降箱上部通过抽风管相连接，所述自然沉降箱底部与喷淋沉降箱底部通过排污管相连接，所述喷淋沉降箱和排风箱之间共同固定有两竖直的一号过滤网，所述主体内部安装有传动部分。
[0006]在上述技术方案基础上，所述传动部分包括双轴调速电机、减速器、支撑轴、小锥齿轮、花洒、大锥齿轮、传动轴、螺旋扇、二号过滤网、收集抽屉、把手、控量管，所述排污管顶端中部固定有一水平的双轴调速电机，所述排污管顶端右部固定有一竖直的减速器，所述双轴调速电机右部的转轴与减速器的输入轴相连接，所述减速器的输出轴通过轴承与喷淋沉降箱相转动连接，所述喷淋沉降箱左上部通过轴承转动连接有一水平的支撑轴，所述支撑轴右端固定有一竖直的小锥齿轮，所述喷淋沉降箱顶部通过轴承转动连接有一竖直的花洒，所述花洒底部固定有一水平的大锥齿轮，所述自然沉降箱和喷淋沉降箱和排风箱之间通过轴承共同转动连接有一水平的传动轴，所述传动轴左端和右部分别固定有一竖直的螺旋扇，所述传动轴右端固定有一竖直的二号过滤网，所述主体左部活动插接有一水平的收集抽屉，所述收集抽屉左端固定有一水平的把手，所述收集抽屉左部固定有一竖直的控量管。
[0007]在上述技术方案基础上，所述清洁刷始终与二号过滤网右端相接触，所述双轴调速电机的左部转轴通过皮带和皮带轮与传动轴相连接传动，所述减速器的输出轴通过皮带和皮带轮与支撑轴相连接传动，所述小锥齿轮始终与大锥齿轮相啮合，所述双轴调速电机通电后能够间接带动传动轴和花洒转动，所述控量管始终低于排污管的末端。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过一个双轴调速电机的带动，能够实现对灰尘的抽吸，对灰尘的自然沉降和喷淋沉降，从而能够实现高效的除尘，而持续旋转的花洒则能够加强沉降效果，而持续旋转的二号过滤网搭配清洁刷和喷淋架的使用，则能够在加强过滤效果的同时，又能够避免二号过滤网的堵塞，而从排污管排出的污水则能够对自然沉降箱内沉降的大颗粒灰尘淹没，在节约用水的同时又能够防止二次扬尘的产生。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术主体的前剖结构示意图。
[0011]图3为本技术收集抽屉的安装示意图。
[0012]图中：1、主体，2、支撑腿，3、防护网，4、抽风筒，5、排风筒，6、清洁刷，7、喷淋架，8、右输水管，9、收集漏斗，10、自然沉降箱，11、抽风管，12、喷淋沉降箱，13、排风箱，14、排污管，15、一号过滤网，16、传动部分，17、双轴调速电机，18、减速器，19、支撑轴，20、小锥齿轮，21、花洒，22、大锥齿轮，23、传动轴，24、螺旋扇，25、二号过滤网，26、收集抽屉，27、把手，28、控量管。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0014]如图1
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3所示，一种煤矿开采用高效除尘设备，包括主体1、支撑腿2、防护网3、抽风筒4、排风筒5、清洁刷6、喷淋架7、右输水管8、收集漏斗9、自然沉降箱10、抽风管11、喷淋沉降箱12、排风箱13、排污管14、一号过滤网15、传动部分16，所述主体1底端固定有多个竖直的支撑腿2，所述主体1左部固定有一竖直的防护网3，所述防护网3用于对传动轴23左部的螺旋扇24进行保护，所述主体1左部固定有一水平的抽风筒4，所述主体1右部固定有一水平的排风筒5，所述排风筒5内壁固定有两清洁刷6，所述排风筒5内壁底端固定有一竖直的喷淋架7，所述喷淋架7左部贯穿有多个孔用于喷洒水，所述喷淋架7右端底部固定有一水平的右输水管8，所述主体1右端固定有一竖直的收集漏斗9，所述收集漏斗9用于汇聚喷淋架7喷洒出的使用完毕的污水，所述主体1内部从左到右依次固定有自然沉降箱10、抽风管11、喷淋沉降箱12和排风箱13，所述自然沉降箱10上部与喷淋沉降箱12上部通过抽风管11相连接，所述自然沉降箱10底部与喷淋沉降箱12底部通过排污管14相连接，所述喷淋沉降箱12和排风箱13之间共同固定有两竖直的一号过滤网15，所述主体1内部安装有传动部分16。
