散热器及服务器制造技术

本申请提供一种散热器及服务器，涉及电子设备领域。散热器，包括：第一散热模组，包括第一散热底板，所述第一散热底板的第一侧面设置有第一罩壳，所述第一罩壳与所述第一散热底板形成第一密封空间；所述第一散热底板的第一侧面于所述第一罩壳的一周间隔的设置多个螺母组件，以及设置有多个向远离所述第一散热底板方向延伸的螺柱；其中，所述第一密封空间中间隔的设置有多个第一密封腔体，所述第一密封腔体的一端与所述第一散热底板连接，相对的另一端向远离所述第一散热底板方向延伸；所述第一密封空间中填充占有空间容积预设比例的散热液体。所述散热器具有良好的散热效果，且可以实现模块化的组配，以满足不同服务器的需要，且拆装方便。且拆装方便。且拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
散热器及服务器


[0001]本申请涉及电子设备领域，特别是涉及一种散热器及服务器。

技术介绍

[0002]目前，为了保证服务器能够处于高性能的工作状态，需要在不同类型的服务器中设置不同体积的散热器对处理器进行散热。
[0003]但是随着服务器系统功耗和密度不断增加，对散热器的体积要求越来越大，而且服务器不同配置用的散热器尺寸形状是不同的，需要多款不同散热器，比如主流2U服务器，低端配置用标准1U散热器，中端配置用2U标准散热器，高端配置用T形2U散热器，高端配置带硬盘驱动器(Hard Disk Drive，简写HDD)模组用T形1U散热器。并且上述的各种服务器之间没有共用性，用户需要升级更换服务器配置时，需要拆除旧散热器，重新安装更换新散热器，有时甚至要同时拆卸处理器，导致操作步骤较多，操作繁琐。
[0004]所以针对上述的技术问题还需进一步解决。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于，提供一种散热器，使其能够具有良好的散热效果，同时模组化能够两个或两个以上组合形成新形式的散热器，解决当前不同服务器需要设置不同形式散热器导致的安装和拆卸操作繁琐的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]一方面本申请提供一种散热器，包括：第一散热模组，包括第一散热底板，所述第一散热底板的第一侧面设置有第一罩壳，所述第一罩壳与所述第一散热底板形成第一密封空间；
[0008]所述第一散热底板的第一侧面于所述第一罩壳的一周间隔的设置多个螺母组件，以及设置有多个向远离所述第一散热底板方向延伸的螺柱；
[0009]其中，所述第一密封空间中间隔的设置有多个第一密封腔体，所述第一密封腔体的一端与所述第一散热底板连接，相对的另一端向远离所述第一散热底板方向延伸；所述第一密封空间中填充占有空间容积预设比例的散热液体。
[0010]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]可选地，前述的散热器，其还包括：
[0012]第二散热模组，包括第二散热底板和设置在所述第二散热底板第一侧面的第二罩壳，所述第二罩壳与所述第二散热底板形成第二密封空间；
[0013]所述第二散热底板于所述第二罩壳的一周间隔的设置多个第一连接通孔；所述第二密封空间中间隔的设置有多个第二密封腔体，所述第二密封腔体的一端与所述第二散热底板连接，相对的另一端向远离所述第二热底板方向延伸；所述第二密封空间中填充占有空间容积预设比例的所述散热液体；
[0014]其中，所述第二散热底板的第二侧面与所述第一罩壳的顶部贴合，所述第一连接
通孔通过穿设螺纹连接件与所述螺柱连接，使所述第一散热模组与所述第二散热模组组合。
[0015]可选地，前述的散热器，其中所述第一密封腔体为扁片状，多个所述第一密封腔体于厚度方向均匀间隔的设置在所述第一密封空间中；
[0016]所述第二密封腔体为扁片状，多个所述第二密封腔体于厚度方向均匀间隔的设置在所述第二密封空间中。
[0017]可选地，前述的散热器，其中所述第一密封腔体向远离所述第一散热底板方向延伸的一端与所述第一罩壳连接；
[0018]所述第二密封腔体向远离所述第二散热底板方向延伸的一端与所述第二罩壳连接。
[0019]可选地，前述的散热器，其中所述第一罩壳的外表面设置有第一散热翅片，且所述第一散热翅片与所述第一散热底板连接；
[0020]所述第二罩壳的外表面设置有第二散热翅片，且所述第二散热翅片与所述第二散热底板连接。
[0021]可选地，前述的散热器，其还包括：
[0022]T形散热模组，包括T形扁片状的中空壳体，T形扁片状的所述中空壳体的一条边的中部形成与所述第一罩壳顶部相适配的连接部位，且所述连接部位设置有多个第二连接通孔；
[0023]所述中空壳体中填充占有空间容积预设比例的散热液体；
