边框组件及电子设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种边框组件及电子设备，边框组件包括相对设置的两个第一边框和相对设置的两个第二边框，第一边框的两端与两个第二边框的一端连接，第一边框和第二边框围合形成包围结构；第一边框包括第一框体和设置在第一框体两端的连接部，第二边框包括第二框体和设置在第二框体两侧的配合部，连接部与配合部相配合，以使第一边框和第二边框连接；连接部与配合部相配合时，第一框体和第二框体之间具有间隙。本实用新型专利技术提供的边框组件避免了“爆漆”问题的发生，具有更好的美观性。具有更好的美观性。具有更好的美观性。

【技术实现步骤摘要】
边框组件及电子设备


[0001]本技术涉及边框设计领域，尤其涉及一种边框组件及电子设备。

技术介绍

[0002]显示设备的显示屏通常设置有边框，以固定面板及内部的显示模组等，在显示设备设计中占有重要的地位。
[0003]目前常见的边框通常包括四个边框条，边框材料通常为铝合金做挤出成型、阳极氧化处理(氧化层厚度约0.01mm)，为了获得更好的外观效果(拼接间隙小)，四条边框在拼接位置只预留约0.2mm的组装间隙。相邻的两条边框内侧不做相互的限制(保持较大的距离)以防止因加工及组装公差造成外观间隙变大。
[0004]但是，现有的边框在使用喷漆工艺处理时，在拼接边框时会产生挤压造成油漆的“爆漆”。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种边框组件及电子设备，该边框组件通过连接部和配合部相互配合连接，避免第一框体和第二框体相接合对油漆层产生挤压，避免了“爆漆”问题的发生，具有更好的美观性。
[0006]第一方面，本技术提供一种边框组件，包括相对设置的两个第一边框和相对设置的两个第二边框，所述第一边框与所述第二边框依次首尾连接，所述第一边框和所述第二边框围合形成包围区；
[0007]所述第一边框包括第一框体和设置在所述第一框体两端的连接部，所述第二边框包括第二框体和设置在所述第二框体两侧的配合部，所述连接部与所述配合部配合连接；
[0008]所述连接部与所述配合部配合链接，所述第一框体和所述第二框体的连接处具有间隙。
[0009]在本技术的具体实施方式中，所述连接部的一端与所述第一框体连接，所述连接部的另一端沿所述第一框体的延伸方向延伸。
[0010]在本技术的具体实施方式中，所述第一框体的端部具有平面，所述连接部位于所述平面上的中段位置。
[0011]在本技术的具体实施方式中，所述配合部位于所述第二框体上朝向另一所述第二框体的一侧，所述配合部与所述第二框体形成有容纳所述连接部的沉台，所述沉台朝向所述第一框体的一面与所述连接部相抵。
[0012]在本技术的具体实施方式中，位于所述沉台中的部分所述第二框体形成有覆盖端，所述连接部的长度大于所述覆盖端的长度。
[0013]在本技术的具体实施方式中，所述连接部与覆盖端之间长度的差值设置为大于0.2mm。
[0014]在本技术的具体实施方式中，所述覆盖端的外壁形成有朝向所述第二框体内
侧延伸的弧面，所述弧面与所述第一框体之间的距离为预设间隙。
[0015]在本技术的具体实施方式中，所述第一框体背离所述包围区的一侧设置有凸起，所述凸起朝向所述第二框体方向延伸，所述凸起与所述弧面相对应设置，所述凸起与所述弧面之间具有所述间隙。
[0016]在本技术的具体实施方式中，所述弧面靠近所述第二边框的一端具有直线延伸部，所述凸起的端面为倾斜面，所述倾斜面与所述直线延伸部平行设置，所述凸起在所述第二框体上的投影不超过所述第二框体的外侧壁。
[0017]第二方面，本技术还提供一种电子设备，包括显示屏以及上述的边框组件。
[0018]本技术实施例提供一种边框组件，包括相对设置的两个第一边框和相对设置的两个第二边框，第一边框和第二边框通过连接部和配合部相互配合连接。在连接部和配合部配合连接时，位于外侧的第一框体和第二框体之间具有间隙，间隙为第一框体和第二框体上的油漆层预留了一定空间，避免第一框体和第二框体相接合对油漆层产生挤压，避免了“爆漆”问题的发生，具有更好的美观性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种边框组件的示意图；
[0021]图2为图1中A处的放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
边框组件；
[0024]10
‑
第一边框；
[0025]11
‑
第一框体；
[0026]111
‑
平面；
[0027]12
‑
连接部；
[0028]20
‑
第二边框；
[0029]21
‑
第二框体；
[0030]211
‑
覆盖端；
[0031]22
‑
配合部；
[0032]23
‑
沉台。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
[0035]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]目前常见的边框通常包括四个边框条，边框材料通常为铝合金做挤出成型、阳极氧化处理(氧化层厚度约0.01mm)，为了获得更好的外观效果(拼接间隙小)，四条边框在拼接位置只预留约0.2mm的组装间隙。相邻的两条边框内侧不做相互的限制(保持较大的距离)以防止因加工及组装公差造成外观间隙变大。但是，因成本的考量，当边框的外观处理工艺由阳极氧化改成喷漆时，因为喷漆层的硬度比氧化层差、厚度比氧化层厚，常常会造成边框拼接位置因为挤压造成油漆“爆漆”，从而而影响外观。
[0038]有鉴于此，本技术提供一种边框组件，包括相对设置的两个第一边框和相对设置的两个第二边框，第一边框和第二边框通过连接部和配合部相互配合连接。在连接部和配合部配合连接时，位于外侧的第一框体和第二框体之间具有间隙，间隙为第一框体和第二框体上的油漆层预留了一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边框组件，其特征在于，包括相对设置的两个第一边框和相对设置的两个第二边框，所述第一边框与所述第二边框依次首尾连接，所述第一边框和所述第二边框围合形成包围区；所述第一边框包括第一框体和设置在所述第一框体两端的连接部，所述第二边框包括第二框体和设置在所述第二框体两侧的配合部，所述连接部与所述配合部配合连接；所述连接部与所述配合部配合链接，所述第一框体和所述第二框体的连接处具有间隙。2.根据权利要求1所述的边框组件，其特征在于，所述连接部的一端与所述第一框体连接，所述连接部的另一端沿所述第一框体的延伸方向延伸。3.根据权利要求2所述的边框组件，其特征在于，所述第一框体的端部具有平面，所述连接部位于所述平面上的中段位置。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的边框组件，其特征在于，所述配合部位于所述第二框体上朝向另一所述第二框体的一侧，所述配合部与所述第二框体形成有容纳所述连接部的沉台，所述沉台朝向所述第一框体的一面与所述连接部相抵。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴书华，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：