[0015]所述传动部分16包括双轴调速电机17、减速器18、支撑轴19、小锥齿轮20、花洒21、大锥齿轮22、传动轴23、螺旋扇24、二号过滤网25、收集抽屉26、把手27、控量管28，所述排污管14顶端中部固定有一水平的双轴调速电机17，所述排污管14顶端右部固定有一竖直的减速器18，所述双轴调速电机17右部的转轴与减速器18的输入轴相连接，所述减速器18的输
出轴通过轴承与喷淋沉降箱12相转动连接，所述喷淋沉降箱12左上部通过轴承转动连接有一水平的支撑轴19，所述支撑轴19右端固定有一竖直的小锥齿轮20，所述喷淋沉降箱12顶部通过轴承转动连接有一竖直的花洒21，所述花洒21的接口向上，从而方便与自来水管相连接，所述花洒21底部固定有一水平的大锥齿轮22，所述小锥齿轮20始终与大锥齿轮22相啮合，所述自然沉降箱10和喷淋沉降箱12和排风箱13之间通过轴承共同转动连接有一水平的传动轴23，所述传动轴23左端和右部分别固定有一竖直的螺旋扇24，所述传动轴23右端固定有一竖直的二号过滤网25，所述主体1左部活动插接有一水平的收集抽屉26，所述收集抽屉26用于对排污管14排出的污水进行收集，所述收集抽屉26左端固定有一水平的把手27，所述收集抽屉26左部固定有一竖直的控量管28，所述控量管28始终低于排污管14的末端，其作用是为了控制收集抽屉26内的液体体积。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用高效除尘设备，包括主体（1）、支撑腿（2）、防护网（3）、抽风筒（4）、排风筒（5）、清洁刷（6）、喷淋架（7）、右输水管（8）、收集漏斗（9）、自然沉降箱（10）、抽风管（11）、喷淋沉降箱（12）、排风箱（13）、排污管（14）、一号过滤网（15）、传动部分（16），其特征在于：所述主体（1）底端固定有多个竖直的支撑腿（2），所述主体（1）左部固定有一竖直的防护网（3），所述主体（1）左部固定有一水平的抽风筒（4），所述主体（1）右部固定有一水平的排风筒（5），所述排风筒（5）内壁固定有两清洁刷（6），所述排风筒（5）内壁底端固定有一竖直的喷淋架（7），所述喷淋架（7）右端底部固定有一水平的右输水管（8），所述主体（1）右端固定有一竖直的收集漏斗（9），所述主体（1）内部从左到右依次固定有自然沉降箱（10）、抽风管（11）、喷淋沉降箱（12）和排风箱（13），所述自然沉降箱（10）上部与喷淋沉降箱（12）上部通过抽风管（11）相连接，所述自然沉降箱（10）底部与喷淋沉降箱（12）底部通过排污管（14）相连接，所述喷淋沉降箱（12）和排风箱（13）之间共同固定有两竖直的一号过滤网（15），所述主体（1）内部安装有传动部分（16）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用高效除尘设备，其特征在于：所述传动部分（16）包括双轴调速电机（17）、减速器（18）、支撑轴（19）、小锥齿轮（20）、花洒（21）、大锥齿轮（22）、传动轴（23）、螺旋扇（24）、二号过滤网（25）、收集抽屉（26）、把手（27）、控量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：李平，
类型：新型
国别省市：