[0024]其中，所述中空壳体的连接部位的一侧面贴在所述第一罩壳的顶部，并通过螺纹连接件穿过所述第二连接通孔与所述螺柱连接，使所述T形散热模组与所述第一散热模组组合；或，所述中空壳体的连接部位夹在所述第二散热底板和所述第一罩壳之间，并通过螺纹连接件依次穿过所述第一连接通孔和所述第二连接通孔与所述螺柱连接，使所述第一散热模组、所述使T形散热模组以及所述第二散热模组组合。
[0025]可选地，前述的散热器，其中所述散热液体为水，所述预设比例为5％
‑
10％。
[0026]可选地，前述的散热器，其中所述T形散热模组还包括：
[0027]第三散热翅片，所述第三散热翅片设置在T形扁片状的所述中空壳体的另一条边的一侧面。
[0028]可选地，前述的散热器，其中所述第二散热底板的第二侧面设置有导热材料层；
[0029]所述中空壳体的连接部位与第一散热底板连接的一侧设置有导热材料层。
[0030]另一方面，本申请提供一种服务器，包括：散热器：
[0031]所述散热器包括：第一散热模组，包括第一散热底板，所述第一散热底板的第一侧面设置有第一罩壳，所述第一罩壳与所述第一散热底板形成第一密封空间；
[0032]所述第一散热底板的第一侧面于所述第一罩壳的一周间隔的设置多个螺母组件，以及设置有多个向远离所述第一散热底板方向延伸的螺柱；
[0033]其中，所述第一密封空间中间隔的设置有多个第一密封腔体，所述第一密封腔体的一端与所述第一散热底板连接，相对的另一端向远离所述第一散热底板方向延伸；所述第一密封空间中填充占有空间容积预设比例的散热液体。
[0034]借由上述技术方案，本技术散热器至少具有下列优点：
[0035]本技术实施例提供的散热器，其第一散热模组的第一散热底板和第一罩壳形成第一密封空间，并且该密封空间中设置有第一密封腔体和散热液体，第一散热底板可以与发热器件的产热面接触，并将热量传递给散热液体，散热液体快速的吸热液化进而充满整个第一密封空间，当气化的散热液体与温度相对较低的第一密封腔体的接触时，热量迅速传输并凝结，将热量迅速的释放，进而散热液体周而复始的蒸发冷凝将热量散失掉，可以快速的将第一散热底板吸收的热量散失掉，从而使散热器将发热部件的热量快速传递走，起到良好的散热效果。此外，第一散热底板的与第一罩壳的一周还设置多个螺柱，该螺柱可以与其他的散热模组或连接，形成性能增强的散热器，或者形成适用与不同服务器要求的散热器，即技术实施例提供的散热器可以实现模块化的组配，以满足不同服务器的需要，且拆装方便。
[0036]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0037]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，包括：第一散热模组，包括第一散热底板，所述第一散热底板的第一侧面设置有第一罩壳，所述第一罩壳与所述第一散热底板形成第一密封空间；所述第一散热底板的第一侧面于所述第一罩壳的一周间隔的设置多个螺母组件，以及设置有多个向远离所述第一散热底板方向延伸的螺柱；其中，所述第一密封空间中间隔的设置有多个第一密封腔体，所述第一密封腔体的一端与所述第一散热底板连接，相对的另一端向远离所述第一散热底板方向延伸；所述第一密封空间中填充占有空间容积预设比例的散热液体。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，还包括：第二散热模组，包括第二散热底板和设置在所述第二散热底板第一侧面的第二罩壳，所述第二罩壳与所述第二散热底板形成第二密封空间；所述第二散热底板于所述第二罩壳的一周间隔的设置多个第一连接通孔；所述第二密封空间中间隔的设置有多个第二密封腔体，所述第二密封腔体的一端与所述第二散热底板连接，相对的另一端向远离所述第二散热底板方向延伸；所述第二密封空间中填充占有空间容积预设比例的所述散热液体；其中，所述第二散热底板的第二侧面与所述第一罩壳的顶部贴合，所述第一连接通孔通过穿设螺纹连接件与所述螺柱连接，使所述第一散热模组与所述第二散热模组组合。3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述第一密封腔体为扁片状，多个所述第一密封腔体于厚度方向均匀间隔的设置在所述第一密封空间中；所述第二密封腔体为扁片状，多个所述第二密封腔体于厚度方向均匀间隔的设置在所述第二密封空间中。4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述第一密封腔体向远离所述第一散热底板方向延伸的一端与所述第一罩壳连接；所述第二密封腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋正冰，曹士彧，
申请(专利权)人：联想北京有限公司，
类型：新型
国别省市：